一种配气仪混合气检测装置及配气仪的制作方法

本实用新型涉及配气仪技术领域，尤其涉及配气仪混合气检测装置及配气仪。

背景技术：

配气仪是用于将两种或两种以上的气体，按照一定比例进行配比、混合并输出设定浓度气体的仪器，用于向用气设备提供设定浓度的混合气。现有的配气仪常包括多条不同气体的待混气输入管、混合腔以及混合气输出管路，存储有不同气体的储气装置通过对应的待混气输入管按照设定比例的流量向混合腔内供气，经混合腔混合后形成设定浓度的混合气并向用气设备供气，现有的配气仪未设置对混合腔内形成混合气的检测装置，无法判定混合气是否符合用气设备的用气标准，用气设备使用不符合用气标准的混合气，影响工作效率，且易发生安全事故。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种配气仪混合气检测装置及配气仪，可实时对混合腔内形成的混合气进行检测，避免向用气设备供入不符合标准的混合气，以至影响工作效率或者发生安全事故。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的配气仪混合气检测装置，包括检测腔、气体传感器、混合气输出管、排空管和取样管，所述混合气输出管的输入端与混合腔的输出端连通，所述混合气输出管的输出端具有用于与用气设备连接的接头，所述取样管的两端分别连通所述检测腔的输入端和所述混合气输出管，所述检测腔的输出端与所述排空管的输入端连通，所述气体传感器设置于所述检测腔内，所述气体传感器用于对所述检测腔内的气体进行检测。

本实用新型的有益效果是：混合腔混合后的混合气通过混合气输出管向用气设备供气，取样管与混合气输出管连通，混合后的混合气在经过混合气输出管的过程中一部分通过取样管进入检测腔，使用气体传感器进行检测，在检测腔内检测后的混合气通过排空管排空，避免检测腔内压力过大，当混合气符合用气标准时，通过接头向用气设备供气，当混合气不符合用气标准时，不向用气设备供气或者对各待混气源进行调整，以调节混合腔内形成的混合气的组分，使之达到用气标准，可实时对混合腔内形成的混合气进行检测，避免向用气设备供入不符合标准的混合气，以至影响工作效率或者发生安全事故。

进一步的，所述取样管上设置有流量控制器，所述流量控制器的输入端与所述混合气输出管连通，所述流量控制器的输出端与所述检测腔的输入端连通，所述流量控制器用于控制进入所述检测腔的流量。

采用上述进一步方案的有益效果是：可调整进入检测腔内的混合气的流量，使检测腔处于微正压、小流量的环境，避免流量过大对检测腔和其内的气体传感器造成损坏，通过流量控制器可将气体流量稳定的控制在合适的范围，保证气体传感器处于最佳工况；经过检测腔检测后的混合气最终排空，会产生一定浪费，设置流量控制器可对流量进行控制，尽量减少混合气的浪费。

进一步的，还包括显示屏，所述显示屏与所述气体传感器进行通信。

采用上述进一步方案的有益效果是：可实时显示并利于工作人员掌握检测腔内检测到的混合气的情况，以便采取对应措施。

进一步的，所述混合气输出管上设置有阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是：可控制混合气输出管通断，避免外界空气反流进入混合腔，影响混合气质量。

进一步的，所述混合气输出管上还设置有出口压力传感器，所述出口压力传感器设置于所述阀门与所述接头之间，所述阀门为电动阀，所述出口压力传感器与所述阀门进行通信。

采用上述进一步方案的有益效果是：出口压力传感器对混合气输出管的出口端的压力进行检测，当出口的气压大于配气仪供气气压时，控制阀门关闭，避免外界气体进入混合腔内影响混合气质量。

进一步的，所述阀门为常闭阀，所述阀门在配气仪停止时关闭，所述取样管与所述混合气输出管的连接处在所述阀门与所述接头之间。

采用上述进一步方案的有益效果是：配气仪停止工作时，配气仪内无输出的气压，外界气体易从混合气输出管进入配气仪气路，此时，阀门关闭，可避免外界气体进入配气仪气路。

进一步的，还包括数据传输接口，所述数据传输接口与所述气体传感器进行通信。

采用上述进一步方案的有益效果是：可通过数据传输接口与气体传感器进行数据交换，输入或者输出数据，输出的数据可用于故障诊断或者工况分析等，输入的数据可用于对气体传感器进行控制。

