一种测绘标杆的制作方法

本实用新型涉及标杆技术领域，尤其是涉及一种测绘标杆。

背景技术：

测绘标杆是测绘过程中的一种用具，测绘标杆整体为杆状，且沿测绘标杆的长度方向设有红白相间的油漆；使用过程中，测绘标杆通常是由人工插入到对应的测量点地面，以便于测量人员能够通过标杆对测试点进行准确观测。

现有的测绘标杆并不便于使用者直接观察测绘标杆是否处于竖直状态，而测绘标杆在插入测量点地面的过程中又是通过人工来实现的，使得测绘标杆自身难免会出现一定的倾斜，这可能会造成对测量点指示的错误，影响到观测的准确性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种测绘标杆，该测绘标杆便于使用者直接观察测绘标杆是否竖直。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种测绘标杆，包括标杆本体，还包括检测装置，所述检测装置包括圆形水平仪与连接组件，所述圆形水平仪与标杆本体相垂直；所述连接组件设于圆形水平仪与标杆本体之间，用于实现圆形水平仪与标杆本体之间的相对固定。

通过采用上述技术方案，圆形水平仪与标杆本体相垂直，当使用者将标杆本体插入到地面时，通过圆形水平仪观察圆形水平仪是否处于水平状态，即观察标杆本体是否处于竖直状态；同时，通过观察圆形水平仪，可以直观观察出标杆本体的倾斜方向，便于使用者对标杆本体进行相应的调节，从而令测绘标杆处于竖直状态以保持观测的准确性。

优选的，所述连接组件包括安装板和连接杆，所述安装板用于安装圆形水平仪，且所述安装板与标杆本体相垂直；所述连接杆的一端与安装板相连接，另一端沿标杆本体的长度方向滑移连接于标杆本体；且所述连接杆与标杆本体之间设有锁合件，所述锁合件用于实现连接杆与标杆本体之间的相对固定。

通过采用上述技术方案，安装板用于安装圆形水平仪，并利用连接杆实现安装板与标杆本体之间的连接，实现圆形水平仪与标杆本体之间的连接；同时，连接杆沿标杆本体长度方向滑移连接标杆本体，并可使用锁合件实现连接杆与标杆本体之间的相对固定，即使得圆形水平仪的位置能够沿标杆本体的长度方向进行移动；在实际使用过程中，可根据情况对圆形水平仪的位置进行调节，以便于使用者进行观测。

优选的，所述连接组件还包括滑移筒，所述滑移筒设于连接杆远离安装板的一端；所述滑移筒套设于标杆本体，且与标杆本体滑移配合；所述锁合组件设于滑移筒与标杆本体之间。

通过采用上述技术方案，滑移筒套设于标杆本体上，并与标杆本体滑移配合，即可实现连接杆与标杆本体之间的滑移连接，使得安装板上的圆形水平仪能够受驱动沿标杆本体的长度方向进行移动。

优选的，所述滑移筒设有锁合螺孔，所述锁合螺孔自滑移筒的外侧壁贯穿至内侧壁；所述锁合件为锁合螺栓，所述锁合螺栓与锁合螺孔螺纹配合，且所述锁合螺栓伸入锁合螺孔的一端用于与标杆本体的侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，转动锁合螺栓，使得锁合螺栓伸入锁合螺孔的一端与标杆本体侧壁相抵紧，即可实现滑移筒与标杆本体之间的相对固定，结构简单实用。

优选的，所述安装板的上表面设有安装槽，所述圆形水平仪容置于安装槽内，且所述圆形水平仪与安装板通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，安装槽用于容置圆形水平仪，便于对圆形水平仪的安装进行定位，同时，利用螺栓实现圆形水平仪与安装板之间的连接，令圆形水平仪与安装板连接稳定，且便于对圆形水平仪与安装板进行拆卸。

优选的，所述锁合螺栓为蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，使用蝶形螺栓作为锁合螺栓，便于使用者对锁合螺栓进行转动。

优选的，所述标杆本体包括若干根相拼接的杆体；所述连接组件包括连接筒，所述连接筒设于相邻两根杆体之间；所述连接筒内设有安装腔，所述圆形水平仪设于安装腔的腔底，所述连接筒的侧壁设有连通至安装腔的观察口。

通过采用上述技术方案，标杆本体可以由杆体螺纹拼接组成，使得使用者可以根据测绘的实际需求拼接出不同高度的测绘标杆；同时，可以根据情况将装载有圆形水平仪的连接筒连接于任意两根相邻杆体之间，以满足使用者实际观察中不同的高度需求；并且，相比于在标杆本体外侧安装连接杆的方式对圆形水平仪进行固定，使用连接筒对圆形水平仪进行固定后，可有效减小检测装置的占用空间，便于对测绘标杆进行携带与运输。

优选的，所述杆体的上端设有螺纹孔，所述杆体的下端设有与螺纹孔相配合的螺纹柱；所述连接筒的下端设有与螺纹孔相配合的螺纹连接柱，所述连接筒的上端设有与螺纹柱相配合的螺纹连接孔。

通过采用上述技术方案，连接筒与标杆本体通过螺纹实现稳定连接，且便于对检测装置进行拆装。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过观察圆形水平仪，可以直观观察出标杆本体的倾斜方向，便于使用者对标杆本体进行相应的调节；

