本实用新型涉及建材检测设备技术领域，尤其涉及一种玻璃落球冲击实验装置。
背景技术：
玻璃材料常需进行落球冲击试验，试验时将待测试的玻璃放在试验台上，采用规定重量的钢球从规定跌落高度自由下落冲击该玻璃，以测得玻璃的强度和外观等性能。
公开号为cn205404306u的专利说明书中公开了一种玻璃用落球冲击试验装置，包括底座，该底座上固定设置有立杆，立杆上滑动套接有一个升降装置；升降装置上固定设置有钢球载放机构，钢球载放机构用于装载和下放钢球；钢球载放机构包括悬臂和开关机构；悬臂的上表面设置有钢球放置槽，钢球放置槽内能够放入多个钢球；钢球放置槽的底面为向外下方倾斜的倾斜面，钢球放置槽的外端具有供钢球落出的开口；开关机构能够对钢球放置槽的所述开口进行阻挡或打开。
但是这种玻璃用落球冲击试验装置存在不足之处，一是其钢球载放机构长期使用后内部弹簧易失效，进而无法实现复位功能；二是不便于对碎玻璃进行收集处理，也不能在试验时对操作人员提供安全防护。因此，需要对传统的玻璃用落球冲击试验装置进行优化改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种玻璃落球冲击实验装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种玻璃落球冲击实验装置，包括底板、支撑板和滑道，所述底板通过支撑板支撑有滑道，所述滑道上端为敞口，其内部设有滑腔且滑腔的宽度略大于钢球的外径，所述滑道倾斜设计，其高位端与支撑板固连，低位端设有挡板和位于其底部的落球管，所述滑道的底板通过立板固定有横板，所述横板固定有步进电机，所述步进电机的输出轴固定有六叶轮，所述滑道的一侧板开设有便于六叶轮旋转的矩形口；所述底板的上端靠近边部卡接固定有框板，所述框板的一边部固定有与其连为一体的透明防护板。
进一步地，上述玻璃落球冲击实验装置中，所述底板为矩形板，其上端靠近四个边部设有若干定位凸起，所述框板为矩形框板，其下端开设有若干与定位凸起配合的定位槽。
进一步地，上述玻璃落球冲击实验装置中，所述六叶轮中相邻两个页板之间的夹角为60度。
进一步地，上述玻璃落球冲击实验装置中，所述步进电机每次旋转的角度也为60度。
进一步地，上述玻璃落球冲击实验装置中，所述六叶轮中相邻两个页板随步进电机旋转时，每次旋转刚好能够夹持一个钢球进入落球管。
进一步地，上述玻璃落球冲击实验装置中，所述底板的规格能够支持待测玻璃工件平放在其内部。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，一方面其利用步进电机带动六叶轮旋转，利用六叶轮来夹持钢球位移，稳定性较高；另一方面在底板的上端卡接有带透明防护板的框板，试验时操作人员站在透明防护板的外侧，能够保障试验安全，试验后框板能够拆卸，便于对底板上的碎玻璃进行快速清理。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型中载球机构的立体结构示意图；
图3为本实用新型中载球机构的主视结构示意图；
图4为本实用新型中载球机构的俯视结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底板，2-支撑板，3-滑道，4-立板，5-横板，6-步进电机，7-六叶轮，8-矩形口，9-落球管，10-钢球，11-框板，12-透明防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实施例为一种玻璃落球冲击实验装置，包括底板1、支撑板2和滑道3，底板1通过支撑板2支撑有滑道3。滑道3上端为敞口，其内部设有滑腔且滑腔的宽度略大于钢球10的外径。滑道3倾斜设计，其高位端与支撑板2固连，低位端设有弧形挡板和位于其底部的落球管9。滑道3的底板通过立板4固定有横板5，横板5固定有步进电机6。步进电机6的输出轴固定有六叶轮7，滑道3的一侧板开设有便于六叶轮7旋转的矩形口8。底板1的上端靠近边部卡接固定有框板11，框板11的一边部固定有与其连为一体的透明防护板12。
本实施例中，底板1为矩形板，其上端靠近四个边部设有若干定位凸起，框板11为矩形框板，其下端开设有若干与定位凸起配合的定位槽。
本实施例中，六叶轮7中相邻两个页板之间的夹角为60度，步进电机6每次旋转的角度也为60度。
本实施例中，六叶轮7中相邻两个页板随步进电机6旋转时，每次旋转刚好能够夹持一个钢球10进入落球管9。
本实施例中，底板1的规格能够支持待测玻璃工件平放在其内部。底板1由不锈钢材料制成，底板1、框板11由pvc材料制成。
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面其利用步进电机6带动六叶轮7旋转，利用六叶轮7来夹持钢球10位移，稳定性较高；另一方面在底板1的上端卡接有带透明防护板12的框板11，试验时操作人员站在透明防护板12的外侧，能够保障试验安全，试验后框板11能够拆卸，便于对底板1上的碎玻璃进行快速清理。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种玻璃落球冲击实验装置，包括底板、支撑板和滑道，所述底板通过支撑板支撑有滑道，其特征在于：所述滑道上端为敞口，其内部设有滑腔且滑腔的宽度略大于钢球的外径，所述滑道倾斜设计，其高位端与支撑板固连，低位端设有挡板和位于其底部的落球管，所述滑道的底板通过立板固定有横板，所述横板固定有步进电机，所述步进电机的输出轴固定有六叶轮，所述滑道的一侧板开设有便于六叶轮旋转的矩形口；所述底板的上端靠近边部卡接固定有框板，所述框板的一边部固定有与其连为一体的透明防护板。
2.根据权利要求1所述的玻璃落球冲击实验装置，其特征在于：所述底板为矩形板，其上端靠近四个边部设有若干定位凸起，所述框板为矩形框板，其下端开设有若干与定位凸起配合的定位槽。
3.根据权利要求1所述的玻璃落球冲击实验装置，其特征在于：所述六叶轮中相邻两个页板之间的夹角为60度。
4.根据权利要求3所述的玻璃落球冲击实验装置，其特征在于：所述步进电机每次旋转的角度也为60度。
5.根据权利要求4所述的玻璃落球冲击实验装置，其特征在于：所述六叶轮中相邻两个页板随步进电机旋转时，每次旋转刚好能够夹持一个钢球进入落球管。
6.根据权利要求1所述的玻璃落球冲击实验装置，其特征在于：所述底板的规格能够支持待测玻璃工件平放在其内部。