一种控制屏的检验装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种控制屏的检验装置。


背景技术：

[0002]
现有的控制屏检验主要是先通过自检员在无电状态下，手工对控制屏每处线路进行排查验证，自检合格后传送到控制屏功能检验区进行上电模拟测试，控制屏的检验时间高居不下，且至少需要经过自检员及检验员两处岗位操作处理，其中自检环节中是全手工操作，当电梯产量高峰期来临时，控制屏的产出时效滞后其它产品部件，上电检测环节也有较多人员操作的部分，对检验结果也存在不确定干扰隐患因素。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现有技术存在的缺陷与不足，本实用新型提供一种控制屏的检验装置，由机器代替人工来实现控制屏的检验，利用检验装置的准确性和高效性，缩短控制屏检验时间，提高控制屏的产出时效，也能最大化减少人为因素在生产环节中带来的影响。
[0004]
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0005]
本实用新型提供一种控制屏的检验装置，设有计算机终端，还包括：plc控制器、plc扩展模块、plc供电电源和控制屏供电电源；
[0006]
所述计算机终端分别与plc控制器、控制屏连接，所述plc控制器与plc扩展模块连接，所述plc控制器与plc扩展模块均设有i/o接口，所述控制屏设有电路回路，所述电路回路的输入端、输出端分别与i/o接口对应连接；
[0007]
所述plc供电电源与plc控制器连接，所述控制屏供电电源与控制屏连接。
[0008]
作为优选的技术方案，所述电路回路包括电源回路、控制回路、安全回路和地线检测回路。
[0009]
作为优选的技术方案，所述计算机终端采用手机、平板或电脑中的任意一种。
[0010]
作为优选的技术方案，还设有plc供电保护电路，所述plc供电保护电路的输入端与所述plc供电电源连接，所述plc供电保护电路的输出端与所述plc控制器连接。
[0011]
作为优选的技术方案，所述plc供电保护电路包括断路器和保险丝，plc供电电源与所述断路器连接，所述断路器与保险丝连接，所述保险丝与plc控制器连接。
[0012]
作为优选的技术方案，还设有控制屏过压保护电路，所述控制屏过压保护电路的输入端与所述控制屏供电电源连接，所述控制屏过压保护电路的输出端与所述控制屏连接。
[0013]
作为优选的技术方案，所述控制屏过压保护电路包括开关电源、过压继电器和接触器；
[0014]
所述开关电源与所述控制屏供电电源连接，用于将交流输入转换为直流电压电源；
[0015]
所述过压继电器包括交流过压继电器和直流过压继电器，所述交流过压继电器和
直流过压继电器均设有电压检测端和信号反馈端；
[0016]
所述交流过压继电器的电压检测端与所述控制屏供电电源连接，所述交流过压继电器的信号反馈端与所述plc控制器连接；
[0017]
所述直流过压继电器的电压检测端与所述开关电源连接，所述直流过压继电器的信号反馈端与所述plc控制器连接。
[0018]
作为优选的技术方案，所述计算机终端通过rs232通讯线与plc控制器连接，所述计算机终端通过rs485通讯线与控制屏连接。
[0019]
作为优选的技术方案，所述plc控制器通过rs232通讯线与plc扩展模块连接。
[0020]
作为优选的技术方案，所述计算机终端连接有4g模块、交换机或路由器中的任意一种或多种。
[0021]
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
[0022]
(1)本实用新型的控制屏检验装置通过对控制屏各个电路接口进行检测，缩短控制屏检验时间，减少人工对检验结果的影响，降低了直接高压测试时错线引起烧毁器件的概率，消除了安全生产中的隐患。
[0023]
(2)本实用新型的控制屏检验装置设置了plc供电保护电路和控制屏过压保护电路，用于防止plc供电电压过高或短路，实现了plc控制器对控制屏前端供电电源进行通断控制，保护检验装置线路安全。
附图说明
[0024]
图1为本实施例控制屏检验装置的整体结构连接示意图；
[0025]
图2为本实施例过压继电器各个连接点的连接示意图。
具体实施方式
[0026]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]
实施例
[0028]
如图1所示，本实施例提供一种控制屏的检验装置，包括：平板电脑、plc控制器及plc扩展模块，平板电脑通过rs232串口通讯线与plc控制器连接、plc控制器与plc扩展模块均设有i/o接口，控制屏设有电路回路，电路回路的输入端、输出端分别与i/o接口对应连接；plc控制器与plc扩展模块通过232bd串口连接，平板电脑提供人机操作界面、与外部网络系统读取控制屏检验相关信息、记录控制屏检验相关数据，plc控制器及plc扩展模块用于检验逻辑的运行，发射和接收相关信号，实现对控制屏的自动检验。
[0029]