2、在实际使用过程中，可根据情况对圆形水平仪的高度进行调节，以便于使用者进行观测；

3、使用连接筒对圆形水平仪进行固定后，可有效减小检测装置所占用的空间，从而便于对测绘标杆进行携带与运输；

4、使用者可以根据测绘的实际需求拼接出不同高度的测绘标杆，且能够根据情况将装载有圆形水平仪的连接筒连接于插接杆与杆体或两根杆体之间，以满足使用者实际观察中不同的高度需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的整体结构示意图。

图3是本实用新型实施例二中杆体与连接筒的装配示意图。

附图标记：1、标杆本体；11、杆体；11a、螺纹孔；11b、螺纹柱；2、检测装置；21、圆形水平仪；22、连接组件；221、安装板；221a、安装槽；222、连接杆；223、滑移筒；223a、锁合螺孔；224、连接筒；224a、螺纹连接柱；224b、螺纹连接孔；224c、观察口；3、锁合螺栓；4、插接头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本实用新型公开的一种测绘标杆，包括标杆本体1和检测装置2；其中，标杆本体1为长条状圆杆，且标杆本体1的下端安装有呈圆锥状的插接头4，用于插入测量点的地面。

参照图1，检测装置2包括连接组件22和圆形水平仪21，具体的，连接组件22包括安装板221、连接杆222和滑移筒223。其中，安装板221为与标杆本体1相垂直的矩形板，且安装板221的上表面开设有安装槽221a；连接杆222的一端与安装板221相焊接，滑移筒223焊接于连接杆222远离安装板221的一端，以此实现安装板221与标杆本体1之间的连接。同时，滑移筒223套接于标杆本体1上，且滑移筒223沿标杆本体1长度方向滑移连接于标杆本体1。

参照图1，滑移筒223与标杆本体1之间安装有锁合件，锁合件具体为锁合螺栓3；相应的，滑移筒223设置有自滑移筒223外侧壁贯穿至滑移筒223内壁的锁合螺孔223a。锁合螺栓3与锁合螺孔223a螺纹配合，且锁合螺栓3伸入锁合螺孔223a内的一端用于与标杆本体1的侧壁相抵紧，以此实现滑移套与标杆本体1之间的相对固定。此外，为便于使用者对锁合螺栓3进行转动，可选用蝶形螺栓作为锁合螺栓3。

参照图1，圆形水平仪21为圆形的气泡水平仪，圆形水平仪21容置于安装板221的安装槽221a内，且圆形水平仪21与安装板221之间通过螺栓实现固定连接。安装于安装板221上的圆形水平仪21，能够与标杆本体1保持相互垂直的状态，从而可以通过观察圆形水平仪21中的气泡偏移情况来观察标杆本体1的倾斜情况。

本实施例的实施原理为：圆形水平仪21与标杆本体1相垂直，通过观察圆形水平仪21，可以直观观察出标杆本体1的倾斜方向，便于使用者对标杆本体1进行相应的调节，从而令测绘标杆处于竖直状态以保持观测的准确性。滑移筒223套设于标杆本体1上，并与标杆本体1滑移配合，即可实现连接杆222与标杆本体1之间的滑移连接，使得安装板221上的圆形水平仪21能够受驱动沿标杆本体1的长度方向进行移动；在实际使用过程中，可根据情况对圆形水平仪21的位置进行调节，以便于使用者进行观测。

实施例二：

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种测绘标杆，本实施例与实施例一的区别在于：标杆本体1与连接组件22不同。具体的，标杆本体1包括若干根杆体11，杆体11均为竖直的圆杆，且杆体11上端开设有螺纹孔11a，杆体11的下端设置有与螺纹孔11a相配合的螺纹柱11b；通过螺纹柱11b与螺纹孔11a之间的螺纹配合，可实现杆体11之间的拼接。此外，标杆本体1中位于最下方的杆体11下端还安装有圆锥状的插接头4，用于插入测量点的地面。

参照图2和图3，连接组件22包括连接筒224，连接筒224的外径与杆体11相同，且连接筒224的中心轴线与杆体11的中心轴线共线。同时，连接筒224的下端设置有与螺纹孔11a相配合的螺纹连接柱224a，连接筒224的上端开设有与螺纹柱11b相配合的螺纹连接孔224b，使得连接筒224能够安装于任意两根杆体11之间。连接筒224的内部形成有安装腔（图中未示出），且连接筒224的侧壁开设有与安装腔相连通的观察口224c；圆形水平仪21安装于安装腔的腔底，且圆形水平仪21与连接筒224的轴线相垂直。

本实施例的实施原理为：标杆本体1可以由杆体11螺纹拼接组成，使得使用者可以根据测绘的实际需求拼接出不同高度的测绘标杆；同时，可以根据情况将装载有圆形水平仪21的连接筒224连接于任意两根相邻杆体11之间，以满足使用者实际观察中不同的高度需求；并且，相比于在标杆本体1外侧安装连接杆222的方式对圆形水平仪21进行固定，使用连接筒224对圆形水平仪21进行固定后，可有效减小检测装置2的占用空间，便于对测绘标杆进行携带与运输。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。