一种建筑外门窗三性检测用压力箱的门口调整装置的制作方法

本实用新型涉及建筑门窗检测技术领域，具体涉及一种建筑外门窗三性检测用压力箱的门口调整装置。

背景技术：

建筑外门窗的三性检测指的是气密、水密、抗风压这三性的检验，对建筑用外门窗的三性检测时要根据门窗尺寸的大小调整检测装置的门口尺寸，即压力箱门口的尺寸，现有技术中，通过安装或卸下尺寸不同的调整板以调整门口的尺寸，该项调整工作通常要两人以上配合完成，工作劳动强度大耗费时间。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供了一种建筑外门窗三性检测用压力箱的门口调整装置，减轻了压力箱门口尺寸调整工作的劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种建筑外门窗三性检测用压力箱的门口调整装置，包括风琴式防护罩a、风琴式防护罩b和风琴式防护罩c，所述的风琴式防护罩a可作竖直方向的伸缩运动，所述的风琴式防护罩b和风琴式防护罩c可作左右方向的伸缩运动，所述的风琴式防护罩a的左、右两端滑动设置于压力箱本体的左、右两侧壁上，所述风琴式防护罩a的上端固定设置于所述压力箱本体的敞口边框的上侧壁上，所述的风琴式防护罩b的上端与风琴式防护罩a的下端滑动连接，所述的风琴式防护罩b的下端与风琴式防护罩c的上端交叉重叠，所述风琴式防护罩c的下端滑动设置于所述压力箱本体的敞口边框的下侧壁上，所述的风琴式防护罩b与风琴式防护罩c的右端滑动设置于压力箱本体的敞口边框的右侧壁上。

进一步地，所述的风琴式防护罩a的左、右两端分别滑动设置于滑槽内，滑槽设置于压力箱本体的左、右两侧壁上，风琴式防护罩b与风琴式防护罩c的右端滑动设置于压力箱本体右侧壁上的滑槽内，所述的滑槽内设有刷式密封结构；风琴式防护罩c的下端滑动设置于水平滑槽c内，所述的水平滑槽c设置于压力箱本体的敞口边框的下侧壁上，所述的水平滑槽c内设有刷式密封结构。

进一步地，还包括线性驱动机构a、线性驱动机构b与控制器，所述的线性驱动机构a与风琴式防护罩a的下端连接并驱动风琴式防护罩a的下端沿竖直方向移动，所述的线性驱动机构b与风琴式防护罩b或风琴式防护罩c的左端连接，并驱动风琴式防护罩b与风琴式防护罩c的左端沿左右方向移动，所述的线性驱动机构a、线性驱动机构b分别与控制器连接。

进一步地，风琴式防护罩a的下端装有水平滑槽a，所述的风琴式防护罩b的上端滑动设置于水平滑槽a内，所述的线性驱动机构a与水平滑槽a连接并驱动水平滑槽a上下移动；

所述的风琴式防护罩b与风琴式防护罩c的左端均滑动设置于垂直滑槽b内，所述垂直滑槽b的下端滑动设置于所述压力箱本体的敞口边框的下侧壁上，所述的垂直滑槽b固定连接移动竖直杆b，所述移动竖直杆b的上下两端均连接有短水平套管，所述的短水平套管滑动设置于长度方向沿左右设置的长滑杆上，所述的长滑竿设置于压力箱本体上。

进一步地，所述的水平滑槽a和垂直滑槽b内设有刷式密封结构。

进一步地，所述的垂直滑槽b的上端与水平滑槽a之间设置有调整杆。

进一步地，线性驱动机构a包括电机a、竖直丝杆a和竖直螺母座a，所述的水平滑槽a的左右两端均设置有所述的竖直螺母座a，所述的竖直螺母座a螺纹连接所述的竖直丝杆a，所述的竖直丝杆a为电机a的轴，所述的电机a设置于压力箱本体上；

所述的线性驱动机构b包括电机b、水平丝杆b和水平螺母座b，所述的水平螺母座b设置于移动竖直杆b的中下部，所述的水平丝杆b于水平螺母座b螺纹连接，所述的水平丝杆b为电机b的轴，所述的电机b设置于压力箱本体的右侧壁上。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

1、本实用新型通过风琴式防护罩a、风琴式防护罩b、风琴式防护罩c替代现有技术中的调整板，通过风琴式防护罩a做上下方向的伸缩运动，调整压力箱门口的高度，通过风琴式防护罩b、c做左右方向的伸缩运动，调整压力箱门口的宽度，从而使压力箱适应不同尺寸的门窗，减轻了调整工作的劳动强度，简化了操作，提高了工作效率；且通过风琴式防护罩保证了压力箱的气密性，保证了检测质量。

