一种方便使用的复合软包装材料强度测试仪的制作方法

[0001]
本实用新型涉及复合软包装技术领域，具体为一种方便使用的复合软包装材料强度测试仪。


背景技术：

[0002]
复合软包装材料在出厂前是需要对其强度进行检测的，进而就需要用到强度测试仪，目前的复合软包装材料的强度测试技术是在复合材料的单面施加压力测试其破坏时的瞬间压强，其压强超过规定值判为合格，否则判为不合格；这种测试技术由于破裂时的压强为瞬间，观察时存在较大的人为误差，记录比较困难，一般需要多次取其平均值，使得使用者需要重复记录，使得复合软包装材料强度的测试需要消耗大量时间，从而造成测试效率低下，不方便使用者使用。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种方便使用的复合软包装材料强度测试仪，具备节省测试时间，提高测试效率，方便使用者使用的优点，解决了复合软包装材料在出厂前是需要对其强度进行检测的，进而就需要用到强度测试仪，目前的复合软包装材料的强度测试技术是在复合材料的单面施加压力测试其破坏时的瞬间压强，其压强超过规定值判为合格，否则判为不合格；这种测试技术由于破裂时的压强为瞬间，观察时存在较大的人为误差，记录比较困难，一般需要多次取其平均值，使得使用者需要重复记录，使得复合软包装材料强度的测试需要消耗大量时间，从而造成测试效率低下，不方便使用者使用的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的复合软包装材料强度测试仪，包括壳体，所述壳体前侧和后侧的底部均开设有放入口，所述壳体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部贯穿设置有滑动柱，所述滑动柱的底端固定连接有位于隔板底部的压板，所述滑动柱的顶端固定连接有底部下移块，所述壳体内腔的顶部通过安装架固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有顶部转动块，所述底部下移块与顶部转动块相适配，所述隔板顶部的两侧均贯穿设置有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定连接有挡块，所述滑动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡块和隔板固定连接，两个滑动杆的底端与压板固定连接。
[0005]
本实用新型如上所述的用于方便使用的复合软包装材料强度测试仪，进一步：所述滑动柱的表面固定安装有位于隔板和压板之间的套环，所述套环的右侧固定连接有触碰杆，所述壳体的右侧贯穿设置有与触碰杆相适配的警报器。
[0006]
本实用新型如上所述的用于方便使用的复合软包装材料强度测试仪，进一步：所述触碰杆套接在右侧的滑动杆上。
[0007]
本实用新型如上所述的用于方便使用的复合软包装材料强度测试仪，进一步：所述壳体内腔的底部固定连接有放置件，所述放置件的顶部放置有筒状包装材料，所述筒状包装材料位于压板底部的正下方。
[0008]
本实用新型如上所述的用于方便使用的复合软包装材料强度测试仪，进一步：所述放置件的形状为正放的梯形，所述放置件的顶部开设有用于放置筒状包装材料的凹槽。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
1、本实用新型通过在放置件上放置筒状包装材料，然后启动电机带动顶部转动块转动，最后带动压板下移，压板会对筒状包装材料施加压力，使得筒状包装材料受压变形，随着滑动柱的下移，触碰杆也会下移，当压板下移到极限时，触碰杆会触碰到警报器上的开关并将开关开启，使得警报器发出警报，而这时筒状包装材料受到的压力值则是该测试仪设置的标准值，而如果此时筒状包装材料还没有毁坏，则是符合标准的，而如果损坏了则是不符合标准的，如此工作人员则不需要进行记录了，以此即可检测出复合软包装材料的强度，方便使用者使用，节省时间，提高效率，该方便使用的复合软包装材料强度测试仪，具备节省测试时间，提高测试效率，方便使用者使用的优点，解决了复合软包装材料在出厂前是需要对其强度进行检测的，进而就需要用到强度测试仪，目前的复合软包装材料的强度测试技术是在复合材料的单面施加压力测试其破坏时的瞬间压强，其压强超过规定值判为合格，否则判为不合格；这种测试技术由于破裂时的压强为瞬间，观察时存在较大的人为误差，记录比较困难，一般需要多次取其平均值，使得使用者需要重复记录，使得复合软包装材料强度的测试需要消耗大量时间，从而造成测试效率低下，不方便使用者使用的问题。
