一种用于建筑施工的混凝土凝结硬度及强度测试机构

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种用于建筑施工的混凝土凝结硬度及强度测试机构。

背景技术：

混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点。

根据公开号cn02275616.7的新型水泥浆胶凝强度测试仪，主要是由传动系统、加热恒温系统、测量系统、减阻导轨系统组成。其特征是：在传动系统中，有一低速电机及其齿轮，齿轮与大齿轮啮合构成齿轮传动，大齿轮联结涡轮及涡轮轴构成涡轮传动，再通过齿轮与丝杆及丝杆滑块相联结，在丝杆滑块上联结刀片；在加热恒温系统中，有一恒温水槽，内放置水泥浆槽，槽内装测量水泥浆；水泥浆槽底部装有多个不锈钢珠，钢珠装入导轨内，导轨放在垫片及底下座上；刀片及水泥浆槽有导线与测量系统相联结。通过传动系统的减速作用，使固定在丝杆滑块上并插入水泥浆的刀片受到水泥浆抵御外界破坏的力，用测量系统测出破坏水泥浆所需要的力，通过转换即可得到水泥浆在凝结过程中对应时刻的胶凝强度，该设备虽调节刀片插入水泥浆的深度，即可调节仪器在低胶凝强度时的测量精度和在高胶凝强度时的胶凝强度量程，简化了测量水泥浆在初凝前整个凝结过程中的胶凝强度及其发展变化的测量程序，提高了测量数据的稳定性和可靠性，但现有测试机构不能对混凝土凝结硬度进行测试，不能保证混凝土的质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于建筑施工的混凝土凝结硬度及强度测试机构，具备操作方便和检测精确优点，解决了现有测试机构不能对混凝土凝结硬度进行测试，不能保证混凝土的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作方便和检测精确目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑施工的混凝土凝结硬度及强度测试机构，包括测试架，所述测试架的侧面开设有滑轨，所述滑轨的侧面分别滑动连接有u型板一和u型板二，所述u型板一和u型板二的顶部分别固定安装有电机一和电机二，所述电机一和电机二的输出轴贯穿u型板一和u型板二的顶部并分别固定连接有联动轴一和联动轴二，所述联动轴一和联动轴二的外侧固定安装有齿轮一和齿轮二，所述测试架的侧面焊接有夹板，所述夹板的顶端固定安装有锁紧机构，所述u型板一和u型板二的内侧分别固定安装有压力表和硬度计。

优选的，所述测试架的内侧固定安装有弧形板，所述弧形板的侧面开设有齿块，所述弧形板通过齿块分别与齿轮一和齿轮二啮合传动，从而使压力表和硬度计的探测杆和探测针对混凝土柱进行多方位检测，使其检测数据更加精确。

优选的，所述夹板的内侧粘连有防滑垫，从而夹板侧面粘连的防滑垫可增大其与墙面的摩擦力，避免其位置发生偏移。

优选的，所述锁紧机构包括螺杆，所述螺杆与夹板的侧面螺纹连接，且所述螺杆的两端均安装有转把，从而锁紧机构内螺杆与转把配合可使该测试架牢牢的安装在墙体上。

优选的，所述压力表和硬度计的侧面分别安装有探测杆和探测针。

优选的，所述u型板一和u型板二的顶部开设有通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于建筑施工的混凝土凝结硬度及强度测试机构，具备以下有益效果：

1、该用于建筑施工的混凝土凝结硬度及强度测试机构，通过测试架顶端焊接夹板，夹板顶端安装锁紧机构，锁紧机构内螺杆与转把配合可使该测试架牢牢的安装在墙体上，且夹板侧面粘连的防滑垫可增大其与墙面的摩擦力，避免其位置发生偏移。

2、该用于建筑施工的混凝土凝结硬度及强度测试机构，通过测试架侧面开设滑轨，滑轨内侧活动连接u型板一和u型板二，u型板一和u型板二顶部安装的电机一和电机二的输出轴上安装联动轴一和联动轴二，联动轴一和联动轴二外侧安装的齿轮一和齿轮二与弧形板通过齿块啮合传动，使u型板一和u型板二的位置进行调整，且u型板一和u型板二侧面分别安装压力表和硬度计，从而使压力表和硬度计的探测杆和探测针对混凝土柱进行多方位检测，使其检测数据更加精确。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构弧形板侧面图；

