一种高精度水准仪的制作方法

本实用新型涉及水准仪设备的技术领域，尤其是涉及一种高精度水准仪。

背景技术：

水准仪（英文：level）是建立水平视线测定地面两点间高差的仪器。原理为根据水准测量原理测量地面点间高差。主要部件有望远镜、管水准器（或补偿器）、垂直轴、基座、脚螺旋。按结构分为微倾水准仪、自动安平水准仪、激光水准仪和数字水准仪（又称电子水准仪）。按精度分为精密水准仪和普通水准仪。

中国专利授权公告号cn108844520a，公告日为2018年11月20日，公开了一种建筑施工用水准仪，包括水准仪本体、数据传输端口、底板、检测电路和三脚架，水准仪本体一侧设置有保护盖，水准仪本体另一侧设置有保护罩，保护盖远离水准仪本体的一侧设置有照明灯，保护盖下方设置有连接带，保护罩上设置有散热孔，水准仪本体上方设置有按钮，按钮侧面设置有提手，水准仪本体前部设置有控制面板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：水准仪在使用时由于使用者的身高不同会导致操作水准仪时需求的高度不一样，无法保证不同身高的人适应水准仪的高度，有改进空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种使用者在操作水准仪时可以将水准仪调节到自己所需求的高度的高精度水准仪。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高精度水准仪，包括机体，所述机体的底端设置有支撑台，所述支撑台朝向地面的一端开设有凹槽，所述支撑台上端穿设有升降杆，所述升降杆远离地面的一端于所述机体朝向所述支撑台的一端固定连接，所述升降杆于所述凹槽内的外壁上开设有齿槽，所述凹槽的内壁之间转动连接有齿轮一，所述齿轮一与所述齿槽啮合，所述齿轮一的转轴上固定连接有齿轮二，所述凹槽的内壁之间转动连接有齿轮三，所述齿轮三与所述齿轮二啮合，所述升降杆朝向地面的一端固定连接有底座，所述齿轮三的转轴转动穿设过所述支撑台的一侧壁，所述齿轮三的转轴端设置有驱动件，所述齿轮三的转轴上设置有限位件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱使齿轮三转动，在齿轮二与齿轮三啮合的作用下带动齿轮二转动，从而驱使齿轮一转动，在齿轮一与齿槽啮合的作用下，升降杆沿凹槽侧壁上下移动，从而带动机体上下移动，将机体移动到指定的高度时，通过齿轮三转轴上的限位件将齿轮三限制转动，从而实现机体移动到一定高度进行固定，具有调节机体高度以适应不同身高的使用者的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为转柄，所述转柄与所述齿轮三的转轴伸出端固定连接。

通过采用上述技术方案，齿轮三的转轴伸出端固定连接有转柄，通过转动转柄带动齿轮三转动，给予升降杆上下移动一个推动力，具有提高工作效率的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括棘轮与棘爪，所述棘轮固定套设于所述齿轮三的转轴上，所述支撑台的上端开设有通孔，所述通孔的内壁之间转动连接有棘爪，所述棘爪与所述棘轮啮合，所述通孔远离所述棘爪的一端固定连接有弹性片，所述弹性片与所述棘爪靠近所述棘轮的一端固定连接，所述弹性片位于初始状态时，所述棘爪与所述棘轮啮合。

通过采用上述技术方案，在在齿轮三的转轴上固定套设有棘轮，通过棘爪与棘轮啮合进行限制棘轮的转动从而限制齿轮三的转动，使得升降杆移动到一定高度进行棘轮棘爪抵接限位，具有稳定限位，随时可调节高度，便捷操作的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述棘爪远离所述棘轮的一端固定连接有推板。

