双臂支架扭力测试机构的制作方法

1.本实用新型涉及了扭力测试机构领域，具体的是一种双臂支架扭力测试机构。


背景技术：

2.所述双臂支架包括两个摆臂、两个旋转轴和“l”型固定件，所述两个旋转轴安装在所述两个摆臂的一端，所述两个摆臂通过所述两个旋转轴并列安装在所述“l”固定件的底部，目前对所述双臂支架摆臂的扭力测试都是通过人工用手摆动旋转臂，以人体感觉经验值来判断当前双臂的扭力是否在合格范围，人工感觉有以下弊端：效率低下，影响产量；测试数值全凭个人感觉，判断不准确；人工容易疲劳，导致判断不稳定；人工判断无具体数值输出。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种双臂支架扭力测试机构，可以快速有效的对产品支架摆臂旋转力测试，准确有效的记录测试数值，可避免人工测试不稳定、精度差的问题。
4.本申请实施例公开了：双臂支架扭力测试机构，包括双臂支架，所述双臂支架的下方依次连接有安装单元、测试单元和驱动单元，所述安装单元安装在所述测试单元上，所述双臂支架安装在所述安装单元上，所述双臂支架包括两个摆臂、两个旋转轴和“l”型固定件，所述两个旋转轴安装在所述两个摆臂的一端，所述两个摆臂通过所述两个旋转轴并列安装在所述“l”固定件的底部，所述安装单元包括肘夹、安装治具和两个圆柱型产品治具，所述两个产品治具并列安装在所述测试单元上，所述安装治具位于所述产品治具的上方，所述产品治具上设有与所述摆臂旋转端匹配的“u”型槽，所述摆臂上安装所述旋转轴的所在端置于所述“u”型槽内，所述旋转轴的圆心与所述“u”型槽的圆心同心，所述安装治具的底部具有一抵板，所述“l”型固定件底部的下表面贴在所述安装治具的抵板上，所述肘夹安装在所述安装治具上，所述肘夹的顶杆抵在所述“l”型固定件底部的上表面，所述“l”型固定件的底部位于所述抵板和所述顶杆之间；所述测试单元连接在所述产品治具上，所述驱动单元驱动所述测试单元转动。
5.优选的，所述测试单元，包括两个扭力测试器、两个上联轴器、两个轴承座，所述扭力测试器的上端与所述上联轴器的一端连接，所述上联轴器的另一端与所述轴承座连接，所述产品治具安装在所述轴承座上，所述驱动单元安装在所述扭力测试器的下方。
6.优选的，所述驱动单元，包括两个驱动电机、两个减速机、两个下联轴器，所述两个驱动电机并列置于所述机构的底部，所述减速机安装在所述驱动电机上，所述下联轴器安装在所述减速机上，所述下联轴器与所述测试单元的所述扭力测试器连接。
7.优选的，所述“u”型槽内设有与所述旋转轴匹配的轴孔，所述旋转轴连接在所述轴孔内，且所述旋转轴的部分延伸部位于所述轴孔外部。
8.优选的，所述安装单元还包括支撑杆，所述安装治具固定在所述支撑杆上。
9.优选的，所述测试单元还包括支撑板，所述扭力测试器固定在所述支撑板上。
10.本实用新型的有益效果如下：所述双臂支架扭力测试机构，通过对所述双臂支架的摆臂旋转力的测试来测试所述双臂支架的扭力，避免人工测试不稳定和无法准确有效的记录测试数值，人工只需上下待测所述双臂支架，所述机构会自动对当前工件进行测试，并通过所述扭力测试器输出具体扭力值，判断所述双臂支架是否合格，所述机构提高了测试精度，大大提高工作效率。
11.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型实施例中的结构示意图。
14.图2是所述双臂支架结构示意图。
15.图3是所述安装单元结构示意图。
16.图4是所述测试单元结构示意图。
17.图5是所述驱动单元结构示意图。
