一种信号隔离器半自动检测机的制作方法

本实用新型涉及信号隔离器制造领域，具体涉及一种信号隔离器半自动检测机。

背景技术：

信号隔离器是一种信号隔离装置，将输入单路或双路电流或电压信号，变送输出隔离的单路或双路线性的电流或电压信号，并提高输入、输出、电源之间的电气隔离性能，广泛应用于各种电器设备中。

生产出的信号隔离器在出厂前，需要进行检测，现有的测试方式为人工测试，测试时需要进行以下步骤：

1.将电源线搭接在信号隔离器的电源输入端，将信号源的连接线搭接在信号隔离器的信号输入端，将万用表等检测设备通过导电线搭接在信号隔离器的信号输出端；

2.调整信号源输出信号的大小，观察万用表等检测设备的数值变化，判断信号隔离器是否正常。

这种方式每检测一个信号隔离器需要多次接线拆线，检测效率低，安全性低，操作复杂，容易接错线，接错线时会导致误判，严重的还会导致信号隔离器的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种检测效率高、安全性高、操作简单、无需接线的信号隔离器半自动检测机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种信号隔离器半自动检测机，包括：

底板；

用于固定信号隔离器的固定板，所述固定板可拆卸地固定在所述底板的上表面，所述固定板的上表面开设有向下凹陷的定位槽，在所述信号隔离器固定在所述固定板上时，所述信号隔离器的底部嵌入所述定位槽内；

气缸，所述气缸包括缸体、活塞、活动件，所述缸体设置在所述底板上，所述活塞可上下移动的设置在所述缸体内，所述活动件直接或间接连接在所述活塞上，所述活动件包括气缸杆和/或滑块；

用于控制所述活塞动作的控制装置；

连接板，所述连接板可拆卸地固定在所述活动件上，所述连接板所在的平面平行于所述固定板的上表面；

连接柱，所述连接柱可左右移动地设置在所述连接板的下表面上；

探针组件，所述探针组件包括安装板、探针外壳、探针本体、弹簧，所述安装板可前后移动地设置在所述连接柱的下端，所述探针外壳插入所述安装板上的安装孔内并与所述安装孔螺纹连接，所述探针外壳的轴心线垂直于水平面，所述探针本体可上下移动的穿设在所述探针外壳上，所述探针本体的上端部凸出于所述安装板的上表面，所述探针本体的下端部凸出于所述安装板的下表面，所述探针本体的外壁和所述探针外壳的内壁之间具有容纳所述弹簧的空间，所述弹簧具有驱使所述探针本体向下移动的趋势，所述探针本体位于所述信号隔离器接线端子的上方；

测试装置，所述测试装置与位于所述信号隔离器输入端接线端子上方的所述探针本体电连接，所述测试装置用于向所述信号隔离器提供电源及测试信号；

发光二极管，所述发光二极管的两端与位于所述信号隔离器输出端接线端子上方的所述探针本体电连接，使所述发光二极管串联在所述信号隔离器的输出端上。

优选地，所述定位槽由第一定位槽和第二定位槽相贯通而成，所述第一定位槽沿左右方向延伸，所述第一定位槽只在所述固定板的上表面设有开口，所述第二定位槽沿前后方向延伸，所述第二定位槽在所述固定板的上表面、前表面和后表面均设有开口，在所述信号隔离器固定在所述固定板上时，所述信号隔离器的底部嵌入所述第一定位槽内。

进一步优选地，所述第二定位槽在上下方向上的槽深大于等于所述第一定位槽在上下方向上的槽深。

优选地，所述气缸至少有两个。

进一步优选地，所述气缸为无杆气缸，所述连接板可拆卸地固定在所述无杆气缸的滑块上。

优选地，所述控制装置包括连接在所述气缸气路上的电磁阀、与所述电磁阀电连接的脚踏开关，在所述脚踏开关被踩下并接通时，所述电磁阀动作控制并所述活塞向下移动，在所述脚踏开关复位并断开时，所述电磁阀动作并控制所述活塞向上移动。

优选地，所述气缸上设置有用于检测所述活塞位置的传感器，所述传感器包括用于检测所述活塞是否位于下工作位置的第一传感器和用于检测所述活塞是否位于上工作位置的第二传感器。

进一步优选地，所述第一传感器与所述测试装置电连接，在所述第一传感器被触发时，所述测试装置输出测试信号。

优选地，所述测试装置通过导电线与位于所述信号隔离器输入端接线端子上方的所述探针本体相连接并电导通，所述连接板上开设有用于所述导电线穿过的通孔。

进一步优选地，所述测试装置输出的所述测试信号为电流值呈线性增大的交流电流信号，所述测试信号的电流值范围为0-5a。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型提供的信号隔离器半自动检测机，通过在固定板上设置定位槽，能够将信号隔离器的下端部嵌入定位槽内，实现了对信号隔离器的定位；通过在气缸的活动件上设置连接板，并在连接板上设置连接柱和包括探针本体的探针组件，在活动件向下移动时，能够使探针本体的下端抵紧在信号隔离器的接线端子上，使测试装置、发光二极管与信号隔离器电连接，实现对信号隔离器的检测；通过使连接柱可左右移动地设置在连接板的下表面，并使探针组件可前后移动地设置在连接柱的下端部，能够在前后左右四个方向上对探针本体的位置进行调整，确保探针本体能够对准信号隔离器的接线端子；使用时无需接线，检测效率高、安全性高、操作简单。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图，此时放置有信号隔离器，信号隔离器局部进行了剖视，部分电路及气路连接未示出。

