本实用新型涉及混凝土检测仪器技术领域，尤其涉及一种混凝土强度回弹测区绘制工具。
背景技术：
在建筑结构检测工作中，为确定结构构件的混凝土抗压强度，需要使用回弹仪对构件强度进行检测。
在混凝土构件回弹试验作业中，需要在混凝土构件上绘制回弹测区，行业内目前这一步骤通常通过徒手绘制来完成，人工采用钢尺和油笔先在构件表面指定位置画出网格外轮廓线，然后对网格进行细部划分，绘出满足规范要求的网格。徒手绘制测区边框的方式通常具有一定的局限性，当需要测量的构件数量较多的时候，工作量非常大。更为重要的是徒手绘制的测区大小往往不能完全符合规范要求，绘制效率低且绘制效果不佳，导致测区分布不能具备较好的均匀性与代表性，最后使得构件强度检测结果的准确性受影响。现有技术cn110686365a公开了一种混凝土检测回弹法测区印章装置，包括正方形底板和正方形中空框架，所述的中空框架内部固定4*4的印章网格,其中中空框架内部印章网格边长为240mm且每个网格尺寸为60*60mm，所述的中空框架四个边角位置处均开有安装通孔且中空框架框边厚度为5mm，所述的底板前面设有与中控框架内部印章网格一一对应的4*4的安装槽，所述的每个安装槽内部均安装有一个转动电机，所述的转动电机输出端均固定连接有一个圆形磨片。但该结构的使用周期短，不能及时为印章补充墨水。
综上，现需要设计一种混凝土强度回弹测区绘制工具来解决现有技术中绘制的方式效率低、绘制效果差的问题。
技术实现要素：
为解决上述现有技术中问题，本实用新型所要解决现有回弹测区采用人工绘制的方式效率低、绘制效果差的问题，提供一种操作便捷、配合混凝土回弹仪使用的混凝土强度回弹测区绘制工具。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种混凝土强度回弹测区的绘制工具，包括：
主杆；
滑轨，其对称地安装在所述主杆的两侧；
磁力下杆，其平行于所述主杆；所述磁力下杆的两端安装在所述滑轨的下端；
网格线，其分布于所述主杆与所述滑轨和所述磁力下杆围成的矩形框内；所述网格线的材质为尼龙线；
其中，所述绘制工具还包括滚动压杆，所述滚动压杆的半径大于所述网格线与所述滑轨间竖直方向中心面之间的距离。
在本实用新型的一些实施例中，所述主杆为空心杆，其内置有墨盒、第一电机、第二电机和第二滚轴；所述墨盒内设有第一滚轴。
在本实用新型的一些实施例中，所述网格线的上端固定在所述第一滚轴上，所述网格线的下端固定有磁力配重，所述磁力下杆设有与所述磁力配重配合使用的凹槽。
在本实用新型的一些实施例中，所述主杆在所述网格线卷入所述墨盒的一侧设有开口，当所述网格线全部进入所述墨盒内时，所述磁力配重卡置在该开口处，避免所述网格线脱落后不易再转出所述墨盒。
在本实用新型的一些实施例中，所述滚动压杆的两端分别设有套筒，所述套筒可沿所述滑轨滑动；所述滚动压杆的两端设有凸起，该凸起与所述套筒过盈配合，防止所述套筒脱落。
在本实用新型的一些实施例中，所述绘制工具还包括连接绳，该连接绳的一端固定在所述套筒上，其另一端固定在所述第二滚轴上。
在本实用新型的一些实施例中，所述第一电机与所述第一滚轴电连接，用于驱动所述第一滚轴正转或倒转；所述第二电机与所述第二滚轴电连接，用于驱动所述第二滚轴正转或倒转。
在本实用新型的一些实施例中，两个所述滑轨分别设有把手，用于控制所述绘制工具的位置；所述把手上分别设有第一开关和第二开关。
在本实用新型的一些实施例中，所述第一开关与所述第一滚轴电连接；所述第二开关与所述第二滚轴电连接；所述第一开关与所述第二开关均设有三个档位，依次为正转档、倒转档和停档。
在本实用新型的一些实施例中，所述墨盒内还设有湿度传感器，用于检测墨盒内的墨水含量。
在本实用新型的一些实施例中，所述主杆上还设有指示灯，该指示灯与所述湿度传感器之间通信连接，用于提示所述墨盒中墨水含量不足；所述指示灯通过导线连接有控制器，所述湿度传感器通过信号线与控制器的信号输入端相连接。
本实用新型的工作原理为：
