一种用于自密实混凝土试验的U型箱的制作方法

本实用新型涉及混凝土试验设备的技术领域，尤其是涉及一种用于自密实混凝土试验的u型箱。

背景技术：

自密实混凝土拌合物的工作性能主要包含流动填充性、抗离析性和间隙通过性三个方面。流动填充性是指自密实混凝土拌合物在浇筑的同时能够自行填充满整个模板，并且能够自行排除浇筑过程中混凝土内部产生的气体，使混凝土构件内部无空洞、表面无气泡。抗离析性是指自密实混凝土拌合物在浇筑的过程中胶凝材料与粗、细骨料不会分离，在浇筑完成后混凝土初凝前不会泌水和分层。间隙通过性是指自密实混凝土拌合物在高流动性和高抗离析性的前提下，能够顺利流过狭窄模板间隙或钢筋密集处的能力。

现有授权公告日为2017.11.28、授权公告号cn206683992u的专利文件公开了一种测试自密实混凝土拌合物工作性能的可拆卸式u型箱，包括箱体，箱体内分隔成左右两个独立的空间，在两个左右独立的空间之间设置有隔栅和间隔门，间隔门上下滑动，使隔栅的位置打开，使位于一侧的混凝土向另一侧流动，从而进行测试两个空间内的混凝土高度差。

实际应用中先关闭间隔门，将混凝土试样连续浇入其中一个空间内，然后连续、迅速的将间隔门向上拉起，混凝土试样通过隔栅流动至另一空间直至流动停止为止，在此期间填充装置均需保持静止不得移动。但是在该装置中当将间隔门向上拉起后需要工作人员一直手持间隔门，操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于自密实混凝土试验的u型箱，本实用新型具有操作方便的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于自密实混凝土试验的u型箱，包括箱本体，所述箱本体内设置有间隔门，所述间隔门的外周面贴合于所述箱本体的内周面，所述间隔门滑动至所述箱本体的底端时将所述箱本体的内部分隔为左右两个相互独立的空间，所述间隔门滑移连接于所述箱本体内，所述箱本体和所述间隔门之间设置有用于驱动所述间隔门沿所述箱本体的高度方向上滑移的驱动组件；所述驱动组件包括设置于所述间隔门上的齿条以及与所述齿条相啮合的齿轮，所述箱本体的侧壁开设有条形孔，所述齿条位于所述条形孔内，所述齿轮位于所述箱本体的外侧、且所述齿轮转动连接于所述箱本体上。

通过采用上述技术方案，将混凝土加入到一侧的空间内，然后将混凝土的上表面抹平，使用时工作人员在箱本体的外部转动齿轮，齿轮带动齿条向上滑动，进而带动间隔门向上滑动，从而使间隔门打开u形槽的底部通道，方便混凝土从u形槽的一侧向另一侧移动，并且在打开后，工作人员只需要于箱本体的外侧控制住齿轮，从而打开间隔门比较方便。因此，本实用新型具有使用方便的优点。

本实用新型进一步设置为：所述箱本体外侧壁设置有安装箱，所述齿轮位于所述安装箱内，所述齿轮的中心设置有转动轴，所述转动轴的一端转动连接于所述安装箱内、另一端延伸至所述安装箱的外侧。

通过采用上述技术方案，通过安装箱实现齿轮的安装，通过转动轴方便对齿轮的控制。

本实用新型进一步设置为：所述安装箱的外侧设置有用于驱动所述转动轴转动的电机，所述转动轴设置于所述电机的输出轴上同轴转动。

通过采用上述技术方案，通过电机驱动转动轴转动，进而带动齿轮转动，当间隔门上升至合适的位置，只需停止电机的转动，因此通过电机能够实现对间隔门的控制。

本实用新型进一步设置为：所述间隔门远离所述齿条的一侧设置有滑移块，所述箱本体的内侧面开设有滑移槽，所述滑移块滑移连接于所述滑移槽内。

通过采用上述技术方案，通过滑块和滑移槽的设置，实现对间隔门的限位，防止间隔门在滑动时作用移动。

本实用新型进一步设置为：所述箱本体包括上下设置的上箱体和下箱体，所述下箱体的内部呈u型设置，所述上箱体的下表面设置有下凸环，所述下箱体的上表面设置有上凸环，所述下凸环位于所述上凸环的内侧、且两者抵接。

通过采用上述技术方案，通过上凸环和下凸环的设置实现上箱体和下箱体的可拆卸连接，当使用完成后，方便对上箱体和下箱体的清洗。

本实用新型进一步设置为：所述下箱体和所述上箱体之间设置有用于固定两者的连接组件。

通过采用上述技术方案，通过连接组件增加上箱体和下箱体之间的固定能力，从而在试验时增加上箱体和下箱体之间的牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述下凸环开设有安装槽，所述连接组件包括设置于所述安装槽内的插接横杆以及设置于所述安装槽和所述插接横杆之间的压缩弹性件，所述上凸环开设有通孔，所述插接横杆远离所述安装槽的一端穿设于所述通孔内。

通过采用上述技术方案，当插接横杆插接于通孔内，通过压缩弹性件挤压插接横杆时插接横杆始终保持位于通孔内，从而实现对上箱体和下箱体的固定；当需要将上箱体和下箱体分开时，通过于下箱体的外侧箱内挤压插接横杆，从而使插接横杆向靠近压缩弹性件一端移动脱离通孔从而将上箱体和下箱体分开。

