一种电容式冷却液液位传感器的制作方法

本实用新型属于液位传感器技术领域，尤其涉及一种电容式冷却液液位传感器。

背景技术：

我国工业化进程发展迅速，机械设备逐渐取代人工作业，极大的增加了工作效率，在机械设备进行生产工作时，时间过长会产生热量，这时需要冷却液对机械设备进行降温，保证设备的正常运行，由于冷却液是装在设备内部的，观察冷却液的液位比较麻烦，在冷却液箱内部装液位传感器来观察，一般的液位传感器是直接投入冷却液里来测量。

但是现有的液位传感器还存在着在工作的过程中不方便进行传感器固定工作，在使用的过程中不能进行防护工作以及不方便进行安装的问题。

因此，发明一种电容式冷却液液位传感器显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电容式冷却液液位传感器，以解决现有的液位传感器存在着在工作的过程中不方便进行传感器固定工作，在使用的过程中不能进行防护工作以及不方便进行安装的问题。一种电容式冷却液液位传感器，包括传感器本体，传送导线，固定套，防护管，可吸附固定底座结构，可密封固定连接座结构，第一防护板，连接孔，硅胶垫和第二防护板，所述的传送导线螺钉连接在传感器本体的上侧内部中间位置；所述的固定套套接在传感器本体的外壁上部；所述的防护管的下端胶接在固定套的上端中间位置；所述的可吸附固定底座结构安装在传感器本体的下端外壁；所述的可密封固定连接座结构安装在传送导线的外壁下部；所述的连接孔开设在第一防护板的内部中间位置；所述的硅胶垫胶接在第一防护板的下端；所述的第二防护板分别螺钉连接在第一防护板的左右两侧；所述的防护管贯穿连接孔；所述的可吸附固定底座结构包括吸附座，套接座，插接槽，检测孔和松紧套；所述的吸附座胶接在套接座的下端；所述的插接槽开设在套接座的上侧内部中间位置；所述的检测孔分别开设在套接座的左右两侧下部；所述的松紧套的下端胶接在套接座的上端。

优选的，所述的可密封固定连接座结构包括连接座，密封圈，固定通孔，密封垫和方头螺栓，所述的密封圈镶嵌在连接座的内部中间位置；所述的固定通孔分别开设在连接座的左右两侧内部中间位置；所述的密封垫胶接在连接座的下端；所述的方头螺栓分别贯穿固定通孔。

优选的，所述的防护管采用硅胶管；所述的第一防护板采用pvc板；所述的第二防护板采用硅胶板。

优选的，所述的套接座采用硅胶座；所述的吸附座采用橡胶真空吸附座。

优选的，所述的传感器本体的下端插接在插接槽的上侧内部中间位置。

优选的，所述的密封圈采用硅胶套；所述的密封垫采用硅胶垫；所述的连接座采用不锈钢座。

优选的，所述的连接座通过方头螺栓连接在冷却液箱的合适位置；所述的传感器本体设置在冷却液箱的内部底端。

优选的，所述的传感器本体具体采用型号为msyw11的液位传感器本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的吸附座，套接座，插接槽和松紧套的设置，有利于在工作时对传感器本体进行固定工作，防止传感器本体晃动影响工作。

2.本实用新型中，所述的连接座，密封圈，固定通孔和方头螺栓的设置，有利于在安装时密封传送导线和冷却液箱的连接处，防止发生泄漏事故方便进行安装工作。

3.本实用新型中，所述的固定套，防护管，第一防护板，连接孔，硅胶垫和第二防护板的设置，有利于在工作的过程中防止在灌装冷却液时冲刷传感器本体，影响液位检测工作。

4.本实用新型中，所述的吸附座，套接座和检测孔的设置，有利于在冷却液过少时进行液位检测工作，防止冷却液过少影响检测工作。

5.本实用新型中，所述的吸附座，套接座和松紧套的设置，有利于在使用的过程中固定传感器本体，防止传感器本体脱落影响工作。

6.本实用新型中，所述的连接座，固定通孔，密封垫和方头螺栓的设置，有利于在工作的过程中密封连接座和冷却液箱的连接处，防止发生泄漏事故。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可吸附固定底座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可密封固定连接座结构的结构示意图。