在所述绘制工作的初始状态，网格线全部处于墨盒外部，相应地磁力配重吸附卡置在磁力下杆的凹槽内；滚动压杆位于滑轨最底端；第一开关处于“停档”；第二开关处于“停档”。使用时，手持把手将本实用新型所述的绘制工具贴在待检测混凝土构件表面，右手控制第二开关，使第二开关处于“正转档”，第二电机启动处于正转状态，相应地第二滚轴也处于正转状态，卷动连接绳，扯动套筒，带动滚动压杆从下到上滚动，按压网格线绘制测区。
当绘制一定的测区后，在构件表面留下的墨痕不够明显时，调节第一开关使其处于“正转档”，第一电机启动处于正转状态，相应地第一滚轴也处于正转状态，卷动网格线进入墨盒内充墨；充墨完成后，调节第一开关使其处于“倒转档”，第一电机启动处于倒转状态，相应地第一滚轴也处于倒转状态，在磁力配重的重力作用下，带动网格线离开墨盒，当磁力配重吸附卡置在磁力下杆时，使第一开关处于“停档”，便可继续进行下一个测区绘制。
当上述操作重复一定次数后，指示灯亮起时，说明湿度传感器检测到墨盒内墨水含量不足，此时打开主杆的盖子向墨盒内加墨再继续进行上述操作。
本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
一、本实用新型通过设置多个转轴，分别对滚动压杆和网格线进行上升或下降的控制；配合滑轨、套筒等的设置，不仅提高了绘制的精度也降低了绘制工作的难度，提高了绘制的效率。
二、本实用新型通过设置磁力下杆和磁力配重，一方面可以使得网格线平整，提高绘制的准确度；另一方面，也使得网格线在升起和下降的过程中动作更加平稳流畅。
三、本实用新型通过在墨盒中设置湿度传感器以及在主杆上安装指示灯，能够及时准确地显示墨盒中的墨水含量，从而进一步提高工作的效率和绘制工具的智能性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型混凝土强度回弹测区绘制工具立体结构示意图。
图2为本实用新型所述主杆背面分解示意图。
图3为本实用新型所述主杆侧面的剖面分解示意图。
附图标记：1-主杆、101-中间部、102-左端部、103-右端部、2-网格线、3-滚动压杆、4-磁力下杆、5-滑轨、6-把手、7-套筒、8-连接绳、9-第一开关、10-第二开关、11-指示灯、12-磁力配重、13-第一电机、14第一滚轴、15-第二电机、16-第二滚轴、17-墨盒、18-湿度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
实施例1
如图1所示，一种混凝土强度回弹测区的绘制工具包括：主杆1、两个对称设置的滑轨5、磁力下杆4和网格线2。其中滑轨5的上端固定安装在主杆1下表面的两端，滑轨5的下端用于固定连接磁力下杆4；网格线2是分布于主杆1与滑轨5和磁力下杆4围成的矩形框内的。主杆1与磁力下杆4是平行的，保证了使用过程中网格线2的平整。
对于主杆1，其分为中间部101、左端部102和右端部103；如图2所示，中间部101为一横截面为矩形的空心杆，用于放置墨盒7；左端部102和右端部103分别放置第一电机13和第二电机15；第二电机15和第二滚轴16电连接，该第二滚轴16贯穿中间部101后插入右端部103内。如图3所示，墨盒17内设有第一滚轴14。第二滚轴16位于第一滚轴14的下方。
对于网格线2，材质选为尼龙线，不仅耐用不易断线，而且吸墨性好，着墨清晰。网格线2的上端固定在该第一滚轴14上；墨盒17的长度不小于网格线2的宽度。网格线2的下端固定有长条状的磁力配重12；磁力下杆4可对该磁力配重12产生吸力，使得网线格2在下降过程中更加平稳；同时磁力下杆4上设有与磁力配重12配合使用的凹槽，保证了网线格2在使用过程中平整性。在一些实施例中，主杆1在网格线2卷入墨盒17的一侧设有开口，当网格线2全部进入墨盒17内时，磁力配重12可以卡置在该开口处，避免网格线2脱落后不易再转出墨盒17。为满足《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(jgj/t23-2011)的相关要求，混凝土回弹测区数不宜少于10个，网格线2上有4*4个大小相同的正方形网格，使用时只需将网格线2贴在待检测混凝土构件表面上一次即可完成一个测区的绘制。网格线2使用长度为20cm，使用宽度为20cm，用于绘制测区的网格线2整体形状为20cm*20cm，每个小正方形的边长为5cm，满足技术规范要求。