图2是本实用新型的俯视示意图，此时未放置信号隔离器,电路及气路连接未示出。

图3是图1中a处连接柱和探针组件的右视剖视示意图。

其中：100.底板；200.固定板；201.定位槽；2011.第一定位槽；2012.第二定位槽；300.气缸；301.滑块；302.第一传感器；303.第二传感器；400.控制装置；401.电磁阀；402.脚踏开关；500.连接板；501.通孔；502.缺口；600.连接柱；700.探针组件；701.安装板；702.探针外壳；703.探针本体；704.弹簧；801.测试装置；802.发光二极管；803.导电线；900.信号隔离器；901.接线端子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型描述的左、右方向是指图1中的左、右方向，本实用新型描述的上、下方向是指图1中的上、下方向，本实用新型描述的前、后方向是指图2中的下、上方向。

如图1-3所示，本实用新型提供一种信号隔离器半自动检测机，包括：底板100、固定板200、气缸300、控制装置400、连接板500、连接柱600、探针组件700、测试装置800和发光二极管900，其中，固定板200用于固定信号隔离器900，固定板200可拆卸地固定在底板100的上表面，固定板200的上表面开设有向下凹陷的定位槽201，在信号隔离器900被固定在固定板200上时，信号隔离器900的下底部嵌入定位槽201内，可以想到的是，在更换其他型号的信号隔离器900导致信号隔离器900下底部的尺寸发生变化时，需更换具有对应尺寸定位槽201的定位板200，以便信号隔离器900的下底部能够嵌入定位槽201内，使得本实用新型提供的信号隔离器半自动检测机具有检测多种型号的信号隔离器的功能；气缸300包括缸体、活塞、活动件，所述缸体设置在底板100的上表面，所述活塞可上下移动的设置在所述缸体的内腔中，所述活动件直接或间接连接在所述活塞上，所述活动件包括气缸杆和/或滑块；控制装置400用于所述活塞的动作；连接板500可拆卸地固定在气缸300的活动件上，连接板500所在的平面平行于固定板200的上表面；连接柱600可左右移动地设置在连接板500的下表面上，具体地，连接板500上开设有沿左右方向延伸的腰型孔，该腰型孔内设置有用于固定连接柱600的螺丝，通过该螺丝在该腰型孔内的左右移动，能够使连接柱600相对于连接板500左右移动；探针组件700包括安装板701、探针外壳702、探针本体703、弹簧704，探针组件700可前后移动地设置在连接柱600的下端，具体地，安装板701上开设有沿前后方向延伸的腰型孔，该腰型孔内设置有用于将安装板701固定在连接柱600下端的螺丝，通过该螺丝在该腰型孔内的前后移动，能够使安装板701相对于连接柱600前后移动，为确保安装板701的稳定性，安装板701的前后端部均连接有连接柱600。

探针外壳702插入安装板701上的安装孔内并与该安装孔螺纹连接，探针外壳702的轴心线垂直于水平面，探针外壳702为筒状外壳，探针本体703由金属制成，探针本体703可上下移动地穿设在探针外壳702上，探针本体703的上端部凸出于安装板701的上表面，探针本体703的下端部凸出于安装板701的下表面，探针本体703的外壁和探针外壳702的内壁之间具有容纳弹簧704的空间，弹簧704的具体设置方式为现有技术，也不是本实用新型的实用新型点，在此不再赘述，弹簧704具有驱使探针本体703向下移动的趋势，探针本体703位于信号隔离器900的接线端子901的正上方。

信号隔离器900的接线端子901有多个，包括电源接线端子、信号输入接线端子和信号输出接线端子，测试装置801设置在底板100的上表面，测试装置801与位于信号隔离器900电源接线端子和信号输入接线端子上方的探针本体703电连接，测试装置801用于向信号隔离器900提供电源及测试信号，测试装置801包括plc和开关电源。

发光二极管802设置在底板100的上表面，发光二极管802的两端与位于信号隔离器900信号输出端接线端子上方的探针本体703电连接，使得发光二极管802串联在信号隔离器900的信号输出端上，在信号隔离器900的信号输出端输出信号时，发光二极管802被点亮，且发光二极管802的亮度随信号隔离器900的信号输出端输出信号的增大而变亮，所述输出信号的增大是指输出的电流信号的电流值增大。

定位槽201由第一定位槽211和第二定位槽2012相贯通而成，第一定位槽2011沿左右方向延伸，第一定位槽2011只在固定板200的上表面设有开口，第二定位槽2012沿前后方向延伸，第二定位槽2012在固定板200的上表面、前表面和后表面均设有开口，在信号隔离器900固定在固定板200上时，信号隔离器900的底部嵌入第一定位槽2011内，第二定位槽2012用于避让取放信号隔离器900时的工人手部，第二定位槽2012在上下方向上的槽深等于第一定位槽2011在上下方向上的槽深，具体地，该槽深的深度为8-15mm。

