面粉车间粉尘自动监控系统的制作方法

文档序号:22988173发布日期:2020-11-20 09:43阅读:137来源:国知局
面粉车间粉尘自动监控系统的制作方法

本实用新型涉及一种粉尘处理设备,具体涉及一种面粉车间粉尘自动监控系统。



背景技术:

环境检测是工厂加工车间必备的设备,对车间内工人的工作环境进行检测,发现环境问题,及时解决,改善车间环境,使其促进工业生产,减小人员伤亡;但是车间内的环境检测设备一般是针对一个特殊的环境因素进行检测,设备零散,且只能够检测一特定区域的环境状况,车间较大,不能够整体的反映车间环境,对车间的环境检测具有局限性。为此,需要增大粉尘传感器布置密度且粉尘传感器固设,所以长时间使用时不方便后期维护。为此,发明人经过长期的研究和实践认为有必要对现有技术做出改进以解决上述技术问题。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种面粉车间粉尘自动监控系统。具体而言是通过如下方案实现的:

本实用新型所述的面粉车间粉尘自动监控系统,包括射频接收器、第一无线数据传输模块、主控模块和移动粉尘检测系统,所述射频接收器、第一无线数据传输模块的输出端连接于主控模块的输入端,主控模块的输出端连接有声光报警器和显示器,所述移动粉尘检测系统包括无人机本体、无人机控制器、设于无人机上的射频发射器、数据采集模块、粉尘传感器、用于安装粉尘传感器的粉尘管、用于固定卡粉尘管的卡装装置,所述粉尘传感器连接于数据采集模块,数据采集模块连接于无人机控制器输入端,无人机控制器输出端连接于射频发射器,所述无人机控制器输出端还连接有与第一无线数据传输模块配合使用的第二无线数据传输模块,所述粉尘传感器与数据采集模块可拆卸连接。

优选方案,所述卡装装置连接座、连接于连接座下端的整理架、连接于整理架上端的被动轮、连接于整理架下端的主动轮、套装于主动轮、电机和被动轮上的同步带,所述整理架一侧设有凹槽,所述同步带上间隔设有拨动板,所述拨动穿过凹槽插入整理架;所述整理架下端还设于电极片,所述电极片电连接于数据采集模块,所述粉尘传感器设有电极端子,所述电极端子伸出粉尘管连接于电极片。

优选方案,所述卡装装置设于无人机下部,所述卡装装置还包括支撑座,所述支撑座内内嵌有无线充电接收模块。

优选方案,所述连接座、整理架、被动轮、主动轮和拨动板均采用碳纤维或尼龙玻纤材料制成。

优选方案,还包括粉尘处理装置,所述粉尘处理装置包括依次连通的粉尘收集管、第一连接管、抽风机、第一分流管和净化箱;所述粉尘收集管上间隔设置有多个粉尘收集头,所述净化箱的上表面设置有水箱,所述水箱通过导管与设置在所述净化箱内部顶面喷淋装置连接,所述净化箱的内部还设置有过滤板,所述过滤板与所述净化箱的下部形成污水收集腔,所述污水收集腔经污水管连接于沉淀池;所述净化箱上端开设于出风口,所述出风口末端设有过滤器;粉尘处理装置还包括电磁阀,所述电磁阀设有每个粉尘收集头与第一连接管连接处且电连接于所述主控模块,所述粉尘收集头分布于车间。

本实用新型的有益效果是:本实用新型所述射频发射器和粉尘传感器由无人机携带移动的方式对整个车间进行检测,并通过射频发射器和固定在射频接收器来确定粉尘密度大的车间位置,能整体反应车间粉尘情况,同时极大的减少了粉尘传感器的数量,极大减小了维护的工作量以及减少了布线。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的原理图;

图3为本实用新型粉尘管与卡装装置配合的结构示意图;