本实用新型进一步设置为：所述插接横杆的外周面设置有限位外凸环，所述安装槽的内周面设置有限位内凸环，所述限位外凸环位于所述压缩弹性件和所述限位内凸环之间。

通过采用上述技术方案，通过限位内凸环和限位外凸环之间的配合，防止压缩弹性件在挤压插接横杆时使压缩弹性件和插接横杆脱离安装槽内。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件设置为多组，多组所述连接组件间隔设置。

通过采用上述技术方案，通过多组连接组件的设置，增加上箱体和下箱体之间的固定能力，从而增加两者之间的牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述下箱体和上箱体的外侧壁设置有连续的刻度线。

通过采用上述技术方案，箱本体的高度方向上设置有刻度，方便工作人员对箱体内的混凝土高度进行测量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：将混凝土加入到一侧的空间内，然后将混凝土的上表面抹平，使用时工作人员在箱本体的外部转动齿轮，齿轮带动齿条向上滑动，进而带动间隔门向上滑动，从而使间隔门打开u形槽的底部通道，方便混凝土从u形槽的一侧向另一侧移动，并且在打开的过程中，工作人员只需要于箱本体的外侧控制住齿轮，从而打开间隔门比较方便。因此，本实用新型具有使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上视图；

图3是图2中的a-a线剖视图；

图4是图3中的c部放大图；

图5是图2中的b-b线剖视图；

图6是本实用新型中驱动组件和间隔门的结构示意图。

图中，1、箱本体；11、上箱体；111、下凸环；1111、安装槽；1112、限位内凸环；112、间隔板；113、滑移槽；114、条形孔；115、安装箱；12、下箱体；121、上凸环；122、栅栏；2、刻度线；3、连接组件；31、插接横杆；311、限位外凸环；32、压缩弹簧；33、通孔；4、间隔门；41、滑移块；5、驱动组件；51、电机；52、转动轴；53、齿轮；54、齿条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于自密实混凝土试验的u型箱，包括矩型设置的箱本体1，箱本体1为透明的材料制成的。箱本体1包括上下设置的上箱体11和下箱体12，下箱体12的内腔呈u型设置；下箱体12和上箱体11的外侧壁设置有连续的刻度线2。

结合图2、图3和图4所示，上箱体11的下表面一体成型有下凸环111，下箱体12的上表面一体成型有上凸环121，当上箱体11和下箱体12连接时下凸环111位于上凸环121内侧，且下凸环111和上凸环121相互抵接。

上凸环121和下凸环111之间设置有四组用于固定上箱体11和下箱体12的连接组件3，四组连接组件3均分于两侧且间隔设置。

连接组件3包括插接横杆31、压缩弹性件以及通孔33。下凸环111的外周面开设有安装槽1111，插接横杆31的一端插接于安装槽1111内。压缩弹性建为压缩弹簧32，压缩弹簧32位于位于安装槽1111底和插接横杆31之间。安装槽1111的内周面一体成型有限位内凸环1112、插接横杆31的外周面一体成型有限位外凸环311，限位外凸环311位于限位内凸环1112和压缩弹簧32之间。通孔33开设有上凸环121上，当上箱体11和下箱体12连接时插接横杆31穿设于通孔33内将两者固定。

结合图2、图3和图5所示，上箱体11内固设有间隔板112，间隔板112将上箱体11分割成两个独立且大小相等的空间。下箱体12内固设有栅栏122，当上箱体11和下箱体12连接时，栅栏122位于间隔本的正下方、且栅栏122的上表面抵接于间隔板112的下表面。上箱体11内滑移连接有间隔门4，间隔门4紧挨间隔板112，当上箱体11和下箱体12连接时间隔门4的外周面抵接于箱本体1的内周面；上箱体11上开设有两个竖直设置的滑移槽113，两个滑移槽113相对设置于间隔门4的两侧，间隔门4的一侧一体成型有滑移块41，滑移块41滑移连接于其中一个滑移槽113内。

结合图5和图6所示，上箱体11上设置有用于驱动间隔门4上下滑移的驱动组件5。

驱动组件5包括电机51、转动轴52、齿轮53、以及齿条54。齿条54固设于连接块远离滑移块41的一侧、且齿条54位于滑移槽113内。上箱体11的外侧固设有安装箱115，上箱体11于滑移槽113处开设有于安装箱115相连通的条形孔114，齿轮53位于安装箱115内、且齿条54和齿轮53于条形孔114处相啮合。电机51固设于安装箱115内。转动轴52固设于齿轮53的中心上，转动轴52的一端转动连接于安装箱115上、另一端键连接于电机51的输出轴上同轴转动。

本实施例的实施原理为：将混凝土从上端加入到未设置间隔门4一侧的空间内，然后将混凝土的上表面抹平，通过电机51带动在箱本体1的外部驱动齿轮53转动，进而带动齿条54向上滑动，进而带动间隔门4向上滑动，从而使间隔门4打开u形槽的底部通道，方便混凝土从u形槽的一侧向另一侧移动，并且在打开的过程中，工作人员只需要于箱本体1的外侧控制住齿轮53，从而打开间隔门4比较方便；通过箱本体1的上下可拆卸连接的设置，当试验完成后，方便将箱本体1的清洗。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。