本实用新型公开的配气仪，包括上述的配气仪混合气检测装置、所述混合腔和待混气输入管，所述待混气输入管至少有2条，所有的所述待混气输入管均与所述混合腔连通。

本实用新型的有益效果是：可实时对混合腔内形成的混合气进行检测，避免向用气设备供入不符合标准的混合气，以至影响工作效率或者发生安全事故。

进一步的，所述待混气输入管与所述混合腔连接处具有筛网，所述筛网在所述混合腔内，所述筛网用于将经过的气体打散。

采用上述进一步方案的有益效果是：提高混合腔内气体混合的效率。

进一步的，所有所述待混气输入管上均设置有压力控制器。

采用上述进一步方案的有益效果是：可对进入混合腔内的各个待混气输入管提供的待混气的压力进行控制，进而控制混合形成的混合气输出的压力，向用气设备提供稳定的、符合使用压力的混合气。

附图说明

图1为配气仪的实施例的结构示意图之一；

图2为配气仪的实施例的结构示意图之二；

图3为配气仪的实施例的气路图；

图中：1、混合腔；2、混合气输出管；3、阀门；4、流量控制器；5、检测腔；6、气体传感器；7、排空管；8、出口压力传感器；9、取样腔；10、取样管；11、接头；12、显示屏；13、数据传输接口；14、待混气输入管；15、压力控制器；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-图3所示，本实用新型公开的配气仪混合气检测装置的实施例，包括检测腔5、气体传感器6、混合气输出管2、排空管7和取样管10，混合气输出管2的输入端与混合腔1的输出端连通，混合气输出管2的输出端具有用于与用气设备连接的接头11，取样管10的两端分别连通检测腔5的输入端和混合气输出管2，检测腔5的输出端与排空管7的输入端连通，排空管7的输出端连通外界大气，可在排空管7上设置单向阀，避免外界空气进入检测腔5影响检测，检测腔5的输入端和输出端分别在其相对的两侧，气体传感器6设置于检测腔5内，气体传感器6用于对检测腔5内的气体进行检测，气体传感器6的种类和数量与组成混合气的气体的种类和数量对应，气体传感器6可选用对应的二氧化碳传感器、氧气传感器、氮气传感器等。

取样管10上设置有流量控制器4，流量控制器4的输入端与混合气输出管2连通，流量控制器4的输出端与检测腔5的输入端连通，流量控制器4用于控制进入检测腔5的流量。

还包括显示屏12，显示屏12与气体传感器6进行通信，显示屏12可设置于配气仪的外壳上，显示屏12可用于显示气体传感器6检测的情况，提醒工作人员操作，也可设置其他的现有的报警设备与气体传感器6进行通信，提醒工作人员操作，显示屏12可为电容触摸屏，可通过显示屏12对配气仪的各个部件进行操控。

混合气输出管2上设置有阀门3，阀门3为电动阀，优选为电磁阀。

混合气输出管2上还设置有出口压力传感器8，出口压力传感器8设置于阀门3与接头11之间，出口压力传感器8与阀门3进行通信。

阀门3为常闭阀，阀门3在配气仪停止时关闭，取样管10与混合气输出管2的连接处在阀门3与接头11之间，混合气输出管2上具有取样腔9，取样管10连接在取样腔9处，出口压力传感器8也设置于取样腔9处，取样腔9便于各种部件的安装和布置。

还包括数据传输接口13，数据传输接口13与气体传感器6进行通信。

所有电气设备均可通过can总线与配气仪的处理器连接。

配气仪工作，阀门3开启，配气仪的混合腔1将各待混气混合形成混合气后，通过混合气输出管2输出，在混合气输出管2的气路上设置取样管10，混合气输出管2中流动的气体一部分经过取样管10进入检测腔5，气体传感器6通过检测检测腔5内的气体对混合气输出管2内的气体进行实时检测，流量控制器4控制进入检测腔5内气体的流量，确保检测腔5内为微正压、小流量的气体环境，显示屏12可显示检测情况，当符合用气标准时，通过接头11向用气设备供气，当不符合用气标准时，可断开向用气设备供气的气路，气体传感器6检测出的数据可反馈到配气仪，可配气仪进行调整，使配气仪产生的混合气符合用气标准后再向用气设备供气，用气完毕配气仪停止工作，阀门3关闭，可避免配气仪停止工作时外界气体经过混合气输出管2进入配气仪气路，混合气输出管2上设置有出口压力传感器8，可对混合气输出管2出口处的气压进行检测，当混合气输出管2出口处的气压大于配气仪供气气压时，控制阀门3关闭，可避免外界气体进入气路，影响配气仪配气。

本实用新型公开的配气仪的实施例，包括上述的配气仪混合气检测装置、混合腔1和待混气输入管14，待混气输入管14至少有2条，所有的待混气输入管14均与混合腔1连通。

待混气输入管14与混合腔1连接处具有筛网，筛网在混合腔1内，筛网用于将经过的气体打散。

所有待混气输入管14上均设置有压力控制器15。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。