通过采用上述技术方案，棘爪远离棘轮的一端固定连接有推板，在需要将升降杆收缩于支撑台内时，通过按压推杆带动棘爪脱离棘轮，转动转柄将升降杆收缩，便捷的将棘轮与棘爪分离，具有便捷操作的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座靠近所述凹槽的侧壁的一端转动连接有滚珠，所述凹槽的侧壁上开设有滑槽，所述滚珠抵接于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，底座靠近凹槽内壁的一平行侧壁栅上转动连接有滚珠，通过滚珠与滑槽槽底抵接，减少了底座与凹槽内壁之间的接触面积，使得底座在凹槽内的移动更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑台朝向地面的一端固定连接有底板，所述底板朝向地面的一端设置有抵接件。

通过采用上述技术方案在支撑台朝向地面的一端固定连接有底板，通过底板与地面固定连接，增大了支撑台与地面的接触面积，使得支撑台与地面的抵接更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接件包括螺杆、固定柱与锥杆，所述固定柱固定连接于所述底板朝向地面的四个边角，所述螺杆螺纹穿设过所述固定柱，所述螺杆朝向地面的一端与所述锥杆固定连接。

通过采用上述技术方案，螺杆螺纹穿设过固定柱将锥杆抵接于地面上，使得锥齿与地面稳定抵紧，避免了底板与地面的抵接时由于滑动导致机体的使用不稳的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮三的转轴端与所述支撑台的连接处固定连接有轴承。

通过采用上述技术方案，在齿轮三的转轴于支撑台的转动连接处固定连接有轴承，通过轴承将齿轮三与支撑台连接处的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少了齿轮三的转轴与支撑台之间的摩擦力，使得齿轮三的转动更加稳定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型高精度水准仪通过驱动件驱使齿轮三转动，在齿轮二与齿轮三啮合的作用下带动齿轮二转动，从而驱使齿轮一转动，在齿轮一与齿槽啮合的作用下，升降杆沿凹槽侧壁上下移动，从而带动机体上下移动，将机体移动到指定的高度时，通过齿轮三转轴上的限位件将齿轮三限制转动，从而实现机体移动到一定高度进行固定，具有调节机体高度以适应不同身高的使用者的效果；

2.本实用新型高精度水准仪通过在棘爪远离棘轮的一端固定连接有推板，在需要将升降杆收缩于支撑台内时，通过按压推杆带动棘爪脱离棘轮，转动转柄将升降杆收缩，便捷的将棘轮与棘爪分离，具有便捷操作的效果；

3.本实用新型高精度水准仪通过螺杆螺纹穿设过固定柱将锥杆抵接于地面上，使得锥齿与地面稳定抵紧，避免了底板与地面的抵接时由于滑动导致机体的使用不稳的情况发生。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例的爆炸结构示意图。

