一种传感器线缆接头处锁紧结构及传感器的制作方法

本实用新型涉及电子传感的技术领域，具体涉及一种传感器线缆接头处锁紧结构及传感器。

背景技术：

目前在机械加工中一般会使用到切割头或焊接头，在切割头或焊接头上通常安装有用来检测其头部与板面的距离的传感器，从而防止出现其头部与板面之间发生碰撞情况，当然也可安装用来检测温度、湿度等其他工况条件的传感器。

然而传感器的信号输出端口连接有输出线缆，输出线缆与传感器的信号输出端口处的线缆接头之间的连接往往采用直插式，这样固定效果极差，当切割头或焊接头摆动时输出线缆会随之甩动，在甩动过程中会造成线缆的松脱和损坏，导致传感器报警、设备停机，给使用者带来严重的经济损失。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供了一种传感器线缆接头处锁紧结构，解决了现有技术中输出线缆与传感器的信号输出端口连接不够牢固的技术问题。

本实用新型的目的之二在于提供了一种传感器。

实现本实用新型的目的之一的技术方案如下：

一种传感器线缆接头处锁紧结构，所述锁紧结构包括锁紧件及第一端安装于传感器本体的固定座，所述固定座的第二端与所述锁紧件固定连接，所述锁紧件内设有用于穿过线缆并与线缆紧贴的通孔，所述固定座内设有用于安装线缆及线缆接头的空腔。

进一步，所述锁紧结构还包括套设于线缆外周的夹紧件，所述夹紧件夹设于所述锁紧件的内壁与所述固定座的第二端之间。

进一步，所述锁紧件内的通孔一侧设有带有环形锥面的凸台，所述环形锥面的开口大小从里向外逐渐减小，所述夹紧件的外周面与所述环形锥面相贴合。

进一步，所述夹紧件的一侧设有缺口。

进一步，所述夹紧件为弹性塑料环。

进一步，所述固定座与所述锁紧件螺纹连接。

进一步，所述固定座的第二端设有外螺纹，所述锁紧件的内侧设有与之配合的内螺纹。

实现本实用新型的目的之二的技术方案如下：

一种传感器，所述传感器包括传感器本体及锁紧结构，所述锁紧结构安装于所述传感器本体上。

进一步，所述传感器本体上固定有线缆接头，所述线缆接头与所述固定座卡扣连接。

进一步，所述传感器还包括线缆，所述线缆接头的外端与线缆的一端固定连接，所述固定座的一端内侧设有第一凸台，所述线缆接头的中部设有第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台相互压紧贴合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种传感器线缆接头处锁紧结构，通过在安装于传感器本体的固定座一端设有锁紧件，固定座内设有空腔用于安装相互插接的线缆及线缆接头，由于锁紧件内的通孔与线缆紧贴形成锁紧状态，即增强了线缆及线缆接头之间连接处的牢固性，当切割头或焊接头摆动时输出线缆会随之甩动，其甩动影响绝大部分由锁紧件内的通孔与线缆之间的锁紧力承担并控制住，在甩动过程中不会造成线缆的松脱，大大增强整个传感器使用的稳定性和安全性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种传感器的立体结构示意图；

图2为图1提供的一种传感器的剖面结构示意图；

图3为图1提供的一种传感器中锁紧件的结构及剖面结构示意图；

图4为图1提供的一种传感器中夹紧件的结构示意图；

图5为图1提供的一种传感器中固定座在多个视角下的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、传感器；10、传感器本体；11、线缆接头；20、锁紧结构；21、固定座；22、夹紧件；23、锁紧件；231、凸台；2311、环形锥面；30、线缆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种传感器，所述传感器100包括传感器本体10及锁紧结构20，所述锁紧结构20安装于所述传感器本体10上，所述锁紧结构20用于对线缆30及线缆接头11之间的连接处进行加强紧固和防松脱损坏。

