一种气体样品的稀释通用装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及气体稀释技术领域，尤其涉及一种气体样品的稀释通用装置。


背景技术：

[0002]
对已经配置好的样品气以不同的比例进行稀释，是满足校准设备或达到不同的样品稀释比例的需要。现有技术用于配置样品气的装置，是将样品和参比气体以不同的流量比混合后达到不同的样品稀释比例，稀释过程中，样品气和参比气分别从标准样品瓶和储存参比气体的气瓶出来，经各自气路上设置的球阀和气阻后再进行混合，以达到样品稀释比例。但目前的装置存在几个缺陷：首先，只能调节气瓶流量，在气体流出后不能进行再次调节，因此气体混合不均匀，其次，稀释操作的可重复性低，重复操作的误差达到5％，本公司的实用新型专利：申请号：cn201120307346.8，名称为：一种用于气体样品动态稀释的通用装置，虽然相比传统的稀释方法，具有一定的防腐以及均质的作用，但是在实际应用中，两种气体在管路中的混合效果较差，混合不均匀，两种气体很有可能由于一种气体的输送压力过大，而导致另一个气体无法进入合气管道中实现稀释的目的。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提出一种气体混合均匀，稀释效果优的气体样品的稀释通用装置。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型提出一种气体样品的稀释通用装置，包括样品气体气路，参比气体气路和混合气路；
[0005]
所述混合气路包括样品气体存储腔、参比气体存储腔、混料腔、合气管道和两根废气管道；
[0006]
所述样品气体存储腔上预设有进气口、排气口和废气口；所述样品气体存储腔的进气口与所述样品气体气路的排气口相连通；所述样品气体存储腔的废气口与所述废气管道的进气口相连通；
[0007]
所述参比气体存储腔上预设有进气口、排气口和废气口；所述参比气体存储腔的进气口与所述参比气体气路的排气口相连通；所述参比气体存储腔的废气口与另一根所述废气管道的进气口相连通；
[0008]
所述混料腔的一端预设有两个进气口，所述混料腔的另一端预设有排气口；所述样品气体存储腔的排气口和所述参比气体存储腔的排气口通过管道分别与所述混料腔的两个进气口一对一相连；所述混料腔的排气口与所述合气管道的进气口相连通；所述混料腔内以进气口至排气口的方向排布有混料装置。
[0009]
优选的，所述样品气体气路包括标准样品瓶、固定气阻和样品气体管路；所述样品气体管路的进气口与所述标准样品瓶的出气口相连通；所述样品气体管路的出气口与所述样品气体存储腔的进气口相连通；所述样品气体管路上连通有所述固定气阻；所述样品气体管路上还预设有球阀。
[0010]
优选的，所述固定气阻为惰性化处理后的毛细管柱；并且所述固定气阻的周围设置保温材料。
[0011]
优选的，所述参比气体气路包括参比样品瓶和参比气体管路；所述参比气体管路的进气口与所述参比样品瓶的出气口相连通；所述参比气体管路的出去口与所述参比气体存储腔的进气口相连通；所述参比气体管路上预设有球阀、稳流阀和气阻。
[0012]
优选的，所述混料装置包括电机、传动轴和螺旋叶片，所述传动轴以所述混料腔的进气口至排气口的方向架设于所述混料腔内，所述传动轴的一端与所述电机的传动轴相连通，所述螺旋叶片排布于所述传动轴上。
[0013]
优选的，两根所述废气管道上均设有球阀和流量计。
[0014]
优选的，所述样品气体存储腔、参比气体存储腔与所述混料腔的进气口的连接管道上均设有所述球阀。
[0015]
优选的，所有管道的管径均相同。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的优势之处在于：本实用新型的气体样品的稀释通用装置设有混合气路，样品气体气路和参比气体气路内两种气体分别先通入至样品气体存储腔和参比气体存储腔内，然后统一通入混料腔内通过混料装置混合均匀后，从合气管道排出，从而实现两种气体的完全混合，也完成了气体的稀释的目的；避免两种气体由于流量大小不易，出现一种气体在管道中排挤另一种气体，而导致稀释不匀的情况。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型实施例中气体样品的稀释通用装置的整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型实施例中混料腔的结构示意图。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案作进一步地说明。
[0020]
如图1所示，本实用新型提出一种气体样品的稀释通用装置，包括样品气体气路，参比气体气路和混合气路；
[0021]
混合气路包括样品气体存储腔1、参比气体存储腔2、混料腔3、合气管道 4和两根废气管道5；
[0022]
样品气体存储腔1上预设有进气口、排气口和废气口；样品气体存储腔1 的进气口与样品气体气路的排气口相连通；样品气体存储腔1的废气口与废气管道5的进气口相连通；
[0023]
参比气体存储腔2上预设有进气口、排气口和废气口；参比气体存储腔2 的进气口与参比气体气路的排气口相连通；参比气体存储腔2的废气口与另一根废气管道5的进气口相连通；
[0024]
混料腔3的一端预设有两个进气口，混料腔3的另一端预设有排气口；样品气体存储腔1的排气口和参比气体存储腔2的排气口通过管道分别与混料腔3 的两个进气口一对一相连；混料腔3的排气口与合气管道4的进气口相连通；混料腔3内以进气口至排气口的方向排布有混料装置。
[0025]
在本实施例中，样品气体气路包括标准样品瓶6、固定气阻7和样品气体管路8；样品气体管路8的进气口与标准样品瓶6的出气口相连通；样品气体管路 8的出气口与样品气体存储腔1的进气口相连通；样品气体管路8上连通有固定气阻7；样品气体管路8上还预设有球阀。
[0026]
在本实施例中，固定气阻7为惰性化处理后的毛细管柱；并且固定气阻7 的周围设置保温材料。固定气阻7起到稳压的作用，同时保温材料避免外界温度对流量产生影响。
[0027]
在本实施例中，参比气体气路包括参比样品瓶9和参比气体管路10；参比气体管路10的进气口与参比样品瓶9的出气口相连通；参比气体管路10的出去口与参比气体存储腔2的进气口相连通；参比气体管路10上预设有球阀、稳流阀和气阻。
[0028]
在本实施例中，如图2所示，混料装置包括电机11、传动轴12和螺旋叶片 13，传动轴12以混料腔3的进气口至排气口的方向架设于混料腔3内，传动轴 12的一端与电机11的传动轴12相连通，螺旋叶片13排布于传动轴12上。
[0029]
在本实施例中，两根废气管道上均设有球阀和流量计。
[0030]
在本实施例中，样品气体存储腔1、参比气体存储腔2与混料腔3的进气口的连接管道上均设有球阀。
[0031]
在本实施例中，所有管道的管径均相同。
[0032]
在本实施例中，本实用新型的工作原理为：将参比气体管路10和样品气体管路8上的球阀打开，并且将废气管道上的球阀发开，两种气体顺着参比气体管路10和样品气体管路8分别进入样品气体存储腔1和参比气体存储腔2内，随后从废气管道上排出，操作人员根据废气管道5上的流量计来检测两种气体的输出气压，根据稀释比例来调整两种气体的输出气压，当流量计显示输出气压达到预设值后，关闭废气管道5上的球阀；打开样品气体存储腔1、参比气体存储腔2与混料腔3的进气口之间的球阀，将两种气体均以其预设的输出压力排入混料腔3中，启动混料装置，传动轴12带动螺旋叶片13旋转，然后逐步从合气管道4排出，从而得到稀释完全的气体。
[0033]
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。