图3是图1升降杆的轴线剖面局部放大示意图。

图4是图1中抵接件处的剖面局部放大示意图。

图5是图1中滚珠的轴线剖面局部放大示意图。

图中，1、机体；2、支撑台；3、升降杆；4、通孔；5、推板；6、棘爪；7、棘轮；8、弹性片；9、轴承；10、转柄；11、底板；12、底座；13、限位件；14、齿轮一；15、齿槽；16、齿轮二；17、齿轮三；18、螺杆；19、固定柱；20、锥杆；21、滚珠；22、滑槽；23、抵接件；24、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述使用的词语“前后两端”、“左右两侧”、“上方”、“下方”等表示方位的词语指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。此外，“安装在……上”、“设置在……上”等描述方式是指两个部件具有一定的连接关系和位置关系，并不是指一个部件在另一个部件的上表面。在本实用新型中，除另有明确固定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。本实用新型中所说的斜面，可以理解为类似倒角的弧形斜面，也可以理解为是一个平面倾斜设置，对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图3，为本实用新型公开的一种高精度水准仪，包括机体1，机体1的底端设置有支撑台2，支撑台2的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。支撑台2靠近地面的一端开设有凹槽24（参照图5），支撑台2穿设有升降杆3，升降杆3与凹槽24的侧壁之间滑动连接，升降杆3的形状优选为圆柱杆，其材料优选为金属材料。升降杆3的上端与机体1的底端固定连接。升降杆3的侧壁上开设有齿槽15。凹槽24的内壁之间转动连接有齿轮一14，齿轮一14与齿槽15啮合。齿轮一14的材料优选为金属材料。齿轮一14的转轴上固定套设有齿轮二16，齿轮二16的材料优选为金属材料。凹槽24的侧壁之间于齿轮二16的上方转动连接有齿轮三17，齿轮三17与齿轮二16啮合。齿轮三17的材料优选为金属材料。升降杆3的底端固定连接有底座12（参照图2），底座12的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。齿轮三17的转轴转动穿设过支撑台2的侧壁，齿轮三17的转轴伸出端设置有驱动件，齿轮的转轴上设置有限位件13（参照图2）。通过驱动件驱使齿轮三17转动，在齿轮二16与齿轮三17啮合的作用下带动齿轮二16转动，从而驱使齿轮一14转动，在齿轮一14与齿槽15啮合的作用下，升降杆3沿凹槽24侧壁上下移动，从而带动机体1上下移动，将机体1移动到指定的高度时，通过齿轮三17转轴上的限位件13将齿轮三17限制转动，从而实现机体1移动到一定高度进行固定，具有调节机体1高度以适应不同身高的使用者的效果。

参照图2、图5，驱动件为转柄10，转柄10与齿轮三17（参照图3）的转轴伸出端固定连接，转柄10的形状优选为z形杆，其材料优选为金属材料。齿轮三17转轴的伸出端与支撑台2（参照图1）的连接处固定连接有轴承9，轴承9的材料优选为金属材料。

限位件13包括棘爪6和棘轮7，棘轮7固定套设于齿轮三17的转轴上。棘轮7的材料优选为金属材料。支撑台2的上端于棘轮7的对称位置开设有通孔4，通孔4的内壁之间转动连接有棘爪6，棘爪6与棘轮7啮合，棘爪6的材料优选为金属材料。通孔4内壁远离棘爪6的一端转动连接有弹性片8，弹性片8靠近棘爪6的一端与棘爪6固定连接，棘爪6与棘轮7啮合抵紧时，弹性片8处于初始状态。弹性片8的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。棘爪6远离棘轮7的一端固定连接有推板5，推板5的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。

底座12靠近凹槽24侧壁上一端转动连接有滚珠21，滚珠21的材料优选为金属材料。凹槽24的侧壁上开设有滑槽22，滚珠21抵接于滑槽22的槽底。

参照图2、图4，支撑台2的底端固定连接有底板11，底板11抵接于地面上，底板11的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。底板11上设置有抵接件23。抵接件23包括螺杆18、固定柱19和锥杆20，固定柱19固定连接于底板11底端的四个边角，固定住上螺纹穿设有螺杆18。固定柱19的形状优选为圆柱台去，材料优选为金属材料。螺杆18的形状优选为外壁设有螺纹的圆柱杆，其材料优选为金属材料。锥杆20固定连接于螺杆18的底端，锥杆20的形状优选为圆锥状，其材料优选为金属材料。

本实施例的实施原理为：通过驱动件转柄10驱使齿轮三17转动，在齿轮二16与齿轮三17啮合的作用下带动齿轮二16转动，从而驱使齿轮一14转动，在齿轮一14与齿槽15啮合的作用下，升降杆3的底座12在滚珠21与滑槽22抵紧移动的作用下带动升降杆3沿凹槽24侧壁稳定上下移动，从而带动机体1上下移动，将机体1移动到指定的高度时，通过齿轮三17转轴上的限位件13棘爪6与棘轮7啮合，在弹性片8抵紧棘爪6的作用下将齿轮三17限制转动，从而实现机体1移动到一定高度进行固定，具有调节机体1高度以适应不同身高的使用者的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。