所述传感器本体10上固定有线缆接头11，所述线缆接头11与所述固定座21卡扣连接。所述传感器100还包括线缆30，所述线缆接头11的外端与线缆30的一端固定连接，所述固定座21的一端内侧设有第一凸台，所述线缆接头11的中部设有第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台相互压紧贴合。

当然，除了两凸台之间相扣接之外，所述线缆接头11与所述固定座21之间还可以其他任何的卡扣固定方式，比如采用塑料弹性件可拆卸过盈配合等等。目前所述线缆接头11与线缆30之间一般是采用插接，本实用新型不排除出现其他连接方式。

所述锁紧结构20包括锁紧件23及第一端安装于传感器本体10的固定座21，所述固定座21的第二端与所述锁紧件23固定连接，所述锁紧件23内设有用于穿过线缆30并与线缆30紧贴的通孔，所述固定座21内设有用于安装线缆30及线缆接头11的空腔。

可以理解的是，其中固定座21用于对线缆30起限位导向作用。

通过在安装于传感器本体10的固定座21一端设有锁紧件23，固定座21内设有空腔用于安装相互插接的线缆30及线缆接头11，由于锁紧件23内的通孔与线缆30紧贴形成锁紧状态，即增强了线缆30及线缆接头11之间连接处的牢固性，当切割头或焊接头摆动时输出线缆会随之甩动，其甩动影响绝大部分由锁紧件23内的通孔与线缆30之间的锁紧力承担并控制住，在甩动过程中不会造成线缆的松脱，大大增强整个传感器100使用的稳定性和安全性。

为了继续增强锁紧件23内的通孔与线缆30之间的锁紧力，所述锁紧结构20还包括套设于线缆30外周的夹紧件22，所述夹紧件22夹设于所述锁紧件23的内壁与所述固定座21的第二端之间。

所述锁紧件23内的通孔一侧设有带有环形锥面2311的凸台231，所述环形锥面231的开口大小从里向外逐渐减小，所述夹紧件22的外周面与所述环形锥面231相贴合。

通过所述锁紧件23内的通孔一侧设有带有环形锥面2311的凸台231，所述环形锥面231的开口大小从里向外逐渐减小，可防止夹紧件22向外滑出，开口大小从里向外逐渐减小，这样便于拆装、增大锁紧力和在一定程度保护线缆外表面。

为了便于拆装，所述夹紧件22的一侧设有缺口。

为了继续增强锁紧件23内的通孔与线缆30之间的锁紧力和便于拆装，所述夹紧件22可设计为弹性塑料环。除此之外，夹紧件22还是橡胶材料或任意其他可实现夹紧功能的材料。

为了便于拆装，所述固定座21与所述锁紧件23螺纹连接。

进一步，所述固定座21的第二端设有外螺纹，所述锁紧件23的内侧设有与之配合的内螺纹。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：安装时，将传感器100的线缆30插入到固定座21上，线缆30靠近固定座21端加入夹紧件22，然后用锁紧件23锁紧。传感器线缆30在锁紧件23的锁紧下，锁紧件23的环形锥面2311挤压夹紧件22，夹紧件22缩紧并挤压传感器线缆30，因此传感器线缆30将牢牢固定在固定座21上，在传感器本体10摆动的时候，线缆30会牢牢固定在传感器本体10上，不会松脱。

本实用新型提供了一种传感器线缆接头处锁紧结构，通过在安装于传感器本体10的固定座21一端设有锁紧件23，固定座21内设有空腔用于安装相互插接的线缆30及线缆接头11，由于锁紧件23内的通孔与线缆30紧贴形成锁紧状态，即增强了线缆30及线缆接头11之间连接处的牢固性，当切割头或焊接头摆动时输出线缆会随之甩动，其甩动影响绝大部分由锁紧件23内的通孔与线缆30之间的锁紧力承担并控制住，在甩动过程中不会造成线缆的松脱，大大增强整个传感器100使用的稳定性和安全性。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。