图中：

1、传感器本体；2、传送导线；3、固定套；4、防护管；5、可吸附固定底座结构；51、吸附座；52、套接座；53、插接槽；54、检测孔；55、松紧套；6、可密封固定连接座结构；61、连接座；62、密封圈；63、固定通孔；64、密封垫；65、方头螺栓；7、第一防护板；8、连接孔；9、硅胶垫；10、第二防护板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种电容式冷却液液位传感器，包括传感器本体1，传送导线2，固定套3，防护管4，可吸附固定底座结构5，可密封固定连接座结构6，第一防护板7，连接孔8，硅胶垫9和第二防护板10，所述的传送导线2螺钉连接在传感器本体1的上侧内部中间位置；所述的固定套3套接在传感器本体1的外壁上部；所述的防护管4的下端胶接在固定套3的上端中间位置；所述的可吸附固定底座结构5安装在传感器本体1的下端外壁；所述的可密封固定连接座结构6安装在传送导线2的外壁下部；所述的连接孔8开设在第一防护板7的内部中间位置；所述的硅胶垫9胶接在第一防护板7的下端；所述的第二防护板10分别螺钉连接在第一防护板7的左右两侧；所述的防护管4贯穿连接孔8；所述的可吸附固定底座结构5包括吸附座51，套接座52，插接槽53，检测孔54和松紧套55；所述的吸附座51胶接在套接座52的下端；所述的插接槽53开设在套接座52的上侧内部中间位置；所述的检测孔54分别开设在套接座52的左右两侧下部；所述的松紧套55的下端胶接在套接座52的上端；进行使用时，将吸附座51吸附在冷却箱内部底端合适的位置，然后将传感器本体1的下端插接在插接槽53的上侧内部中间，方便在工作的过程中固定传感器本体1，防止传感器本体1晃动影响工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可密封固定连接座结构6包括连接座61，密封圈62，固定通孔63，密封垫64和方头螺栓65，所述的密封圈62镶嵌在连接座61的内部中间位置；所述的固定通孔63分别开设在连接座61的左右两侧内部中间位置；所述的密封垫64胶接在连接座61的下端；所述的方头螺栓65分别贯穿固定通孔63；固定好传感器本体1后，使用方头螺栓65将连接座61固定在冷却液箱的合适位置，通过密封圈62将传送导线2和冷却液箱的连接进行密封工作，防止在工作的过程中发生泄漏事故，影响液位检测工作。

本实施方案中，具体的，所述的防护管4采用硅胶管；所述的第一防护板7采用pvc板；所述的第二防护板10采用硅胶板。

本实施方案中，具体的，所述的套接座52采用硅胶座；所述的吸附座51采用橡胶真空吸附座。

本实施方案中，具体的，所述的传感器本体1的下端插接在插接槽53的上侧内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的密封圈62采用硅胶套；所述的密封垫64采用硅胶垫；所述的连接座61采用不锈钢座。

本实施方案中，具体的，所述的连接座61通过方头螺栓65连接在冷却液箱的合适位置；所述的传感器本体1设置在冷却液箱的内部底端。

本实施方案中，具体的，所述的传感器本体1具体采用型号为msyw11的液位传感器本体。

工作原理

本实用新型中，进行使用时，将吸附座51吸附在冷却箱内部底端合适的位置，然后将传感器本体1的下端插接在插接槽53的上侧内部中间，方便在工作的过程中固定传感器本体1，防止传感器本体1晃动影响工作，固定好传感器本体1后，使用方头螺栓65将连接座61固定在冷却液箱的合适位置，通过密封圈62将传送导线2和冷却液箱的连接进行密封工作，防止在工作的过程中发生泄漏事故，影响液位检测工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。