一种多孔工件孔径数据采集系统的制作方法

本实用新型涉及零件测量技术，具体是一种多孔工件孔径数据采集系统。

背景技术：

大批量的多孔工件其孔径检测常常是在工件加工完毕后集中进行的，内容包括测量、记录每个孔的数据和标记不合格孔的位置。过去，这些工作完全通过人工进行，测量、记录时工作量较大，而且不合格孔的标记通常是在工件上直接进行标记，影响工件表面质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种多孔工件孔径数据采集系统，通过二维码对工件进行编号，使用二维码扫描仪、工控机、电子塞规实现测量数据的即时记录，并采用报警灯对工件孔径数据进行警示，本系统采集数据效率高，配合相应的软件时，可快速追溯每个工件的数据，便于后期的质量管理。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多孔工件孔径数据采集系统，包括：工控机、二维码扫描器、电子塞规座和多个电子塞规，所述的二维码扫描器与工控机信号连接，用以确定工件编号；所述的电子塞规座上设有多个用以放置电子塞规的安装槽，每个安装槽内均设有用以检测电子塞规位置的光电开关，所述光电开关通过信号电路与工控机连接；所述电子塞规的数量等于工件被测孔的数量，每个电子塞规对应测量工件的一个被测孔，多个电子塞规均通过a/d转换器与工控机信号连接，用以接收工控机的指令并将被测孔的孔径数据上传至工控机。

所述的工控机其信号输出端口连接有报警灯，所述的报警灯为双色报警灯，用于显示被测孔的数据状态。

所述的工控机连接有显示器，用以显示被测孔的数据值。

本实用新型的原理：

利用二维码对工件进行编号，另外，每个工件的二维码读取信息包含每个工件上被测孔的位置编号，按照位置编号的次序对工件的被测孔进行测量；

利用电子塞规测量工件，由于电子塞规与被测工件之间微小间隙的变化会引位移传感器的变化，经高精度放大电路把传感器位移信号变化转换为电压信号，这种电压信号经a/d转换器处理运算后换算成测量值，即时传输至工控机；

采用工控机，可建立access数据库，软件界面可直接显示各通道被测尺寸的测量值，根据电子塞规上传的测量结果，可用软件模拟指示灯及颜色指示出被测工件合格与否，操作简便直观；并配有外接双色报警灯指示被测工件状态结果；测量数据通过按钮开关保存到历史数据库存，定期通过无线装置发送到指定接收电脑，以方便提供给后期质量管理人员对相应产品测量数据的追朔与查询。

本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于大批量多孔工件的孔径测量，测量效率高，数据的采集效率高，配合相应的软件时，可快速追溯每个工件的数据，便于后期的质量管理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为电子塞规座的示意图。

图中，1、工控机，2、二维码扫描器，3、电子塞规座，4、电子塞规，5、安装槽，6、光电开关，7、a/d转换器，8、报警灯，9、显示器。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，一种多孔工件孔径数据采集系统，包括：工控机1、二维码扫描器2、电子塞规座3和多个电子塞规4，所述的二维码扫描器2与工控机1信号连接，信号连接可以采用无线或者有线两种方式，用以确定工件编号；所述的电子塞规座3上设有多个用以放置电子塞规4的安装槽5，每个安装槽5内均设有用以检测电子塞规4位置的光电开关6，所述光电开关6通过信号电路与工控机1连接，信号电路可集成在电子塞规座内部，也可采用外置，当电子塞规被拿起，信号电路接通并传递信号至工控机，由工控机控制电子塞规的启动；所述电子塞规4的数量等于工件被测孔的数量，每个电子塞规4对应测量工件的一个被测孔，多个电子塞规4均通过a/d转换器7与工控机1信号连接，用以接收工控机1的指令并将被测孔的孔径数据上传至工控机1。

所述的工控机1其信号输出端口连接有报警灯8，所述的报警灯8为双色报警灯，用于显示被测孔的数据状态。

所述的工控机连接有显示器9，用以显示被测孔的数据值。

下面结合具体实施例对本实用新型的使用方法作进一步的详细说明：

现有一批某种型号的后转向节，要求测量并采集其五个基准孔的孔径数据，根据本实用新型提出的技术方案，首先建立工件孔径数据采集系统，包括工控机、二维码扫描器、电子塞规座和五个电子塞规，每个电子塞规对应测量工件的一个基准孔，在使用前，每个电子塞规应通过上、下标准件调整并校正；其次，生成工件的二维码，对工件进行编号，并在工控机上相应的软件中对每个工件的五个基准孔测量顺序进行排序，然后将对应的电子塞规按测量顺序置入电子塞规座上相应的安装槽中。其具体的使用方法如下：

扫描工件二维码，设备开始按预先约定好的测量顺序进行顺序测量，操作者按约定好的顺序拿起电子塞规后，光电开关发出信号给工控机，工控机收到信号确定该塞规被拿起，相应的使该塞规的电路处于通路，将该塞规放入工件被测孔位，按下塞规上的测量按钮，该塞规的测量数据上传给工控机，工控机通过软件解析信息来判断工件被测孔位是否合格，合格则数据虚拟指示灯显示为绿色，不合格显示为红色，同时双色报警灯也将点亮对应颜色并预警，当按顺序采集完工件上所有孔位后，按保存按钮保存所有测量值，按取消按钮重新检测上个被测孔位，按重检按钮重新按顺序检测该工件。

本实用新型未详述部分为现有技术。

技术特征：

1.一种多孔工件孔径数据采集系统，包括：工控机（1）、二维码扫描器（2）、电子塞规座（3）和多个电子塞规（4），所述的二维码扫描器（2）与工控机（1）信号连接，用以确定工件编号；其特征是：所述的电子塞规座（3）上设有多个用以放置电子塞规（4）的安装槽（5），每个安装槽（5）内均设有用以检测电子塞规（4）位置的光电开关（6），所述光电开关（6）通过信号电路与工控机（1）连接；所述电子塞规（4）的数量等于工件被测孔的数量，每个电子塞规（4）对应测量工件的一个被测孔，多个电子塞规（4）均通过a/d转换器（7）与工控机（1）信号连接，用以接收工控机（1）的指令并将被测孔的孔径数据上传至工控机（1）。

2.根据权利要求1所述的一种多孔工件孔径数据采集系统，其特征是：所述的工控机（1）其信号输出端口连接有报警灯（8），所述的报警灯（8）为双色报警灯，用于显示被测孔的数据状态。

3.根据权利要求1所述的一种多孔工件孔径数据采集系统，其特征是：所述的工控机连接有显示器（9），用以显示被测孔的数据值。

技术总结
本实用新型涉及一种多孔工件孔径数据采集系统，包括：工控机、二维码扫描器、电子塞规座和多个电子塞规，所述的二维码扫描器与工控机信号连接，用以确定工件编号；所述的电子塞规座上设有多个用以放置电子塞规的安装槽，每个安装槽内均设有用以检测电子塞规位置的光电开关，所述光电开关通过信号电路与工控机连接；所述电子塞规的数量等于工件被测孔的数量，每个电子塞规对应测量工件的一个被测孔，多个电子塞规均通过A/D转换器与工控机信号连接，用以接收工控机的指令并将被测孔的孔径数据上传至工控机。本实用新型适用于大批量多孔工件的孔径测量，测量效率高，数据的采集效率高，便于后期的质量管理。

技术研发人员：王宏雷;王新;张春亮
受保护的技术使用者：力邦测控设备(洛阳)有限公司
技术研发日：2020.04.03
技术公布日：2020.10.23