本实用新型涉及一种薄膜生产线功能辅助装置，尤其涉及一种用于特定工位计量薄膜米数定位的装置。
背景技术：
薄膜生产线通常会安装在线薄膜外观缺陷检测装置，用来检测薄膜外观缺陷。为了准确记录缺陷位置以便于后续处置发现的外观缺陷，该检测装置需要准确测量薄膜的运行速度。
目前通用的方式是配置表面包胶的外置计米轮，如图1所示，该计米轮3同步连接编码器2，计米轮接触生产线辊筒1b（通常为从动辊）表面，生产线辊筒通过表面摩擦力带动计米轮转动，计米轮通过编码器将速度转换传送给外观缺陷检测装置的计算机，用以计算缺陷的位置。编码器传送的速度是否准确直接影响缺陷显示的位置是否准确。
由于计米轮表面的包胶材料容易磨损，运行一段时间后直径会发生变化，甚至产生局部性差异。在生产作业过程中，计米轮跟随生产线辊筒转动，高速运转时更有跳动，容易造成直接相连的编码器损坏；此外，计米轮与生产线的辊筒接触存在相对滑动，难免造成速度失真。这些因素都会影响计米数的准确性，造成缺陷的位置不准确。
技术实现要素：
为了克服现有薄膜计米数设备的不完善，本实用新型的目的旨在提出一种新型的计米数装置，实现缺陷的准确定位。
本实用新型的上述目的，将通过以下技术方案得以实现：一种用于薄膜生产线的计米数装置，至少包含一个编码器，其特征在于：所述编码器以主动辊为计量基础，且编码器挠性相接于主动辊一侧轴向中心一致、同步运转。
进一步地，所述主动辊对应编码器装接侧设有变径轴套，且变径轴套外侧的轴头与挠性转接头相连接。
更进一步地，所述挠性转接头外侧与编码器之间由联轴器相接同轴传动。
更进一步地，所述挠性转接头为弹性及强度匹配的橡胶轴或弹簧。
进一步地，所述主动辊为薄膜生产线上最接近缺陷摄像位置的辊件，且主动辊相接于驱动电机受控驱动。
进一步地，所述编码器外围设有定位支架。
本实用新型技术方案应用实施后的显著效果为：该装置克服了计米轮磨损对定位准确性的影响，利用挠性连接有效补偿主动辊和编码器两轴之间由于各种原因所发生的偏移，并缓和冲击、吸振，从而延长编码器使用寿命；薄膜外观缺陷检测定位准确，不受生产线速度的限制。
附图说明
图1是传统薄膜生产线中所用计米数装置的结构示意图。
图2是本实用新型改良后计米数装置的结构示意图。
具体实施方式
以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
就现有薄膜生产线中对薄膜长度计量及定位的技术解决方案而言，大都采用编码器基于薄膜绕卷的辊件传递转速实现。通过辊件的直径和计量辊件的转速等进行周长复合运算即可得到薄膜卷的总长和特定段位。需要说明的是，上述方案为本领域技术人员所惯常使用，
本技术：
对此仅利用而非改进所关注的重点。
如图2所示，本创新该用于薄膜生产线的计米数装置，同样利用并包含一个编码器2。作为装置结构的主要改良特点，该编码器2以主动辊1a为计量基础，且编码器2挠性相接于主动辊1a一侧轴向中心一致、同步运转。
从三个方面来具体理解该技术改良，首先，主动辊1a为薄膜生产线上最接近缺陷摄像位置的辊件，且主动辊相接于驱动电机受控驱动。区别于传统的从动辊，本创新计米数装置对应依赖的是电机驱动的主动辊，在进行薄膜收卷时，从动辊通常作用为导向或张紧，与薄膜之间不可避免地产生相对滑动，而主动辊主要作用是面向薄膜起动力助推，因此对于计米数准确性更有利。再者，通常情况下，编码器的传动轴直径与主动辊的主轴直径通常偏差较大，因此在对接并同步传动下需要配合预先定制加工的变径轴套，再由挠性转接头实现两者的相接传动。具体地，该主动辊1a对应编码器2装接侧设有变径轴套4，且变径轴套4外侧的轴头与挠性转接头5相连接；挠性转接头5外侧与编码器之间由联轴器相接同轴传动。籍此，该编码器能完整接收主动辊转动（即薄膜传动的）速度，进行相对精确的米数计算。最后，为避免制造安装不精确、生产作业时整体装配变形或热膨胀等原因所发生的偏移、振动或冲击，采用弹性及强度匹配的橡胶轴或弹簧作为挠性连接件实现传动，能使轴向自动归正，从而保障编码器输出信号的准确性。
从更具体的细节来看，作为上述技术方案的优选及完善实施。该编码器外围设有定位支架，一方面用于在装置搭建时与主动轴轴向中心一致化调整，另一方面起到保障编码器在生产线运行时的固定作用。
综上所述可见，本实用新型该计米数装置克服了计米轮磨损对定位准确性的影响，利用挠性连接有效补偿主动辊和编码器两轴之间由于各种原因所发生的偏移，并缓和冲击、吸振，从而延长编码器使用寿命；薄膜外观缺陷检测定位准确，不受生产线速度的限制，可以满足运用在更高速度的薄膜生产线上。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
1.一种用于薄膜生产线的计米数装置，至少包含一个编码器，其特征在于：所述编码器以主动辊为计量基础，且编码器挠性相接于主动辊一侧轴向中心一致、同步运转。
2.根据权利要求1所述用于薄膜生产线的计米数装置，其特征在于：所述主动辊对应编码器装接侧设有变径轴套，且变径轴套外侧的轴头与挠性转接头相连接。
3.根据权利要求2所述用于薄膜生产线的计米数装置，其特征在于：所述挠性转接头外侧与编码器之间由联轴器相接同轴传动。
4.根据权利要求2所述用于薄膜生产线的计米数装置，其特征在于：所述挠性转接头为弹性及强度匹配的橡胶轴或弹簧。
5.根据权利要求1所述用于薄膜生产线的计米数装置，其特征在于：所述主动辊为薄膜生产线上最接近缺陷摄像位置的辊件，且主动辊相接于驱动电机受控驱动。
6.根据权利要求1所述用于薄膜生产线的计米数装置，其特征在于：所述编码器外围设有定位支架。