一种遥感测绘标识杆的制作方法

本实用新型涉及遥感测绘装备技术领域，具体为一种遥感测绘标识杆。

背景技术：

遥感是通过人造地球卫星上的遥测仪器把对地球表面实施感应遥测和资源管理的监视结合起来的一种新技术，或者使用空间运载工具和现代化的电子、光学仪器，探测和识别远距离研究对象的技术。遥感测绘是是利用遥感技术，在计算机上面进行计算并且能够达到测绘目的行为。

现有的用于室外遥感测绘的标识杆在使用的过程当中，较为适用于质地较硬的地面进行遥感测绘，在质地脚软的地面环境中测绘时稳定性较差，极易发生侧翻，损坏标识杆，存在适用范围较小的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种遥感测绘标识杆，解决了现有的用于室外遥感测绘的标识杆在使用的过程当中，较为适用于质地较硬的地面进行遥感测绘，在质地脚软的地面环境中测绘时稳定性较差，极易发生侧翻，损坏标识杆，存在适用范围较小的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种遥感测绘标识杆，包括杆身、水平连接台、连接杆、支撑杆和辅支撑装置，所述杆身垂直连接于水平连接台的顶部中间位置，所述杆身远离水平连接台的一端固定安装有信号发生器，所述连接杆垂直连接于水平连接台的底部中间位置，所述支撑杆均布于水平连接台的底部对应连接杆的外围位置，所述支撑杆与水平连接台转动连接，所述辅支撑装置是由固定座、活动连接座、支杆和拉伸弹簧组成，所述固定座固定安装于支撑杆的底端内侧壁上，所述支杆通过活动连接座连接于固定座上，所述固定座与支杆的侧壁之间通过拉伸弹簧连接，所述拉伸弹簧用于支杆升降状态切换，所述支杆的底端对地时与支撑杆处于同一水平面上，所述连接杆的内部设有滑腔，滑腔内滑动配合有升降杆，所述升降杆的底部设有锥形插头，所述升降杆的侧壁上设有齿条，所述连接杆对应齿条的侧壁上固定安装有传动箱，所述传动箱的内部通过第一转轴安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述连接杆上设有与齿轮相适配的开槽，所述第一转轴贯穿并延伸至传动箱外部的一端设有第一手拧螺帽，所述传动箱的内部对应齿轮的上方通过第二转轴安装有锁止杆，所述锁止杆用于齿轮锁止，所述第二转轴贯穿并延伸至传动箱外部的一端设有第二手拧螺帽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座与支杆的侧壁上均设有固定轴，所述拉伸弹簧的两端均设有挂钩，所述拉伸弹簧通过挂钩分别钩挂于两个固定轴上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座与支杆的固定轴上均螺纹连接有用于挂钩限位的螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支杆的底端设有水平延伸端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁止杆远离第二转轴的一端设有与齿轮的齿槽相适配的锁止钩。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种遥感测绘标识杆，具备以下有益效果：

该遥感测绘标识杆，通过支撑杆对杆身进行初步支撑，通过辅支撑装置增加了支撑结构的支撑面积，继而增大了对地质较软的地面的阻力，避免支撑杆及支杆陷入地面，使支撑结构更为稳定、可靠，利用锥形插头插入地面，进一步提高了杆身的支撑强度及稳定性，有效避免外力或风造成杆身的倾倒，多重稳定支撑保证了标识杆的正常使用，软硬地质地面均为适用，适用范围广，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中辅支撑装置的结构示意图；