气缸300为无杆气缸，连接板500可拆卸地固定在气缸300的滑块301上，滑块301的滑动方向垂直于水平面，气缸300有两个，分别位于固定板200的左右两侧；使用无杆气缸的好处在于：1.能够减小气缸所占的空间，利于信号隔离器半自动检测机的小型化和集成化；2.无需设置导轨，能使连接板500上下移动的更加平稳；3.连接板500与气缸300内部活塞的连接为磁性非接触式连接，在气缸300内部的活塞向下移动速度过快，冲击力过大时，能够通过气缸300内外磁环的脱开吸收探针本体703与信号隔离器900的接线端子901之间撞击时的冲击力，保护探针本体703和接线端子901不致损坏。

控制装置400包括连接在气缸300气路上的电磁阀401、与电磁阀401电连接的脚踏开关402，电磁阀401与气缸300气路的具体连接方式、电磁阀401与脚踏开关402的具体连接方式（图中未示出）为现有技术，在此不再赘述，上述连接所实现的效果为：在脚踏开关402被踩下并接通时，电磁阀401动作控制气缸300的活塞向下移动，在脚踏开关402复位并断开时，电磁阀401动作控制气缸300的活塞向上移动。

气缸300上设置有用于检测气缸300的活塞位置的传感器，该传感器包括用于检测所述活塞是否位于下工作位置的第一传感器302和所述活塞是否位于上工作位置的第二传感器303，在所述活塞位于下工作位置时，探针本体702的下端抵紧在信号隔离器900的接线端子901上，使探针本体702与接线端子901电导通，在所述活塞位于上工作位置时，探针本体702与信号隔离器900的接线端子901相远离，能够方便的将信号隔离器900从固定板200上取下；第一传感器302与测试装置801电连接，在第一传感器302被触发时，测试装置801输出测试信号，所述测试信号为电流值呈线性增大的交流电流信号，所述测试信号的电流值范围为0-5a；第二传感器303与脚踏开关402的保护电路电连接（图中未示出），在第二传感器303被触发的前提下，踩下脚踏开关402才能使脚踏开关402接通。

测试装置801和发光二极管802通过导电线803与探针本体703的上端部相连接并电导通，连接板500上开设有用于导电线803穿过的通孔。

设置连接柱600的好处有以下几点：1.通过更换不同高度的连接柱600，能够匹配不同型号的信号隔离器900，使得本实用新型提供的信号隔离器半自动检测机适应性强，使用成本低；2.通过设置连接柱600，使得探针组件700的位置能够前后左右调整，确保探针本体703能够对准信号隔离器900的接线端子901，这种调整方式结构简单，使用方便，成本低；3.在信号隔离器相邻的接线端子之间的距离发生变化时，只需拆卸探针组件700更换即可，无需拆卸连接板500和连接柱600，工作强度低，使用成本低。

为匹配中部向上凸出高于两端部接线端子的信号隔离器，连接板500上还开设有用于避让的缺口502，缺口502自连接板500的前侧面中部向后延伸。

下面对本实用新型提供的信号隔离器半自动检测机的使用过程进行说明，以便进一步说明本实用新型的优点和特征。

在对信号隔离器进行测试时，分为以下步骤：

1.将信号隔离器900的底部放置在第一定位槽2011内；

2.调整探针组件700在前后左右方向上的位置，使探针本体703对准信号隔离器900的接线端子901；

3.踩下脚踏开关402，使气缸300的活塞向下移动至下工作位置，并使探针本体703的下端部抵紧在接线端子901上并与接线端子901电导通，并使第一传感器302触发，使得测试装置801输出测试信号；

4.观察发光二极管802的亮度变化，若其亮度不断增强，则信号隔离器正常，若其不被点亮或者亮度不发生变化，则信号隔离器异常；

5.松开脚踏开关402，使气缸300的活塞向上移动至上工作位置，取下检测后的信号隔离器并重新放入待检测的信号隔离器；

6.重复步骤1-5，完成下一个信号隔离器的检测，当然，若下一个信号隔离器的型号未发生改变，则重复步骤1-5时可不进行步骤2。

本实用新型提供的信号隔离器半自动检测机，通过在固定板上设置定位槽，能够将信号隔离器的下端部嵌入定位槽内，实现了对信号隔离器的定位；通过在气缸的活动件上设置连接板，并在连接板上设置连接柱和包括探针本体的探针组件，在活动件向下移动时，能够使探针本体的下端抵紧在信号隔离器的接线端子上，使测试装置、发光二极管与信号隔离器电连接，实现对信号隔离器的检测；通过使连接柱可左右移动地设置在连接板的下表面，并使探针组件可前后移动地设置在连接柱的下端部，能够在前后左右四个方向上对探针本体的位置进行调整，确保探针本体能够对准信号隔离器的接线端子；使用时无需接线，检测效率高、安全性高、操作简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。