一种岩棉制品拉伸试验装置的制作方法

本实用新型涉及拉伸试验装置技术领域，尤其涉及一种岩棉制品拉伸试验装置。

背景技术：

近年来，随着对建筑外墙外保温工程防火要求的提高和相关政策的出台，岩棉作为一种性能优良的a级不燃保温材料而备受关注，岩棉制品以其优异的防火保温特性被国际上公认为“第五常规能源”中的主要节能材料，并在实际工程中大量应用。

现有技术中在对岩棉制品进行拉伸试验时存在以下缺陷：一是需要逐步地对岩棉制品的两端进行固定，工作效率低，二是拉伸试验时只提供水平方向上的拉力，不能各个角度对岩棉制品进行检查，试验效果差，检测不精确。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低、检测不精确的缺点，而提出的一种岩棉制品拉伸试验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种岩棉制品拉伸试验装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有固定座，且底座的顶部滑动设置有滑移座和滑动架，所述固定座和滑移座上均设置有夹持机构，所述滑动架上转动安装有螺杆，所述螺杆的外部套设有升降块，所述升降块的一侧活动铰接有转动安装座，转动安装座的一侧通过螺栓固定安装有转动气缸，所述转动气缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的另一端与所述滑移座的一侧活动铰接；

所述夹持机构包括凸轮、连接座以及压杆，所述凸轮的外侧开设有环槽，所述连接座的顶部装设有滚珠，所述滚珠嵌入在环槽的内部，且连接座与压杆通过螺丝固定连接，所述固定座和滑移座均与所述压杆滑动配合。

优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑动架与滑槽滑动连接。

优选的，所述底座的顶部通过铆钉固定有导轨，所述滑移座与导轨滑动连接。

优选的，所述固定座和滑移座的内部均开设有相连通的滑孔和夹持槽，两个压杆与滑孔的内部滑动连接，且压杆的底部焊接有夹持板。

优选的，所述固定座的一侧焊接有支撑板，支撑板的内部与固定座的顶部均安装有第一轴承，所述第一轴承的内部套设有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有蜗轮。

优选的，两个凸轮的内部分别套设有伸缩杆和套杆，所述套杆的内部开设有伸缩槽，伸缩杆与伸缩槽的内部滑动连接，所述蜗轮装设在伸缩杆的端部。

优选的，所述滑动架的顶壁和底壁上均安装有第二轴承，所述螺杆的两端均套设在第二轴承的内部，所述升降块的内部开设有安装孔，安装孔的内部通过沉头螺栓固定有螺母，所述螺母螺纹连接在螺杆的外部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过凸轮、滚珠、压杆、夹持板、夹持槽等结构的设置，在固定岩棉制品时，使用者转动蜗杆后，驱动蜗轮来带动伸缩杆和套杆同时转动，从而使得两个凸轮同步转动，利用凸轮对压杆进行挤压，使得压杆滑动将岩棉制品的两端同时压紧固定，工作效率高，利用蜗轮蜗杆自锁，固定性强。

2、本实用新型中通过转动气缸、伸缩杆、螺杆、升降块以及滑动架等结构的设置，在对岩棉制品进行拉伸试验的过程中，使用者可转动螺杆，通过螺杆带动升降块上下移动，从而使得转动气缸转动，改变拉力的角度，可以对制品进行对角度的拉伸试验，检测结果精准。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种岩棉制品拉伸试验装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种岩棉制品拉伸试验装置的标号a出放大图；

图3为本实用新型提出的凸轮的侧视图。

图中：1底座、2固定座、21夹持槽、3滑移座、4滑动架、5升降块、6螺杆、7转动安装座、8转动气缸、9活塞杆、10套杆、11伸缩杆、12凸轮、13环槽、14连接座、15滚珠、16蜗杆、17压杆、18蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种岩棉制品拉伸试验装置，包括底座1，所述底座1的顶部通过螺栓连接有固定座2，且底座1的顶部滑动设置有滑移座3和滑动架4，固定座2和滑移座3上均设置有夹持机构，滑动架4上转动安装有螺杆6，螺杆6的外部套设有升降块5，升降块5的一侧活动铰接有转动安装座7，转动安装座7的一侧通过螺栓固定安装有转动气缸8，转动气缸8的内部设置有活塞杆9，活塞杆9的另一端与滑移座3的一侧活动铰接；夹持机构包括凸轮12、连接座14以及压杆17，凸轮12的外侧开设有环槽13，连接座14的顶部装设有滚珠15，滚珠15嵌入在环槽13的内部，且连接座14与压杆17通过螺丝固定连接，固定座2和滑移座3均与压杆17滑动配合。

通过凸轮12、滚珠15、压杆17、夹持板、夹持槽21等结构的设置，在固定岩棉制品时，使用者转动蜗杆16后，驱动蜗轮18来带动伸缩杆11和套杆10同时转动，从而使得两个凸轮12同步转动，利用凸轮12对压杆17进行挤压，使得压杆17滑动将岩棉制品的两端同时压紧固定，工作效率高，利用蜗轮蜗杆自锁，固定性强，通过转动气缸8、伸缩杆11、螺杆6、升降块5以及滑动架4等结构的设置，在对岩棉制品进行拉伸试验的过程中，使用者可转动螺杆6，通过螺杆6带动升降块5上下移动，从而使得转动气缸8转动，改变拉力的角度，可以对制品进行对角度的拉伸试验，检测结果精准。

进一步的，底座1的顶部开设有滑槽，滑动架4与滑槽滑动连接，底座1的顶部通过铆钉固定有导轨，滑移座3与导轨滑动连接，固定座2和滑移座3的内部均开设有相连通的滑孔和夹持槽21，两个压杆17与滑孔的内部滑动连接，且压杆17的底部焊接有夹持板，固定座2的一侧焊接有支撑板，支撑板的内部与固定座2的顶部均安装有第一轴承，第一轴承的内部套设有蜗杆16，蜗杆16啮合连接有蜗轮18，两个凸轮12的内部分别套设有伸缩杆11和套杆10，套杆10的内部开设有伸缩槽，伸缩杆11与伸缩槽的内部滑动连接，蜗轮18装设在伸缩杆11的端部，滑动架4的顶壁和底壁上均安装有第二轴承，螺杆6的两端均套设在第二轴承的内部，升降块5的内部开设有安装孔，安装孔的内部通过沉头螺栓固定有螺母，螺母螺纹连接在螺杆6的外部。

本实施例中，使用时将岩棉制品放置在固定座2和滑移座3之间，并拉动滑移座3滑动使得制品的两端与夹持槽21贴紧接触，滑动滑移座3过程中，伸缩杆11自适应在套杆10内部滑动，滑动架4同时自适应滑动，随后转动蜗杆16，蜗杆16带动蜗轮18转动，蜗轮18使得伸缩杆11转动，由于伸缩杆11只能在套杆10内部滑动，故伸缩杆11会同时带动套杆10转动，在伸缩杆11和套杆10的作用下使得两各凸轮12同步转动，连接座14与凸轮12之间利用滚珠15来联接，两侧之间相对滑动设置，凸轮12转动后对连接座14进行挤压，使得连接座14带动压杆17向下滑动，并推动夹持板将岩棉制品的两端同时夹紧固定；

进一步的，进行拉伸试验时，可以对拉伸力的角度进行调节，在转动螺杆6后，螺杆6作用升降块5移动，由于滑移座3的位置被岩棉制品限定，故滑移座3不会移动，滑动架4在升降块5移动过程中自适应滑动，而转动气缸8则绕其在滑移座3一侧的支点转动，从而改变拉伸角度，检测效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。