废气处理在线监测设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理在线监测设备，属于有机气体监测技术领域。

背景技术：

基于物联网的有机废气监测装置有多个功能单元协同工作，由数据采集和分析系统与各功能单元通过rs485通信接口组成主从通信系统，数据采集和分析系统是主机，其他的各功能单元是从机，数据采集和分析系统因此成为监测系统的主电脑，它保存着全部的信息，随着社会科学技术的进步，当前还没有相关研究针对有机废气的监测指标、方法和技术进行规范性研究，而现有的废气监测通常是通过人工采样收集废气样品，如果不进行在线实时的对废气进行分析记录会产生误差，同时在收集废气完毕后无法对废气样品进行回流处理，为此，提供废气处理在线监测设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供废气处理在线监测设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

废气处理在线监测设备，包括安装座，所述安装座顶侧固定连接有操作台，所述操作台右侧固定连接有收集箱，所述收集箱右侧对称连接有进气管，所述操作台包括箱体、记录台，所述箱体顶侧与记录台底侧固定连接，所述箱体内腔顶部固定连接有主机，所述主机右侧设有数据采集器，所述数据采集器右侧设有蓄电池，所述记录台顶部左侧嵌设有显示器，所述记录台顶部右侧挖设有放置槽，所述收集箱内腔中部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部与底部分别固定连接有集气罐，所述集气罐左侧均设有有毒有害气体传感器，所述有毒有害气体传感器下方均设有温度传感器，所述集气罐右侧设有排气罐，所述显示器通过数据线与主机连接，所述主机与数据采集器均通过导线与蓄电池电性连接，所述排气罐内腔中对称设有活性炭吸附层。

作为上述方案的进一步描述，所述收集箱左右两侧底部分别固定连接有连接板，所述连接板上对称设有螺纹孔，所述连接板通过螺纹孔螺纹连接有连接螺栓。

作为上述方案的进一步描述，所述放置槽内壁上方设有弹簧夹，所述弹簧夹底侧活动端与放置槽内腔底侧固定连接。

作为上述方案的进一步描述，所述有毒有害气体传感器具体型号为byg511,所述温度传感器的具体型号为lm35dz，所述数据采集器具体为工业级rfid数据采集器，且所述有毒有害气体传感器与温度传感器分别通过导线与数据采集器电性连接。

作为上述方案的进一步描述，所述进气管右端固定连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀内侧通过管道与集气罐贯通连接，所述进气管内壁之间通过安装架固定连接有吸风电机，所述吸风电机的输出轴上等距设有扇叶，所述第一电磁阀与吸风电机通过导线与蓄电池电性连接。

作为上述方案的进一步描述，所述集气罐与排气罐之间设有第二电磁阀，所述第二电磁阀两端分别与集气罐、排气罐贯通连接，所述排气罐底部一侧贯通连接有出气管，所述出气管一端贯穿收集箱外侧，所述第二电磁阀通过导线与蓄电池电性连接。

本实用新型有益效果：

1、通过设置连接板，利用连接螺栓贯穿连接板上的螺纹孔与废气处理设备进行连接，方便将整体设备与废气处理设备外侧进行固定连接；

2、通过设置弹簧夹，将弹簧夹底部的活动端与放置槽内腔进行固定，扳动弹簧夹顶侧的活动端，从而将记录报告放置于弹簧夹内部，从而方便对文字分析报告进行夹持放置在操作台上，方便进行实时记录数据；

3、通过设置第一电磁阀与吸风电机，通过吸风电机带动扇叶旋转的吸力将废气处理设备内部的废气吸收进入集气罐内腔中，方便实时进行收集分析数据，避免人工采集样品导致废气分析的数据产生偏差；

4、通过设置第二电磁阀，能够将集气罐内的废气通过第二电磁阀进入排气罐内腔中进行储存，然后利用出气管连接废气处理设备进行回流，实用性进一步提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型废气处理在线监测设备的外观结构示意图。

