本实用新型涉及保温杯检测领域。
背景技术:
随着不锈钢保温杯的经济实用性越来越高,市场需求量也随之不断增长,需求增大的同时对质量的要求也大大得提高,保温杯的质量好坏就取决于真空度的好坏。为了能够占领市场,并且节约成本人力,提高产品质量,保温杯生产企业开始加速引进自动化生产和检测设备。而市场上现有检测保温杯的质量主要是通过内壁加热升温之后,员工凭借手触摸去感受保温杯外壁温度的变化来判断保温的好和坏。外壁比较热判断为不合格品,外壁比较冷判断为合格,例如,专利申请号为cn201910455020.0,名称为杯体保温性能自动检测系统的发明专利中公开的保温杯检测系统中就公开了通过内壁加热升温的一种检测机构。
上述检测方式容易导致误判。因此基于上述缺陷,有必要对于现有技术进行改进。
技术实现要素:
为了解决现有技术的缺点,本实用新型提供了保温杯真空质量保温检测机构。
本实用新型是通过如下方案实现的:保温杯真空质量保温检测机构,包括底座,在所述底座上固定设置有密封罩,所述密封罩的一端为开口,在所述开口一侧设置有密封盖,所述密封盖通过一驱动机构驱动以使得其能够封闭或者打开所述密封罩的开口;
在所述底座上还设置有检测机构,其包括用于向所述密封罩内通入预定容积的气体的气体供给模块、用于检测密封罩内压力的检测模块。
上述技术方案中,所述密封盖包括在其上设置的管路接头座,所述管路接头座上设置有管路接头,所述气体供给模块的管路与所述管路接头连接。
上述技术方案中,所述驱动机构包括对向间隔设置的两竖板,两竖板的顶端通过一横板连接,在所述横板上设置有驱动气缸,所述驱动气缸的气缸杆与所述密封盖连接。
上述技术方案中,在所述密封盖上间隔设置有两导向杆,所述导向杆与在所述横板上设置的导向孔活动配合。
上述技术方案中,在所述密封罩内设置有用于限位保温杯的保温杯治具。
本实用新型的有益效果是:
本技术:
通过采用气密性检测的方式将抽完真空后的成品杯子放在密闭容器内,再对密闭容器内进行充气,进行容积式压差气密检测来判断杯子真空层的密封性能,从而判断保温的好坏。解决了带有主观意识的人为的不准确的判断方式。提高了检测精密度,并且降低了能耗,使得保温杯质量可控。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型另一方向的立体结构示意图。
图3为本实用新型密封罩隐藏时的示意图。
图4为本实用新型密封盖打开时的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。参见图1至图4,保温杯真空质量保温检测机构,包括底座1,在所述底座1上固定设置有密封罩2,在所述密封罩2内设置有用于限位保温杯的保温杯治具6,保温杯治具6具有与待检测保温杯大致相同的轮廓,使用时将带检测的保温杯套设在保温杯治具上。所述密封罩2的一端为开口,在该开口的一侧设置有密封盖3,所述密封盖3通过一驱动机构4驱动以使得其能够封闭或者打开所述密封罩2的开口。在所述底座1上还设置有检测机构5,其包括用于向所述密封罩2内通入预定容积的气体的气体供给模块、用于检测密封罩内压力的检测模块。
本申请的保温杯真空质量保温检测机构在使用时,将待检测的保温杯放入密封罩2后驱动机构4驱动密封盖3下降,从而使得密封罩2和密封盖3之间形成一个密闭腔体,与此同时检测系统会将已经储存一定容积的气体通过气体供给模块放入设定容量的气体进入密闭腔体,两者进行联通,并按设定的时间进行保压。若此时带检测保温杯有漏洞就会有一定量的气体慢慢进入保温杯的真空层,此时密闭的腔体的压力就会变小,若保温杯真空层无漏洞,则上述压力无变化,检测机构5的检测模块可检测上述状态并且根据上述状态来判断保温杯质量的好坏。
具体的,所述密封盖3包括在其上设置的管路接头座30,所述管路接头座30上设置有管路接头,所述气体供给模块的管路100与所述管路接头连接。即,通过向密封盖3处向密封罩2和密封盖3之间形成的密闭腔体内通入气体。
所述驱动机构4包括对向间隔设置的两竖板40,两竖板40的顶端通过一横板41连接,在所述横板41上设置有驱动气缸42,所述驱动气缸42的气缸杆与所述密封盖3连接。在所述密封盖3上间隔设置有两导向杆43,所述导向杆43与在所述横板41上设置的导向孔活动配合,通过导向杆43为所述密封盖3在纵向移动时提供导向,以使得密封盖3能够和密封罩2精准的配合。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
1.保温杯真空质量保温检测机构,其特征在于:包括底座(1),在所述底座(1)上固定设置有密封罩(2),所述密封罩的一端为开口,在所述开口一侧设置有密封盖(3),所述密封盖(3)通过一驱动机构(4)驱动以使得其能够封闭或者打开所述密封罩(2)的开口;
在所述底座(1)上还设置有检测机构(5),其包括用于向所述密封罩(2)内通入预定容积的气体的气体供给模块、用于检测密封罩内压力的检测模块。
2.如权利要求1所述的保温杯真空质量保温检测机构,其特征在于:所述密封盖(3)包括在其上设置的管路接头座(30),所述管路接头座(30)上设置有管路接头,所述气体供给模块的管路(100)与所述管路接头连接。
3.如权利要求1所述的保温杯真空质量保温检测机构,其特征在于:所述驱动机构(4)包括对向间隔设置的两竖板(40),两竖板(40)的顶端通过一横板(41)连接,在所述横板(41)上设置有驱动气缸(42),所述驱动气缸(42)的气缸杆与所述密封盖(3)连接。
4.如权利要求3所述的保温杯真空质量保温检测机构,其特征在于:在所述密封盖(3)上间隔设置有两导向杆(43),所述导向杆(43)与在所述横板(41)上设置的导向孔活动配合。
5.如权利要求1所述的保温杯真空质量保温检测机构,其特征在于:在所述密封罩(2)内设置有用于限位保温杯的保温杯治具(6)。