该实施例中的绘制工具上还包括滚动压杆3，滚动压杆3的半径大于网格线2与两个滑轨5间竖直方向中心面之间的距离，保证滚动压杆3的按压效果；即在滚动压杆3在滚动过程中，位于滚动压杆3下的网格线2为弯曲的，从而使得网格线2能够在构件表面印出测区。滚动压杆3的两端分别设有套筒7；滑轨5上设有长通孔，两端的套筒7贯穿该长通孔，使得滚动压杆3只能沿滑轨5上下滑动；滚动压杆3的两端设有凸起，该凸起与套筒7过盈配合，防止套筒7从滑轨上脱落。如图2所示，第二滚轴16的两端还固定有连接绳8，该连接绳8的下端与套筒7固定，在使用过程中第二滚轴16在第二电机15的作用下对连接绳8绕进或绕出，从而带动滚动压杆3上升或下降。
对于滑轨5，每个滑轨5上均设有把手6，用于控制绘制工具的位置；每个把手6上均设有开关，该实施例中将左边的开关称为第一开关9，右边的开关称为第二开关10；第一开关9与第一滚轴14通过导线连接，第二开关10与第二滚轴16也通过导线连接；第一开关9控制网格线2充墨操作，通过三个档位控制第一电机13及第一滚轴14正转、倒装或停止，相应地使网格线2卷入或放出墨盒17。第二开关15控制按压网格线2操作，通过三个档位控制第二电机15及第二滚轴16正转、倒装或停止，相应地使滚动压杆3从上到下或从下到上按压网格线2，使网格线2上在待检测混凝土构件表面上留下测区。
在一些实施例中，墨盒17内还设有湿度传感器18，用于检测墨盒17内的墨水含量。还包括指示灯11，该指示灯11位于主杆1的上表面；指示灯11通过导线还连接有控制器（图中未示出），湿度传感器18通过信号线与控制器的信号输入端相连接。当湿度传感器18检测到墨盒17的墨水含量不足时，通过信号线发送给控制器，控制器通过导线传递电源信号控制指示灯11会亮起提醒加墨。
本实用新型的工作原理为：
在绘制工作的初始状态，网格线2全部处于墨盒17外部，相应地磁力配重12吸附卡置在磁力下杆4的凹槽内；网格线2平整地位于主杆1、滑轨5和磁力下杆4之间。滚动压杆3位于滑轨5的最底端；第一开关9处于“停档”；第二开关10处于“停档”。使用时，手持把手6将本实用新型的绘制工具贴在待检测混凝土构件表面，右手控制第二开关10，使第二开关10处于“正转档”，第二电机15启动处于正转状态，相应地第二滚轴16也处于正转状态，卷动连接绳8，扯动套筒7，带动滚动压杆3从下到上滚动，按压网格线2绘制测区。当滚动压杆3到达滑轨5的顶端后，控制第二开关10，使第二开关10处于“倒转档”，第二电机15启动处于倒转状态，相应地第二滚轴16也处于倒转状态，卷出连接绳8，松动套筒7，带动滚动压杆3从上到下匀速滚动，再次按压网格线2绘制测区。至此测区绘制完成。
当绘制一定的测区后，在构件表面留下的墨痕不够明显时，调节第一开关9使其处于“正转档”，第一电机13启动处于正转状态，相应地第一滚轴14也处于正转状态，磁力配重12离开磁力下杆4的凹槽，在网格线2的拉动下，匀速上升；第一滚轴14卷动网格线2进入墨盒17内充墨；磁力配重12被挡在主杆1的外部。充墨完成后，调节第一开关9使其处于“倒转档”，第一电机13启动处于倒转状态，相应地第一滚轴14也处于倒转状态，在磁力配重12的重力作用下，带动网格线2离开墨盒17，当磁力配重12吸附卡置在磁力下杆4时，使第一开关9处于“停档”，便可继续进行下一个测区绘制。
当上述操作重复一定次数后，指示灯11亮起时，说明湿度传感器18检测到墨盒17内墨水含量不足，此时打开主杆1的盖子向墨盒17内加墨再继续进行上述操作。
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。