在本实施例中，控制屏的回路电路包括电源回路、控制回路、安全回路包括和地线检测回路。
[0030]
在本实施例中，平板电脑与外部网络一直保持通讯，以便检验装置运行前随时读取相关数据，平板电脑连接有4g模块、交换机或路由器中的任意一种或多种，通过有线通讯或者无线通讯方式与外部网络实现检验数据共享；
[0031]
在本实施例中，平台电脑也可以替换为电脑、手机等计算机终端。
[0032]
在本实施例中，plc供电电源通过plc供电保护电路与plc控制器连接，plc供电保护电路包括断路器和保险丝，plc供电电源与断路器连接，断路器与保险丝连接，保险丝与plc控制器连接。
[0033]
在本实施例中，控制屏供电电源通过控制屏过压保护电路与控制屏连接，控制屏过压保护电路包括开关电源、过压继电器和接触器；开关电源与控制屏供电电源连接，用于将交流输入转换为直流电压电源；
[0034]
在本实施例中，过压继电器包括交流过压继电器和直流过压继电器，交流过压继电器和直流过压继电器均设有电压检测端和信号反馈端；交流过压继电器的电压检测端与控制屏供电电源连接，交流过压继电器的信号反馈端与plc控制器连接；直流过压继电器的电压检测端与开关电源连接，直流过压继电器的信号反馈端与plc控制器连接。
[0035]
在本实施例中，过压继电器用于防止电压过高，接触器用于实现plc控制器对控制屏前端供电电源进行通断控制，断路器和保险丝用于防止短路，保护检验装置线路安全。
[0036]
如图2所示，在本实施例中，控制屏的电源线路检测中，通过控制屏检验装置的过压继电器测试线路电压方式实现对线路检测，交流过压继电器和直流过压继电器设置在控制屏的电源输入端，当左边线路120/101或p24v/0v两处分别表示交流或直流输入电压，当交流或直流电压超过额定值的10％后，触点对(14、11)动作闭合，bj1的信号通过i/o串口连接送到plc控制器，plc控制器发出断开信号，断开120/101或p24v/0v的电压电源，防止电压过高损坏控制屏；
[0037]
在本实施例中，计算机终端通过rs232通讯线与plc控制器连接，计算机终端通过rs485通讯线与控制屏连接，plc控制器通过rs232通讯线与plc扩展模块连接。
[0038]
在本实施例中，当新产出的控制屏传输到检验区时，检验员将检验装置与控制屏的电源、控制回路、安全回路、地线检测、检修的相关线路插接，用扫描枪读取控制屏工号传送到平板电脑中的力控组态软件上，检验员点击对应的读取按钮，则平板电脑从外部网络读取与该工号相关的所需信息，生成检验方案，根据检验方案，再传送到plc控制器及扩展模块，plc控制器及plc扩展模块发射脉冲信号，检测控制屏的相关线路。
[0039]
在本实施例中，控制屏检验装置与控制屏通过随行电缆实现plc控制器的i/o串口连接好后，对控制屏检验装置通上dc24v弱电(不易出现烧坏器件的情况)进行线路初步检验，对于控制屏每组待检验的线路回路中，检验装置的plc控制器都有一一对应的点进行监控，将线路回路的输入端与输出端与plc控制器连接，当plc控制器发射一个脉冲信号，经过控制屏回路线路后，返回相应的脉冲信号到plc控制器，则表示线路正确，否则发出警告信息通知检验员根据相关线路快速排查故障，下组线路时则再发射下个脉冲信号检测，如此类推，上组线路合格后再发射下组线路的检测信号。
[0040]
本实施例的plc控制器及plc扩展模块的i/o端口输出端通过随行电缆发出高电平信号到控制屏，i/o口先扫描控制屏的安全回路、地线检测、检修的相关线路，如线路正确，plc控制器发出的高电平信号返回plc控制器的i/o端口输入端，该部件合格后转为接通强电进行功能检测环节，其中平板电脑通过rs485通讯线监控控制屏主板输入输出信号点的状态变化，以此来判断控制屏的功能线路是否合格。例如：控制屏安全回路涉及多条线路，检验装置连接相关线路，再由plc控制器及扩展模块给出高电平信号到控制屏，平板电脑通过rs485通讯监控到plc控制器发信号前后主板对应输入点的信号变化，如满足要求，则线
路功能正常，否则不合格。
[0041]
线路检测完毕后，检验装置进行功能检测环节，检验装置通过rs485通讯线与控制屏建立can通讯连接，检验装置实时读取控制屏主板(型号为as.t029)输入端口(x0-x47)和输出端口(y0-y15)的实时通断信息，当plc控制器根据电梯控制流程发送信号输入到控制屏时，通过对比发出的信号与can通讯得到的主板输入输出端口状态信息，判断控制屏线路及主板合格与否。
[0042]
控制屏线路功能检验合格后，记录检验信息到表格中，储存在平板电脑，对于主要器件的编码则通过扫描枪扫描条形码或二维码自动捉取信息到检验装置中的对应表格。
[0043]
本实施例的控制屏检验装置全程只需手动接线、扫描等少量人工操作参与，大部分线路、器件等检验步骤均由控制屏检验装置实现，检验装置结果不能人工修改，具有快速、智能、准确、安全、可追溯等特点。
[0044]
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。