[0011]
2、本实用新型通过弹簧的设置，其作用在于当压板完成工作后，能够在滑动杆和弹簧的带动下进行复位，以便于下次工作。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型结构主视剖面图；
[0014]
图3为本实用新型结构底部下移块和顶部转动块立体图。
[0015]
图中：1、壳体；2、放入口；3、隔板；4、滑动柱；5、压板；6、底部下移块；7、安装架；8、电机；9、顶部转动块；10、滑动杆；11、挡块；12、弹簧；13、套环；14、触碰杆；15、警报器；16、放置件；17、筒状包装材料。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种方便使用的复合软包装材料强度测试仪，包括壳体1，壳体1前侧和后侧的底部均开设有放入口2，壳体1的内腔固定连接有隔板3，隔板3的顶部贯穿设置有滑动柱4，滑动柱4的底端固定连接有位于隔板3底部的压板5，滑动柱4的顶端固定连接有底部下移块6，壳体1内腔的顶部通过安装架7固定安装有电机8，电机8的输出轴固定连接有顶部转动块9，底部下移块6与顶部转动块9相适配，隔板3顶部的两侧均贯穿设置有滑动杆10，滑动杆10的顶端固定连接有挡块11，滑动杆10的表面套设有弹簧12，通过弹簧12的设置，其作用在于当压板5完成工作后，能够在滑动杆10和弹簧12
的带动下进行复位，以便于下次工作，弹簧12的两端分别与挡块11和隔板3固定连接，两个滑动杆10的底端与压板5固定连接，滑动柱4的表面固定安装有位于隔板3和压板5之间的套环13，套环13的右侧固定连接有触碰杆14，壳体1的右侧贯穿设置有与触碰杆14相适配的警报器15，触碰杆14套接在右侧的滑动杆10上，壳体1内腔的底部固定连接有放置件16，放置件16的顶部放置有筒状包装材料17，筒状包装材料17位于压板5底部的正下方，放置件16的形状为正放的梯形，放置件16的顶部开设有用于放置筒状包装材料17的凹槽。
[0018]
工作原理：本实用新型使用时，在放置件16上放置筒状包装材料17，然后启动电机8带动顶部转动块9转动，当顶部转动块9底部突出的部分从左侧转动至右侧后会与底部下移块6顶部突出的部分接触，并且随着顶部转动块9的继续转动，底部下移块6会被迫向下移动，从而带动滑动柱4下移，最后带动压板5下移，压板5会对筒状包装材料17施加压力，使得筒状包装材料17受压变形，随着滑动柱4的下移，触碰杆14也会下移，当压板5下移到极限时，触碰杆14会触碰到警报器15上的开关并将开关开启，使得警报器15发出警报，而这时筒状包装材料17受到的压力值则是该测试仪设置的标准值，而如果此时筒状包装材料17还没有毁坏，则是符合标准的，而如果损坏了则是不符合标准的，如此工作人员则不需要进行记录了，以此即可检测出复合软包装材料的强度，方便使用者使用，节省时间，提高效率。
[0019]
综上所述：该方便使用的复合软包装材料强度测试仪，通过在放置件16上放置筒状包装材料17，然后启动电机8带动顶部转动块9转动，最后带动压板5下移，压板5会对筒状包装材料17施加压力，使得筒状包装材料17受压变形，随着滑动柱4的下移，触碰杆14也会下移，当压板5下移到极限时，触碰杆14会触碰到警报器15上的开关并将开关开启，使得警报器15发出警报，而这时筒状包装材料17受到的压力值则是该测试仪设置的标准值，而如果此时筒状包装材料17还没有毁坏，则是符合标准的，而如果损坏了则是不符合标准的，如此工作人员则不需要进行记录了，以此即可检测出复合软包装材料的强度，方便使用者使用，节省时间，提高效率，该方便使用的复合软包装材料强度测试仪，具备节省测试时间，提高测试效率，方便使用者使用的优点，解决了复合软包装材料在出厂前是需要对其强度进行检测的，进而就需要用到强度测试仪，目前的复合软包装材料的强度测试技术是在复合材料的单面施加压力测试其破坏时的瞬间压强，其压强超过规定值判为合格，否则判为不合格；这种测试技术由于破裂时的压强为瞬间，观察时存在较大的人为误差，记录比较困难，一般需要多次取其平均值，使得使用者需要重复记录，使得复合软包装材料强度的测试需要消耗大量时间，从而造成测试效率低下，不方便使用者使用的问题。
[0020]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。