一种声音检测装置、声控系统的制作方法

文档序号:22987104发布日期:2020-11-20 09:40阅读:108来源:国知局
一种声音检测装置、声控系统的制作方法

本申请涉及声音检测设备技术领域,特别涉及一种声音检测装置、声控系统。



背景技术:

现有的声波强度检测装置通常是采用声音检测设备进行检测。其中声音检测设备一般的为电容式声音传感器,通过将声波信号转换为电信号进行检测,在经衰减放大器将信号放大到一定的幅值,送到有效检波器,然后给出噪声声级的数值,此类声音检测设备通常需要搭配功率放大和运算等其他系统共同实现检测功能,较为复杂。



技术实现要素:

本申请提供一种声音检测装置、声控系统,以解决现有声音检测设备常需要搭配功率放大和运算等其他系统共同实现检测功能,较为复杂的问题。

为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种声音检测装置,所述声音检测装置包括腔体;所述腔体包括主体部和导管部;

所述主体部内开设有容置空间以用于容置指示液,所述主体部的侧壁上还开设有连通至所述容置空间的通孔,所述通孔的开口处盖设有振动膜片,以用于对所述容置空间进行密封;

所述导管部的中心通道与所述容置空间相连通;

其中,所述振动膜片用于接收声波并在所述声波的影响下振动,以使得所述导管部的中心通道内的指示液的液面发生变化,通过所述导管部的中心通道内的液面高度变化以确定所述声波对应声音的音量。

其中,所述指示液为导电液,所述导管部上开设有连通至所述中心通道内的第一检测部和第二检测部,所述声音检测装置还包括检测电路,所述检测电路包括检测器,所述检测器的第一电极通过第一导线与第一检测部电连接,所述检测器的第二电极通过第二导线与第二检测部电连接;

其中,所述第一检测部连通至所述导管部内的第一预设位置,所述第一预设位置位于所述导管部的导电液的初始液面之下;所述第二检测部连通至所述导管部内的第二预设位置,所述第二预设位置位于所述导管部的导电液的初始液面之上。

其中,

所述第二检测部的数量为多个,多个所述第二检测部沿所述导管部远离所述主体部的方向依次设置;

其中,多个所述第二检测部均与所述检测器的第二电极电连接。

其中,

当所述导管部的导电液的液面到达所述第二预设位置时,所述检测电路为通路;当所述导管部的导电液的液面未到达所述第二预设位置时,所述检测电路为断路。

其中,

所述导电液为液态金属或者导电溶液。

其中,

所述导电液的密度为(1.00-13.59)g/cm3

其中,

所述主体部的容置空间内充满所述指示液。

其中,

所述导管部的远离所述主体部的一端设置有开口,所述导管部通过所述开口与外界大气连通。

其中,

所述导管部的直径小于所述主体部的直径。

为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种声控系统,所述声控系统包括如前文所述的声音检测装置和功能电路,所述功能电路与所述检测电路耦接,所述功能电路用以在所述导管部内的导电液到达所述第二检测部且使得所述检测电路处于通路时进入通路状态,以实现所述功能电路的预设功能。

区别于现有技术,本申请提出一种声音检测装置、声控系统。通过振动膜片吸收声波产生振动,从而将腔体的主体部中的部分指示液挤压至腔体导管部中,从而引起导管部中的指示液的液面变化,通过检测导管部的指示液的液面变化则可以实现对声波强度的检测。通过上述方式能够使得形成的声音检测装置结构简单且可靠性高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:

图1是本申请提供的一种声音检测装置一实施例的结构示意图;

图2是本申请提供的一种声控系统一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本申请保护的范围。

需要说明,若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。

请参阅图1。图1是本申请提供的一种声音检测装置一实施例的结构示意图。

其中,声音检测装置10包括腔体100,腔体100包括主体部110和导管部120;主体部110内开设有容置空间以用于容置指示液,主体部110的侧壁上还开设有连通至容置空间的通孔,通孔的开口处盖设有振动膜片130,以用于对容置空间进行密封;导管部120的中心通道与容置空间相连通;其中,振动膜片130用于接收预设的声波并在声波的影响下振动,以使得导管部120的中心通道内的指示液的液面发生变化,通过导管部120的中心通道内的液面高度变化以确定声波强度。

本实施例中,通过振动膜片130吸收声波的能量振动,从而将声波的能量转化为机械能,从而可以对容置空间内的指示液进行挤压,使得部分指示液进入到导管部120的中心通道内,以使得导管部120的中心通道内的指示液的液面发生变化,通过导管部120内的指示液的液面变化则可以检测声波的强度。本实施例中的声音检测装置结构简单,且装置的可靠性高。

可选的,通过沿导管部120设置对应声波强度的刻度值,当导管部120内的液面达到预设刻度值时,则可以说明该声波的强度达到该预设刻度值。

请参阅图1。

本实施例中,声音检测装置10还包括检测电路200,其中,检测电路200可以对导管部120内的指示液的液面变化进行检测,从而确定导管部120内的指示液的液面变化数值,从而可以确定声波的强度。其中,导管部120内的指示液的液面升高的数值越大,则说明声波的强度越大。