2、本实用新型通过在滑槽、水平滑槽c、水平滑槽a、和垂直滑槽b内设有刷式密封结构，提高了滑槽与风琴式防护罩连接处的密封效果，进一步地保证了检测的质量。

3、本实用新型通过线性驱动机构a驱动风琴式防护罩a的下端沿竖直方向移动，通过线性驱动机构b驱动风琴式防护罩b与风琴式防护罩c的左端沿左右方向移动，通过控制器控制线性驱动机构a与线性驱动机构b工作完成压力箱门口大小的调整，取代了人工，减轻了劳动强度，提高了自动化程度。

4、本实用新型的水平滑槽a与垂直滑槽b既为风琴式防护罩提供了滑道，又作为压力箱小门口的框体与门窗压合，具有结构简单、成本低的优点；本实用新型的垂直滑槽b固定连接移动竖直杆b，且移动竖直杆b的上下两端均滑动设置于长滑杆上，使垂直滑槽b始终处于竖直状态，保证了垂直滑槽b滑动的平稳性。

5、本实用新型通过垂直滑槽b的上端与水平滑槽a之间设置有调整杆，垂直滑槽b的高度与检测的最小尺寸的门窗的高度相同，当检测的门窗高度高于垂直滑槽b时，则通过安装不同高度的调整杆来保压力箱小门口的框体完整度，保证了压力箱与门窗的气密性，提高了检测效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的a-a剖面俯视图；

图3是图1的b-b剖面侧视图；

图4是图3的c向视图；

图中，1、地面，2、压力箱基座，3、压力箱本体，4、水平滑槽c，5、滑槽，6、垂直滑槽b，7、敞口边框，8、水平丝杆b，9、竖直丝杆a，10、调整杆，11、螺栓，12、水平滑槽a，13、风琴式防护罩a，16、风琴式防护罩b，17、风琴式防护罩c，18、移动竖直杆b，19、短水平滑套，20、水平螺母座b，21、长滑杆，22、轴座，24、电机b，27、电机a，29、刷式密封结构，30、竖直螺母座a。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1至4，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

压力箱本体3通过压力箱基座2设置于地面1上，所述的压力箱本体3的一侧敞口，图中可见为前侧敞口，一种建筑外门窗三性检测用压力箱的门口调整装置，包括风琴式防护罩a13、风琴式防护罩b16和风琴式防护罩c17，所述的风琴式防护罩a13可作竖直方向的伸缩运动，所述的风琴式防护罩b16和风琴式防护罩c17可作左右方向的伸缩运动，所述的风琴式防护罩a13的左、右两端滑动设置于压力箱本体3的左、右两侧壁上，所述风琴式防护罩a13的上端固定设置于所述压力箱本体3的敞口边框7的上侧壁上，即所述的风琴式防护罩a的下端与中间部分沿压力箱本体3敞口边框的左右两侧壁上下滑动以完成风琴式防护罩的伸缩运动，所述的风琴式防护罩b16的上端与风琴式防护罩a13的下端滑动连接，风琴式防护罩b沿风琴式防护罩a的下端左右滑动，所述的风琴式防护罩b16的下端与风琴式防护罩c17的上端交叉重叠，所述风琴式防护罩c17的下端滑动设置于所述压力箱本体3的敞口边框7的下侧壁上，所述的风琴式防护罩b16与风琴式防护罩c17的右端滑动设置于压力箱本体3的敞口边框7的右侧壁上，即风琴式防护罩b16与风琴式防护罩c的右端沿敞口边框的右侧壁上下滑动。本实用新型通过风琴式防护罩a、风琴式防护罩b、风琴式防护罩c替代现有技术中的调整板，通过风琴式防护罩a做上下方向的伸缩运动，调整压力箱门口的高度，通过风琴式防护罩b、c做左右方向的伸缩运动，调整压力箱门口的宽度，从而使压力箱适应不同尺寸的门窗，使调整工作更加省力，简化了操作，提高了工作效率；且通过风琴式防护罩保证了压力箱的气密性，保证了检测质量。

所述的风琴式防护罩a13的左、右两端分别滑动设置于滑槽5内，具体的连接方式为风琴式防护罩a的左右两端插入在滑槽5内实现上下滑动，滑槽5设置于压力箱本体3的左、右两侧壁上，风琴式防护罩b16与风琴式防护罩c17的右端滑动设置于压力箱本体3右侧壁上的滑槽5内，具体的连接方式为风琴式防护罩b16与风琴式防护罩c17的右端插入在滑槽5内，且将风琴式防护罩b16与风琴式防护罩c17的右端被卡在滑槽5内无法左右移动，所述的滑槽5内设有刷式密封结构29；风琴式防护罩c17的下端滑动设置于水平滑槽c4内，具体的连接方式为；风琴式防护罩c的下端插入水平滑槽c内连接，所述的水平滑槽c4设置于压力箱本体3的敞口边框7的下侧壁上，所述的水平滑槽c4内设有刷式密封结构29，提高了滑槽与风琴式防护罩连接处的密封效果，进一步地保证了检测的质量。

