一种混凝土的强度检测设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土的强度检测设备。


背景技术：

[0002]
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]
混凝土是目前建筑材料中最重要的结构材料之一，其使用量大，应用范围广，混凝土的强度检测是混凝土质量管控的重要指标之一，因此需要使用到混凝土强度检测设备，混凝土块在检测过程中会出现粉碎，粉碎的同时会产生粉尘。现有的混凝土强度检测设备不能对飞扬的粉尘进行收集，这样会污染工作环境，同时影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种混凝土的强度检测设备，具备能够对粉碎的混凝土粉尘进行收集，避免工作环境受到污染的优点，解决了现有的混凝土强度检测设备不能对粉尘进行收集，污染工作环境的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土的强度检测设备，包括安装板，所述安装板底部的四角均固定连接有支撑柱，左右支撑柱之间固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的右侧连通有收集箱，所述抽风机的顶部连通有u形管，所述u形管两侧的顶部均贯穿至安装板的顶部并连通有风管，两个风管相对的一侧均连通有风罩，所述安装板的顶部固定连接有支撑壳，所述支撑壳的数量为两个，所述支撑壳的顶部固定连接有箱体，所述箱体的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的左侧贯穿至箱体的内腔并与箱体内腔的左侧活动连接，所述转杆两侧的表面均套设有主动锥齿轮，所述支撑壳的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿至箱体的内腔并套设有配合主动锥齿轮使用的从动锥齿轮，两个支撑壳相对的一侧均开设有开口，两个螺纹杆之间活动连接有活动板，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，所述箱体与活动板之间固定连接有压力传感器，所述活动板的底部固定连接有压杆，所述压杆的底部设置有放置台，所述安装板顶部的右侧固定连接有显示控制箱。
[0006]
优选的，所述收集箱的前侧通过铰链活动连接有箱门，且做密封处理，箱门的前侧贯穿固定连接有滤网。
[0007]
优选的，所述放置台的顶部开设有防滑纹，所述风罩的数量为四个，且均匀的分布于放置台的两侧，所述放置台的底部与安装板固定连接。
[0008]
优选的，所述转杆的表面与箱体的连接处通过第一轴承活动连接，所述螺纹杆的表面与支撑壳的连接处通过第二轴承活动连接。
[0009]
优选的，所述螺纹杆的表面与活动板的连接处螺纹连接，所述支撑壳的内腔开设有配合滑块使用的滑槽。
[0010]
优选的，所述电机和压力传感器均与显示控制箱电性连接，所述开口的内腔与活动板之间活动连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、本实用新型通过设置安装板、显示控制箱、收集箱、横板、抽风机、支撑柱、u形管、放置台、风罩、支撑壳、活动板、螺纹杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、箱体、转杆、电机、压力传感器、压杆、风管、开口和滑块的配合使用，具备能够对粉碎的混凝土粉尘进行收集，避免工作环境受到污染的优点，值得推广。
[0013]
2、本实用新型通过设置箱门，能够方便清理收集箱内的粉尘；
[0014]
通过设置滤网，能够避免收集箱内空气中的粉尘进行过滤；
[0015]
通过设置防滑纹，能够增大混凝土与放置台之间的摩擦力；
[0016]
通过设置第一轴承，能够方便转杆安装；
[0017]
通过设置滑块和滑槽，能够限制活动板的移动轨迹。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型局部结构的主视剖视图；
[0020]
图3为本实用新型局部结构的俯视图。
[0021]