具体的,主体部110的容置空间内的指示液可以为导电液。其中,导电液可以是液态金属或者导电溶液,当导电液为液态金属时可以是镓系金属,当导电液为导电溶液时可以是氨水等。其中,导电液的密度为(1.00-13.59)g/cm3

其中,主体部110的容置空间内可以充满指示液,导管部120内的指示液的初始液面可以与容置空间内的液面相平齐,或者也可以高于容置空间内的液面。

导管部120上开设有连通至中心通道内的第一检测部121和第二检测部122,检测电路200包括检测器210,其中,检测器210可以包括第一电极211和第二电极212,第一电极211和第二电极212可以分别为检测器210的正负极,其中检测器210的第一电极通211过第一导线与第一检测部121电连接,检测器210的第二电极212通过第二导线与第二检测部122电连接;其中,第一检测部121连通至导管部120内的第一预设位置,第一预设位置位于导管部120的导电液的初始液面之下;第二检测部122连通至导管部120内的第二预设位置,第二预设位置位于导管部120的导电液的初始液面之上。

因此,当振动膜片130吸收声波的强度达到预设的值时,可以使得导管部120内的导电液的液面达到第二预设位置,此时,检测电路200则可以处于通路状态;当振动膜片130吸收声波的强度未达到预设的值时,则使得导管部120内的导电液的液面不能达到第二预设位置,此时,检测电路200则可以处于断路状态。

本实施例中,导管部120可以连接于主体部110的侧端,或者也可以设置于主体部110的顶端;其中,当进行声波检测时导管部120的轴线可以与水平面相垂直(即,导管部120沿竖直方向设置),或者导管部120的轴线也可以与水平面呈锐角设置(即,导管部120相对水平方向倾斜设置)。导管部120的远离主体部110的一端设置有开口,导管部120通过开口与外界大气连通。

请进一步参阅图1。本实施例中,通过导管部120的中心通道内的液面高度变化以确定声波强度,因此可以通过检测导管部120的中心通道内的液面高度变化来确定声波的强度,其中,当指示液为导电液时,可以通过检测器210检测液面高度变化,检测器210可以包括电压表、电流表或者万用表中的任意一中,当检测器210包括电压表和电流表,检测器210还包括电源以对电压表和电流表供电。通过检测器210检测导管部120内液柱变化段的电阻,让后通过检测到的电阻确定导管部120内液面的变化高度。

具体的,如图1所示,虚线a为导管部120内导电液的初始液面,导管部120与水平面的夹角为a,导电液的电阻率为ρ,导管部120内液面的变化高度为h,导管部120的横截面积为s,则导管部120内液柱变化段的电阻r则可以表示为:

r=ρ*h/(s*sina)。

本实施例中,第二检测部122的数量为多个,多个第二检测部122沿导管部120远离主体部110的方向依次设置其中,多个第二检测部122均与检测器210的第二电极电连接;沿导管部120远离主体部110的方向上依次设置的多个第二检测部122可以依次对应于检测不同强度的声波。

本实施例中,导管部120的直径小于主体部110的直径,以提高对声波检测的灵敏度,其中,可以设计需要将导管部120中心通孔的直径设置为预设的尺寸。

进一步的,本申请还提供了一种声控系统。请参阅图2,图2是本申请提供的一种声控系统一实施例的结构示意图。

其中,声控系统30可以包括如前文所述的声音检测装置10和功能电路310,其中,功能电路310可以与检测电路200电连接,当声音检测装置10中的振动膜片130吸收声波的强度达到预设的值时,且使得检测电路200处于通路时,可以使得电连接检测电路200的功能电路310也可以处于通路,从而实现该功能电路310的功能。

例如,声音检测装置10可以是声控灯系统。功能电路310可以包括照明灯,当声音检测装置10中的振动膜片130吸收声波的强度达到预设的值时,且使得检测电路200处于通路时,可以使得电连接检测电路200的功能电路310也可以处于通路,从而可以使得照明灯可以进行照明。

本实施例中,只有在振动膜片130吸收声波的强度达到预设的值时,才可以触发使得检测电路200和功能电路310处于通路状态,若振动膜片130吸收声波的强度未达到该预设的值时,则检测电路200和功能电路310处于断路状态,因此可以降低整个声控系统30的能耗。

综上所述,本申请提出一种声音检测装置、声控系统。通过振动膜片吸收声波产生振动,从而将腔体的主体部中的部分指示液挤压至腔体导管部中,从而引起导管部中的指示液的液面变化,通过检测导管部的指示液的液面变化则可以实现对声波强度的检测,通过上述方式能够使得形成的声音检测装置结构简单且可靠性高;同时通过有在振动膜片吸收声波的强度达到预设的值时,才可以触发使得检测电路和功能电路处于通路状态,若振动膜片吸收声波的强度未达到该预设的值时,则检测电路和功能电路处于断路状态,因此可以降低整个声控系统的能耗。

以上所述仅为本申请的实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

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