还包括线性驱动机构a、线性驱动机构b与控制器，所述的线性驱动机构a与风琴式防护罩a13的下端连接并驱动风琴式防护罩a13的下端沿竖直方向移动，所述的线性驱动机构b与风琴式防护罩b16或风琴式防护罩c17的左端连接，并驱动风琴式防护罩b16与风琴式防护罩c17的左端沿左右方向移动，所述的线性驱动机构a、线性驱动机构b分别与控制器连接，通过控制器控制线性驱动机构a与线性驱动机构b工作完成压力箱门口大小的调整，取代了人工，提高了自动化程度。

风琴式防护罩a13的下端装有水平滑槽a12，所述的风琴式防护罩b的上端滑动设置于水平滑槽a12内，具体的实施方式如通过风琴式防护罩b的上侧的左端设置滑块，所述的滑块滑动设置于t型槽式的水平滑槽a12内。所述的线性驱动机构a与水平滑槽a12连接并驱动水平滑槽a12上下移动；

所述的风琴式防护罩b16与风琴式防护罩c17的左端均滑动设置于垂直滑槽b6内，所述垂直滑槽b6的下端滑动设置于所述压力箱本体3的敞口边框7的下侧壁上，所述的垂直滑槽b6固定连接移动竖直杆b18，所述移动竖直杆b18的上下两端均连接有短水平套管19，所述的短水平套管19滑动设置于长度方向沿左右设置的长滑杆21上，所述的长滑竿21设置于压力箱本体3上，所述的长滑竿的左右两端均通过轴座22安装于压力箱本体3的侧壁上，水平滑槽a与垂直滑槽b既为风琴式防护罩提供了滑道，又作为压力箱小门口的框体与门窗压合，具有结构简单、成本低的优点；本实用新型的垂直滑槽b固定连接移动竖直杆b，且移动竖直杆b的上下两端均滑动设置于长滑杆上，使垂直滑槽b始终处于竖直状态，保证了垂直滑槽b滑动的平稳性。

所述的水平滑槽a12和垂直滑槽b6内设有刷式密封结构29。

所述的垂直滑槽b6的上端与水平滑槽a12之间设置有调整杆10，所述的调整杆10通过螺栓11安装于移动竖直杆上，移动竖直杆18设置于调整杆10与垂直滑槽b6的后侧，垂直滑槽b的高度与检测的最小尺寸的门窗的高度相同，当检测的门窗高度高于垂直滑槽b时，则通过安装不同高度的调整杆来保压力箱小门口的框体完整度，保证了压力箱与门窗的气密性，提高了检测效果。

线性驱动机构a包括电机a27、竖直丝杆a9和竖直螺母座a30，所述的水平滑槽a12的左右两端均设置有所述的竖直螺母座a30，所述的竖直螺母座a30螺纹连接所述的竖直丝杆a9，所述的竖直丝杆a9为电机a27的轴，所述的电机a27设置于压力箱本体3上；

所述的线性驱动机构b包括电机b24、水平丝杆b8和水平螺母座b20，所述的水平螺母座b20设置于移动竖直杆b18的中下部，所述的水平丝杆b8于水平螺母座b20螺纹连接，所述的水平丝杆b8为电机b24的轴，所述的电机b24设置于压力箱本体3的右侧壁上。

风琴式防护罩a与滑槽5、风琴式防护罩b与水平滑槽a12、风琴式防护罩c与水平滑槽c之间的滑动方式为：风琴式防护罩的固定端不动，风琴式防护罩的自由端及其中间部分在滑槽5、水平滑槽a12或水平滑槽c内滑动以完成风琴式防护罩的伸缩运动。

具体的工作过程：将待检测的门窗的长、宽尺寸输入到控制器内，按动plc控制器的调整按钮，plc控制器根据输入的数值计算并显示出是否应配置调整杆10以及配置的调整杆的长度，控制器启动两个电机a27与电机b24将水平滑槽a12与竖直板滑槽b6移动至所需位置后停止，工作人员将应配置的调整杆安装于移动竖直杆b18上，至此形成了完整的检测口；若原调整杆10未卸下且长于所需调整杆的长度，力矩丝杆式电机a27工作时会受到瞬间力矩增加，力矩值超出编程设定范围，plc控制器控制电机27停止并反向工作一段距离，并发出故障提示音，工作人员将调整杆更换正确后可继续工作。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。