PCBA在线测试装置的制作方法

文档序号:23032027发布日期:2020-11-25 14:35阅读:93来源:国知局
PCBA在线测试装置的制作方法

本实用新型涉及pcba测试技术领域,尤其涉及一种pcba在线测试装置。



背景技术:

pcba是指其上带有电子元器件的电路板。对于组装有电子元器件的电路板需要对其性能进行测试。由于pcba为双面板,即电子元器件分布于板体的两面,因此需要对两面上的测试点进行同步测试,以测试pcba的性能。然而,目前主要通过分部式测试系统的方式进行检测,这样的测试方式自动化成度低下,导致效率较低,且精度较差。因此,针对上述问题,有必要提出进一步地解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种pcba在线测试装置,以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种pcba在线测试装置,其包括:输送流水线、扫码机构、测试机构;

所述扫码机构位于所述输送流水线的上游位置,其包括:扫条码位挡停气缸、第一止挡件、扫码枪,所述第一止挡件由所述扫条码位挡停气缸驱动,自所述输送流水线下方升起,所述扫码枪朝向所述第一止挡件升起时的停留位置设置;

所述测试机构位于所述输送流水线的中游位置,其包括:测试位挡停气缸、第二止挡件、测试夹具、测试夹具气缸,所述第二止挡件由所述测试位挡停气缸驱动,自所述输送流水线下方升起,所述测试夹具由所述测试夹具气缸驱动运动至所述第二止挡件升起时的停留位置进行测试动作。

作为本实用新型的pcba在线测试装置的改进,所述输送流水线包括相对设置的输送皮带,任一侧的输送皮带安装于线体导轨上,pcba于相对设置的输送皮带之间进行输送。

作为本实用新型的pcba在线测试装置的改进,所述线体导轨之间还设置有调节机构,所述调节机构包括:穿置于相对设置的线体导轨中的丝杆以及连接于所述丝杆一端的调节手轮。

作为本实用新型的pcba在线测试装置的改进,所述扫码机构还包括到位传感器,所述到位传感器与所述扫条码位挡停气缸信号传输。

作为本实用新型的pcba在线测试装置的改进,所述测试机构还包括测试位到位传感器,所述测试位到位传感器与所述测试位挡停气缸信号传输。

作为本实用新型的pcba在线测试装置的改进,所述测试夹具包括上测试夹具和下测试夹具,所述测试夹具气缸包括上测试夹具气缸和下测试夹具气缸,所述上测试夹具与所述下测试夹具上下相对设置,所述上测试夹具上具有朝下设置的若干上测针,所述下测试夹具上具有朝上设置的若干下测针,上、下测试夹具的测针在各自的气缸驱动下运动至pcba上的测试点进行测试。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的pcba在线测试装置能够连续地对由输送流水线输送而来的pcba进行双面测试,其测试效率高,且精度较好,充分满足了现代化工业生产的实际需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的pcba在线测试装置在第一视角下的立体示意图;

图2为本实用新型的pcba在线测试装置在第二视角下的立体示意图;

图3为本实用新型的pcba在线测试装置在第三视角下的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1至3所示,本实用新型的pcba在线测试装置包括:输送流水线、扫码机构、测试机构。

所述输送流水线用于对pcba的连续式传输。具体地,所述输送流水线包括相对设置的输送皮带1,任一侧的输送皮带1安装于线体导轨2上,pcba于相对设置的输送皮带1之间进行输送,且任一侧的输送皮带1由电机进行驱动。

此外,为了适应不同尺寸的pcba的输送,所述线体导轨2之间还设置有调节机构,所述调节机构包括:穿置于相对设置的线体导轨2中的丝杆3以及连接于所述丝杆3一端的调节手轮4。从而,当旋转调节手轮4时,可通过丝杆3改变两个线体导轨2之间的距离。优选地,所述调节机构分别设置于所述输送流水线的上游端和下游端。

所述扫码机构用于对pcba进行扫码,以便于记录输送来的产品的信息。具体地,所述扫码机构位于所述输送流水线的上游位置,其包括:扫条码位挡停气缸5、第一止挡件6、扫码枪7。其中,所述第一止挡件6由所述扫条码位挡停气缸5驱动,自所述输送流水线下方升起,所述扫码枪7朝向所述第一止挡件6升起时的停留位置设置。

此外,为了感应pcba的到来,所述扫码机构还包括到位传感器8,所述到位传感器8与所述扫条码位挡停气缸5信号传输。从而,所述扫条码位挡停气缸5可接收所述到位传感器8发送的驱动信号,顶升所述第一止挡件6升起以使得pcba停留在扫码位置。

所述测试机构用于对扫码后的pcba进行性能测试。具体地,所述测试机构位于所述输送流水线的中游位置,其包括:测试位挡停气缸9、第二止挡件、测试夹具、测试夹具气缸。

其中,所述第二止挡件由所述测试位挡停气缸9驱动,自所述输送流水线下方升起,所述测试夹具由所述测试夹具气缸驱动运动至所述第二止挡件升起时的停留位置进行测试动作。

进一步地,为了感应pcba的到来,所述测试机构还包括测试位到位传感器10,所述测试位到位传感器10与所述测试位挡停气缸9信号传输。从而,所述测试位挡停气缸9可接收所述测试位到位传感器10发送的驱动信号,顶升所述第二止挡件升起以使得pcba停留在测试位置。

所述测试夹具包括上测试夹具11和下测试夹具12,所述测试夹具气缸包括上测试夹具气缸13和下测试夹具气缸14。

其中,所述上测试夹具11与所述下测试夹具12上下相对设置,所述上测试夹具11上具有朝下设置的若干上测针,所述下测试夹具12上具有朝上设置的若干下测针,上、下测试夹具12的测针在各自的气缸驱动下运动至pcba上的测试点进行测试,以实现对pcba双面的同步测试。

综上所述,本实用新型的pcba在线测试装置能够连续地对由输送流水线输送而来的pcba进行双面测试,其测试效率高,且精度较好,充分满足了现代化工业生产的实际需求。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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