图中：1安装板、2显示控制箱、3收集箱、4横板、5抽风机、6支撑柱、7 u形管、8放置台、9风罩、10支撑壳、11活动板、12螺纹杆、13从动锥齿轮、14主动锥齿轮、15箱体、16转杆、17电机、18压力传感器、19压杆、20风管、21开口、22滑块。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
本实用新型中的安装板1、显示控制箱2、收集箱3、横板4、抽风机5、支撑柱6、u形管7、放置台8、风罩9、支撑壳10、活动板11、螺纹杆12、从动锥齿轮13、主动锥齿轮14、箱体15、转杆16、电机17、压力传感器18、压杆19、风管20、开口21和滑块22等部件均为通用标准件或
本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0026]
请参阅图1-3，一种混凝土的强度检测设备，包括安装板1，安装板1底部的四角均固定连接有支撑柱6，左右支撑柱6之间固定连接有横板4，横板4的顶部固定连接有抽风机5，抽风机5的右侧连通有收集箱3，抽风机5的顶部连通有u形管7，u形管7两侧的顶部均贯穿至安装板1的顶部并连通有风管20，两个风管20相对的一侧均连通有风罩9，安装板1的顶部固定连接有支撑壳10，支撑壳10的数量为两个，支撑壳10的顶部固定连接有箱体15，箱体15的右侧固定连接有电机17，电机17的输出端固定连接有转杆16，转杆16的左侧贯穿至箱体15的内腔并与箱体15内腔的左侧活动连接，转杆16两侧的表面均套设有主动锥齿轮14，支撑壳10的内腔活动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的顶部贯穿至箱体15的内腔并套设有配合主动锥齿轮14使用的从动锥齿轮13，两个支撑壳10相对的一侧均开设有开口21，两个螺纹杆12之间活动连接有活动板11，活动板11的两侧均固定连接有滑块22，箱体15与活动板11之间固定连接有压力传感器18，活动板11的底部固定连接有压杆19，压杆19的底部设置有放置台8，安装板1顶部的右侧固定连接有显示控制箱2；
[0027]
收集箱3的前侧通过铰链活动连接有箱门，且做密封处理，箱门的前侧贯穿固定连接有滤网；
[0028]
放置台8的顶部开设有防滑纹，风罩9的数量为四个，且均匀的分布于放置台8的两侧，放置台8的底部与安装板1固定连接；
[0029]
转杆16的表面与箱体15的连接处通过第一轴承活动连接，螺纹杆12的表面与支撑壳10的连接处通过第二轴承活动连接；
[0030]
螺纹杆12的表面与活动板11的连接处螺纹连接，支撑壳10的内腔开设有配合滑块22使用的滑槽；
[0031]
电机17和压力传感器18均与显示控制箱2电性连接，开口21的内腔与活动板11之间活动连接；
[0032]
通过设置箱门，能够方便清理收集箱3内的粉尘；
[0033]
通过设置滤网，能够避免收集箱3内空气中的粉尘进行过滤；
[0034]
通过设置防滑纹，能够增大混凝土与放置台8之间的摩擦力；
[0035]
通过设置第一轴承，能够方便转杆16安装；
[0036]
通过设置滑块22和滑槽，能够限制活动板11的移动轨迹。
[0037]
使用时，把需要检测的混凝土放置在放置台8上，然后通过显示控制箱2控制电机17正转，电机17带动转杆16转动，转杆16通过主动锥齿轮14与从动锥齿轮13带动螺纹杆12转动，两个转动的螺纹杆12带动活动板11向下移动，压杆19随之向下移动与放置台8上的混凝土接触。然后继续下压直到混凝土粉碎，压力传感器18把测得的压力信号传送到显示控制箱2，在显示控制箱2上显示出压力数值，此时抽风机5通电工作，通过u形管7、风管20和风罩9把混凝土粉碎时产生的粉尘吸入到收集箱3内进行收集，这样避免的大量的粉尘污染工作环境，当检测完成后，显示控制箱2控制电机17反转使压杆19向上移动远离放置台8。
[0038]
综上所述：该混凝土的强度检测设备，通过安装板1、显示控制箱2、收集箱3、横板4、抽风机5、支撑柱6、u形管7、放置台8、风罩9、支撑壳10、活动板11、螺纹杆12、从动锥齿轮13、主动锥齿轮14、箱体15、转杆16、电机17、压力传感器18、压杆19、风管20、开口21和滑块
22的配合使用，解决了现有的混凝土强度检测设备不能对粉尘进行收集，污染工作环境的问题。
[0039]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。