18.以上附图的附图标记：1、双臂支架；2、安装单元；3、测试单元；4、驱动单元；5、摆臂；6、旋转轴；7、“l”型固定件；8、肘夹；9、安装治具；10、产品治具；11、顶杆；12、抵板；13、“u”型槽；14、支撑杆；15、扭力测试器；16、上联轴器；17、轴承座；18、支撑板；19、驱动电机；20、减速机；21、下联轴器；22、轴孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参阅图1至图5，双臂支架扭力测试机构，包括双臂支架1，所述双臂支架1的下方依次连接有安装单元2、测试单元3和驱动单元4，所述安装单元2安装在所述测试单元3上，所述双臂支架1安装在所述安装单元2上，所述双臂支架1包括两个摆臂5、两个旋转轴6 和“l”型固定件7，所述两个旋转轴6安装在所述两个摆臂5的一端，所述两个摆臂5通过所述两个旋转轴6并列安装在所述“l”固定件7的底部，所述摆臂5可绕所述旋转轴6在所述“l”型固定件7的底部旋转，所述安装单元2包括肘夹8、安装治具9和两个圆柱型产品治具10，所述两个产品治具10并列安装在所述测试单元3上，所述安装治具9位于所述产品治具10的上方，所述产品治具10上设有与所述摆臂5旋转端匹配的“u”型槽13，所述摆臂5上安装所述旋转轴6的所在端置于所述“u”型槽13内，所述旋转轴6的圆心与所述“u”型槽13的圆心同心，所述“u”型槽13内设有与所述旋转轴6匹配的轴孔22，所述旋转轴6连接在所述轴孔22内，且所述
旋转轴6的部分延伸部位于所述轴孔22外部，所述安装治具9的底部具有一抵板12，所述“l”型固定件7底部的下表面贴在所述安装治具 9的抵板12上，所述肘夹8安装在所述安装治具9上，所述肘夹8的顶杆11抵在所述“l”型固定件7底部的上表面，所述“l”型固定件7的底部位于所述抵板12和所述顶杆11之间，所述肘夹8夹紧所述双臂支架1，所述安装治具9还固定有所述支撑杆14，所述支撑杆 14用于支撑所述安装治具9；所述测试单元3连接在所述产品治具10上，所述驱动单元4 驱动所述测试单元3转动。
21.参阅图4，所述测试单元3，包括两个扭力测试器15、两个上联轴器16、两个轴承座17，所述扭力测试器15的上端与所述上联轴器16的一端连接，所述上联轴器16的另一端与所述轴承座17连接，所述产品治具10位于所述轴承座17上，所述产品治具10可在所述轴承座17上转动，所述驱动单元4安装在所述扭力测试器15的下方，所述测试单元3还包括支撑板18，所述扭力测试器15固定在所述支撑板18上，所述支撑板18用于支撑所述测试单元3的整体结构，所述扭力测试器15电路连接有现有技术中常规使用的控制器，并通过所述扭力测试器15将测得的扭力值反馈到所述控制器中。
22.参阅图5，所述驱动单元4，包括两个驱动电机19、两个减速机20、两个下联轴器21，所述两个驱动电机19并列置于所述机构的底部，所述减速机20安装在所述驱动电机19上，所述下联轴器21安装在所述减速机上20，所述下联轴器21与所述测试单元3的所述扭力测试器15连接，所述驱动电机19通过所述减速机20和所述下联轴器21驱动所述测试单元3 转动。
23.人工把所述双臂支架1的摆臂旋转轴所在端安装到所述产品治具10的“u”型槽13内，所述双臂支架1的“l”型固定件7底部贴在所述安装治具10的抵板12上，所述肘夹8的顶杆11将所述“l”型固定件7的底部抵在所述安装治具9的抵板12上，夹紧所述双臂支架1，启动所述驱动电机19，所述驱动电机19连接减速机20，通过所述扭力测试器15、所述上联轴器16和所述下联轴器21带动位于所述轴承座17上的产品治具10旋转，所述产品治具10带动位于所述“u”型槽13内的两个摆臂5旋转，在转动过程中，所述扭力测试器 15记录下测试的数值，并将扭力值反馈到与所述扭力测试器15电路连接的常规控制器，测试完成，人工将肘夹8松开取出所述双臂支架1。
24.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。