图3为本实用新型中支撑杆及辅支撑装置收拢状态下的结构示意图；

图4为本实用新型中连接杆与传动箱的连接结构示意图。

图中：1、杆身；2、水平连接台；3、连接杆；4、支撑杆；5、辅支撑装置；501、固定座；502、活动连接座；503、支杆；504、拉伸弹簧；6、信号发生器；7、升降杆；8、锥形插头；9、齿条；10、传动箱；11、第一转轴；12、齿轮；13、开槽；14、第一手拧螺帽；15、第二转轴；16、锁止杆；17、第二手拧螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种遥感测绘标识杆，包括杆身1、水平连接台2、连接杆3、支撑杆4和辅支撑装置5，杆身1垂直连接于水平连接台2的顶部中间位置，杆身1远离水平连接台2的一端固定安装有信号发生器6，连接杆3垂直连接于水平连接台2的底部中间位置，支撑杆4均布于水平连接台2的底部对应连接杆3的外围位置，支撑杆4与水平连接台2转动连接，辅支撑装置5是由固定座501、活动连接座502、支杆503和拉伸弹簧504组成，固定座501固定安装于支撑杆4的底端内侧壁上，支杆503通过活动连接座502连接于固定座501上，固定座501与支杆503的侧壁之间通过拉伸弹簧504连接，拉伸弹簧504用于支杆503升降状态切换，支杆503的底端对地时与支撑杆4处于同一水平面上，连接杆3的内部设有滑腔，滑腔内滑动配合有升降杆7，升降杆7的底部设有锥形插头8，升降杆7的侧壁上设有齿条9，连接杆3对应齿条9的侧壁上固定安装有传动箱10，传动箱10的内部通过第一转轴11安装有齿轮12，齿轮12与齿条9啮合，连接杆3上设有与齿轮12相适配的开槽13，第一转轴11贯穿并延伸至传动箱10外部的一端设有第一手拧螺帽14，传动箱10的内部对应齿轮12的上方通过第二转轴15安装有锁止杆16，锁止杆16用于齿轮12锁止，第二转轴15贯穿并延伸至传动箱10外部的一端设有第二手拧螺帽17。

具体的，固定座501与支杆503的侧壁上均设有固定轴，拉伸弹簧504的两端均设有挂钩，拉伸弹簧504通过挂钩分别钩挂于两个固定轴上。

本实施例中，将拉伸弹簧504端部的挂钩分别钩挂于两个固定轴上，需要通过辅支撑装置5进行支撑时，沿活动连接座502顺时针下压支杆503，使支杆503对地支撑，能够满足沙地支撑需求。

具体的，固定座501与支杆503的固定轴上均螺纹连接有用于挂钩限位的螺母。

本实施例中，通过螺母对拉伸弹簧504端部的挂钩进行限位，防止挂钩从固定轴上脱落，使支撑结构更为稳定、可靠。

具体的，支杆503的底端设有水平延伸端。

本实施例中，通过水平延伸端增加支杆503与地面的接触面积，特别对于沙地来说，能够避免支杆503陷入沙地内，使支撑结构更为稳定。

具体的，锁止杆16远离第二转轴15的一端设有与齿轮12的齿槽相适配的锁止钩。

本实施例中，使用时，逆时针转动第二手拧螺帽17，使锁止杆16端部的锁止钩远离齿轮12的齿槽，继而通过旋转第一手拧螺帽14使升降杆7沿连接杆3内滑腔下降至锥形插头8插入地面，再顺时针旋转第二手拧螺帽17，使锁止杆16端部的锁止钩嵌入齿轮12的齿槽内，起到对齿轮12的锁止效果，防止齿轮12自转，即实现对杆身1进行稳定支撑，防止杆身1发生偏移。

本实用新型的工作原理及使用流程：在地质较软的地面使用时，首先打开各支撑杆4，通过各支撑杆4保持杆身1稳定，继而打开辅支撑装置5，沿活动连接座502顺时针下压支杆503，在拉伸弹簧504的支撑作用下，使支杆503对地支撑，增加了支撑结构的支撑面积，增大了对地质较软的地面的阻力，避免支撑杆4及支杆503陷入地面，使支撑结构更为稳定、可靠，再逆时针转动第二手拧螺帽17，使锁止杆16端部的锁止钩远离齿轮12的齿槽，继而通过旋转第一手拧螺帽14带动齿轮12旋转，齿轮12旋转带动与其啮合的齿条9做直线下降运动，使升降杆7沿连接杆3内滑腔下降至锥形插头8插入地面，再顺时针旋转第二手拧螺帽17，使锁止杆16端部的锁止钩嵌入齿轮12的齿槽内，起到对齿轮12的锁止效果，防止齿轮12自转，支撑强度高，结构稳定，从而避免外力或风造成杆身1的倾倒，在地质较硬的地面使用时，只需通过支撑杆4单独支撑或支撑杆4与辅支撑装置5组合支撑即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。