图4为本实用新型卡装装置结构示意图。

图5为粉尘管结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图所示,一种面粉车间粉尘自动监控系统,包括射频接收器2、第一无线数据传输模块3、主控模块1和移动粉尘检测系统,所述射频接收器2、第一无线数据传输模块3的输出端连接于主控模块1的输入端,主控模块1的输出端连接有声光报警器4和显示器5,所述移动粉尘检测系统包括无人机本体7、无人机控制器8、设于无人机上的射频发射器9、数据采集模块10、粉尘传感器11、用于安装粉尘传感器11的粉尘管12、用于固定卡粉尘管12的卡装装置,所述粉尘传感器11连接于数据采集模块10,数据采集模块10连接于无人机控制器8输入端,无人机控制器8输出端连接于射频发射器9,所述无人机控制器8输出端还连接有与第一无线数据传输模块3配合使用的第二无线数据传输模块13,所述粉尘传感器11与数据采集模块10可拆卸连接。所述卡装装置连接座14、连接于连接座14下端的整理架15、连接于整理架15上端的被动轮16、连接于整理架15下端的主动轮17、套装于主动轮17、电机6和被动轮16上的同步带18,所述整理架15一侧设有凹槽19,所述同步带18上间隔设有拨动板20,所述拨动穿过凹槽19插入整理架15;所述整理架15下端还设于电极片(图中未显示),所述电极片电连接于数据采集模块10,所述粉尘传感器11设有电极端子21,所述电极端子21伸出粉尘管12连接于电极片。

使用时,将车间成矩阵划分并依次编号,每个编号与一个射频接收器2对应,然互无人机携带射频发射器9和粉尘传感器11在车间内按照设好的轨迹飞行,在飞行或在编号对应的空间内粉尘情况检测,由所述于数据采集模块10接收传入到无人机控制器8,无人机控制器8计算出该编号下的平均值经过第二无线数据传输模块13传入给第二无线数据传输模块13,于此同时无人机控制器8驱动射频发射器9向射频接收器2射频信号以确定该编号区域下的粉尘情况。

进一步地,为了防止粉尘传感器11污染以及便于维护粉尘传感器11,将粉尘传感器11置于粉尘管12内并将粉尘管12置于整理架15。所述整理架15内设有多个粉尘管12,除最下端的粉尘管12外其他粉尘管12两端被整理架15密封。当飞行轨道的时间后,最下端的粉尘管12在拨动板20的作用下与整理架15分离,之后就可以其进行维护了。于此同时,次下端的粉尘管12进入整理架15最下端,该粉尘管12的电极端子21与整理架15下端的电极片接通继而与数据采集模块10连接,无人机可以继续携带其他的粉尘传感器11继续工作。

在上述技术方案的基础上,为了使得无人机有持续的续航可以在,可在整理板下端设置支撑座22并在支撑座22内内嵌无线充电接收模块(图中未标示),以便给无人机充电。

进一步地,为了减轻重量节省电能所述连接座14、整理架15、被动轮16、主动轮17和拨动板20均采用碳纤维或尼龙玻纤材料制成。

在上述技术方案的基础上,在本实施例中,增设粉尘处理装置,具体地:所述粉尘处理装置包括依次连通的粉尘收集管23、第一连接管24、抽风机25、第一分流管26和净化箱28;所述粉尘收集管23上间隔设置有多个粉尘收集头27,所述净化箱28的上表面设置有水箱29,所述水箱29通过导管与设置在所述净化箱28内部顶面喷淋装置30连接,所述净化箱28的内部还设置有过滤板31,所述过滤板31与所述净化箱28的下部形成污水收集腔32,所述污水收集腔32经污水管连接于沉淀池33;所述净化箱28上端开设于出风口,所述出风口末端设有过滤器34;粉尘处理装置还包括电磁阀35,所述电磁阀35设有每个粉尘收集头27与第一连接管24连接处且电连接于所述主控模块1,所述粉尘收集头27分布于车间。

使用时,根据编码对应的射频接收器2接收的射频信号来确定相应车间空间并由粉尘传感器11监测出超标时,主控模块1开启该处粉尘收集头27上的电磁阀35,其他关闭,则粉尘处理装置针对性对该处除尘。本实用新型针对性强,除尘效率高,极大的节省了能源。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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