图2是本实用新型废气处理在线监测设备的操作台内部结构示意图。

图3是本实用新型废气处理在线监测设备的收集箱内部结构示意图。

图4是本实用新型废气处理在线监测设备的进气管剖面示意图。

图中标号：1、安装座；2、操作台；3、收集箱；4、进气管；5、箱体；6、记录台；7、主机；8、数据采集器；9、蓄电池；10、显示器；11、放置槽；12、支撑板；13、集气罐；14、有毒有害气体传感器；15、温度传感器；16、排气罐；17、连接板；18、弹簧夹；19、第一电磁阀；20、吸风电机；21、第二电磁阀；22、出气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：废气处理在线监测设备，包括安装座1，所述安装座1顶侧固定连接有操作台2，所述操作台2右侧固定连接有收集箱3，所述收集箱3右侧对称连接有进气管4，所述操作台2包括箱体5、记录台6，所述箱体5顶侧与记录台6底侧固定连接，所述箱体5内腔顶部固定连接有主机7，所述主机7右侧设有数据采集器8，通过设置主机7与数据采集器8，将传感器检测到的数据利用数据采集器8进行采集，然后传输到主机7内，最终将具体数据通过显示器10显示出来供工作人员进行记录，所述数据采集器8右侧设有蓄电池9，所述记录台6顶部左侧嵌设有显示器10，所述记录台6顶部右侧挖设有放置槽11，所述收集箱3内腔中部固定连接有支撑板12，所述支撑板12顶部与底部分别固定连接有集气罐13，所述集气罐13左侧均设有有毒有害气体传感器14，所述有毒有害气体传感器14下方均设有温度传感器15，通过设置有毒有害气体传感器14与温度传感器15，可以利用有毒有害气体传感器14与温度传感器15将集气罐13内腔中的废气样品进行分析检测，所述有毒有害气体传感器14具体型号为byg511,所述温度传感器15的具体型号为lm35dz，所述数据采集器8具体为工业级rfid数据采集器，且所述有毒有害气体传感器14与温度传感器15分别通过导线与数据采集器8电性连接，所述集气罐13右侧设有排气罐16，所述显示器10通过数据线与主机7连接，所述主机7与数据采集器8均通过导线与蓄电池9电性连接，所述排气罐16内腔中对称设有活性炭吸附层。

具体的，如图1所示，所述收集箱3左右两侧底部分别固定连接有连接板17，所述连接板17上对称设有螺纹孔，所述连接板17通过螺纹孔螺纹连接有连接螺栓，通过设置连接板17，利用连接螺栓贯穿连接板17上的螺纹孔与废气处理设备进行连接，方便将整体设备与废气处理设备外侧进行固定连接。

具体的，如图2所示，所述放置槽11内壁上方设有弹簧夹18，所述弹簧夹18底侧活动端与放置槽11内腔底侧固定连接，通过设置弹簧夹18，将弹簧夹18底部的活动端与放置槽11内腔进行固定，扳动弹簧夹18顶侧的活动端，从而将记录报告放置于弹簧夹18内部，从而方便对文字分析报告进行夹持放置在操作台2上，方便进行实时记录数据。

具体的，如图4所示，所述进气管4右端固定连接有第一电磁阀19，所述第一电磁阀19内侧通过管道与集气罐13贯通连接，所述进气管4内壁之间通过安装架固定连接有吸风电机20，所述吸风电机20的输出轴上等距设有扇叶，所述第一电磁阀19与吸风电机20通过导线与蓄电池9电性连接，通过设置第一电磁阀19与吸风电机20，在进行检测工作前，同时启动第一电磁阀19与吸风电机20，通过吸风电机20带动扇叶旋转的吸力将废气处理设备内部的废气吸收进入集气罐13内腔中，方便实时进行收集分析数据，避免人工采集样品导致废气分析的数据产生偏差。

具体的，如图3所示，所述集气罐13与排气罐16之间设有第二电磁阀21，所述第二电磁阀21两端分别与集气罐13、排气罐16贯通连接，所述排气罐16底部一侧贯通连接有出气管22，所述出气管22一端贯穿收集箱3外侧，所述第二电磁阀21通过导线与蓄电池9电性连接，通过设置第二电磁阀21，在数据分析检测完毕后，控制第二电磁阀21启动，能够将集气罐13内的废气通过第二电磁阀21进入排气罐16内腔中进行储存，然后利用出气管22连接废气处理设备进行回流，实用性进一步提高。

本实用新型在使用时，在进行检测工作前，关闭第二电磁阀21，同时启动第一电磁阀19与吸风电机20，通过吸风电机20带动扇叶旋转的吸力将废气处理设备内部的废气吸收进入集气罐13内腔中，同时关闭第一电磁阀19，利用有毒有害气体传感器14与温度传感器15将集气罐13内腔中的废气样品进行分析检测，将传感器检测到的数据利用数据采集器8进行采集，然后传输到主机7内，最终将具体数据通过显示器10显示出来供工作人员进行记录，在数据分析检测完毕后，控制第二电磁阀21启动，能够将集气罐13内的废气通过第二电磁阀21进入排气罐16内腔中进行储存，然后利用出气管22连接废气处理设备进行回流，扳动弹簧夹18顶侧的活动端，将记录报告放置于弹簧夹18内部，方便进行实时记录数据。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。