图3为本实用新型结构锁紧机构图；

图4为本实用新型结构u型板图。

图中：1、测试架；2、滑轨；3、u型板一；4、u型板二；5、电机一；6、电机二；7、压力表；8、探测杆；9、硬度计；10、探测针；11、夹板；12、防滑垫；13、锁紧机构；131、螺杆；132、转把；14、联动轴一；15、联动轴二；16、齿轮一；17、齿轮二；18、弧形板；19、齿块；20、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于建筑施工的混凝土凝结硬度及强度测试机构，包括测试架1，测试架1的侧面开设有滑轨2，滑轨2的侧面分别滑动连接有u型板一3和u型板二4，u型板一3和u型板二4的顶部分别固定安装有电机一5和电机二6，电机一5和电机二6的输出轴贯穿u型板一3和u型板二4的顶部并分别固定连接有联动轴一14和联动轴二15，电机一5和电机二6均采用ab牌的mpl型号的直流电电机，功率为1.5kw和转速为1500r/min，联动轴一14和联动轴二15的外侧固定安装有齿轮一16和齿轮二17，测试架1的侧面焊接有夹板11，夹板11的顶端固定安装有锁紧机构13，u型板一3和u型板二4的内侧分别固定安装有压力表7和硬度计9，压力表7和硬度计9分别采用朗凡牌的yk-100型号的压力表7和里博牌的leeb110型号的硬度计9。

测试架1的内侧固定安装有弧形板18，弧形板18的侧面开设有齿块19，弧形板18通过齿块19分别与齿轮一16和齿轮二17啮合传动，从而使压力表7和硬度计9的探测杆8和探测针10对混凝土柱进行多方位检测，使其检测数据更加精确，夹板11的内侧粘连有防滑垫12，从而夹板11侧面粘连的防滑垫12可增大其与墙面的摩擦力，避免其位置发生偏移，锁紧机构13包括螺杆131，螺杆131与夹板11的侧面螺纹连接，且螺杆131的两端均安装有转把132，从而锁紧机构13内螺杆131与转把132配合可使该测试架1牢牢的安装在墙体上，压力表7和硬度计9的侧面分别安装有探测杆8和探测针10，u型板一3和u型板二4的顶部开设有通孔20。

工作原理：首先，把螺杆131依次插入墙体内，测试架1顶端焊接夹板11，夹板11顶端安装锁紧机构13，锁紧机构13内螺杆131与转把132配合可使该测试架1牢牢的安装在墙体上，且夹板11侧面粘连的防滑垫12可增大其与墙面的摩擦力，避免其位置发生偏移，测试架1侧面开设滑轨2，滑轨2内侧活动连接u型板一3和u型板二4，u型板一3和u型板二4顶部安装的电机一5和电机二6的输出轴上安装联动轴一14和联动轴二15，联动轴一14和联动轴二15外侧安装的齿轮一16和齿轮二17与弧形板18通过齿块19啮合传动，使u型板一3和u型板二4的位置进行调整，且u型板一3和u型板二4侧面分别安装压力表7和硬度计9，从而使压力表7和硬度计9的探测杆8和探测针10对混凝土柱进行多方位检测，使其检测数据更加精确。

综上所述，该用于建筑施工的混凝土凝结硬度及强度测试机构，通过测试架1顶端焊接夹板11，夹板11顶端安装锁紧机构13，锁紧机构13内螺杆131与转把132配合可使该测试架1牢牢的安装在墙体上，且夹板11侧面粘连的防滑垫12可增大其与墙面的摩擦力，避免其位置发生偏移，测试架1侧面开设滑轨2，滑轨2内侧活动连接u型板一3和u型板二4，u型板一3和u型板二4顶部安装的电机一5和电机二6的输出轴上安装联动轴一14和联动轴二15，联动轴一14和联动轴二15外侧安装的齿轮一16和齿轮二17与弧形板18通过齿块19啮合传动，使u型板一3和u型板二4的位置进行调整，且u型板一3和u型板二4侧面分别安装压力表7和硬度计9，从而使压力表7和硬度计9的探测杆8和探测针10对混凝土柱进行多方位检测，使其检测数据更加精确。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。