一种自动烟尘测试仪的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烟尘测试设备的技术领域，尤其是涉及一种自动烟尘测试仪。


背景技术：

[0002]
现今的自动烟尘或烟气测试仪主体在使用时，由于没有支撑装置，所以需要检测者手持测试仪主体在所要检测的区域检测。而在检测时，检测者同时也需要记录所在区域的相关数值，检测者由于手持检测仪主体而无法书写，故一个区域至少需要两名检测者，造成了人力资源的浪费，且检测时需要检测者长时间手持测试仪主体站立，容易使检测者产生疲劳感。
[0003]
针对上述问题,公告号为cn205317762u的中国专利公开了一种自动烟尘或烟气测试仪,包括底座、测试仪主体、顶板、锁紧旋钮、四个锁紧脚轮、四个折叠支架以及四个支撑柱，所述的顶板和底座均为长方形板,底座下有锁紧脚轮，上与支撑柱铰接，每相邻两个支撑柱之间有折叠支架，支撑柱分为相套装的上下段，支撑柱沿长度方向设有多个中心线均水平设置的限位孔，上下段支撑柱通过穿入相对设置的两个限位孔内的锁紧旋钮连接；顶板和底座平行设置，顶板下有两个滑槽一，每个滑槽一内有两个滑块一，每个滑块一与相对应的上段支撑柱连接，顶板上沿长度方向设有滑槽二，滑槽二内设置有滑块二，滑块二的上表面与测试仪主体的下表面转动连接。当使用本实用新型进行检测时，检测者可推动本自动烟尘或烟气测试仪至所需检测的区域，调节支撑柱至所需高度；调节支撑的限位孔可将本实用新型在高度方向上进行大幅度调节，滑槽一和折叠支架的设置，可将本实用新型在高度方向上进行小幅度调节；滑槽二的设置可对自动烟尘或烟气测试仪主体的位置及方位进行自由调整。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行检测设备携带时,与测试仪主体配套的其他设备需要另行存放,容易在运输过程中发生丢失。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种自动烟尘测试仪,在测试仪本体外设置有箱体，箱体中主体容纳腔和配件存放腔的设置可以方便对测试仪本体以及与测绘仪配套的其他配件的收集，从而避免了测试仪与配件分开存时配件易丢失的情况发生，同时方便了工作人员的携带。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种自动烟尘测试仪，包括测试仪本体，所述测试仪本体外设置有箱体，所述箱体包括盖体和承载盒，所述承载盒内配合所述测试仪本体设置有主体容纳腔，所述承载盒内设置有配件存放腔，所述配件存放腔内设置有规整架，所述规整架与所述配件存放腔滑移连接，所述盖体上设置有便携把手。
[0008]
通过采用上述技术方案，主体容纳腔为测试仪本体提供了存放位置，且配件存放腔的设置可以方便收集配件，规整架的设置有利于将配件分开规整，同时规整架与配件存
放腔滑移连接，可以方便工作人员将规整架连带配件一起提出，从而使配件在使用时同样有可以盛放的架子，避免了配件在使用时无处放置的情况发生。通过在将测试仪本体与配件收纳在箱体中，实现了配件与测试仪本体一同携带的目的，从而防止了配件单独存放或运输时易出现丢失的情况发生。同时工作人员在进行运输时只需要通过便携把手提起一个箱子即可完成对测试仪本体以及配件的携带，方便了运输。
[0009]
本实用新型进一步设置为：所述主体容纳腔内壁与所述测试仪本体之间设置有气垫。
[0010]
通过采用上述技术方案，气垫的设置可以防止测试仪本体与主体容纳腔内壁之间产生碰撞导致测试仪本体出现损坏的情况发生。
[0011]
本实用新型进一步设置为：所述配件存放腔侧壁上设置有缓冲板，所述缓冲板与所述配件存放腔侧壁之间设置有弹性件。
[0012]
通过采用上述技术方案，缓冲板和弹性件的设置可以吸收在运输过程中出现的震动，减少了震动对配件的影响，避免了振动较大时配件与规整架之间产生碰撞导致配件破损的情况发生。
[0013]
本实用新型进一步设置为：所述缓冲板上设置有滑轨，所述规整架上配合所述滑轨设置有滑槽。
[0014]
通过采用上述技术方案，滑轨和滑槽的设置有利于对放入配件存放腔时的规整架进行限位，防止了规整架在配件存放腔中出现晃动导致承载架与配件产生碰撞的情况发生。
[0015]
本实用新型进一步设置为：所述规整架上设置有提拉把手。
[0016]
通过采用上述技术方案，提拉把手的设置可以方便工作人员将规整架从配件存放腔中提出。
[0017]
本实用新型进一步设置为：所述配件存放腔开口处设置有保护盖。
[0018]
通过采用上述技术方案，保护盖的设置可以在非使用状态时，防止外部因素对配件造成损坏。
[0019]
本实用新型进一步设置为：所述盖体内设置有导管存放腔，所述导管存放腔一侧设置有导管转盘，所述导管转盘上设置转动把手。
[0020]
通过采用上述技术方案，导管存放腔的设置有利于工作人员存放导管，导管转盘的设置可以有利于对导管的盘绕收纳。
[0021]
本实用新型进一步设置为：所述承载盒底壁上设置有若干行走轮。
[0022]
通过采用上述技术方案，行走轮的设置可以是箱体实现在地面行走移动，工作人员在需要对箱体进行移动时，轻推箱体即可实现箱体的移动。
[0023]
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0024]
在测试仪本体外设置有箱体，且箱体中主体容纳腔和配件存放腔的设置可以方便对测试仪本体以及与测绘仪配套的其他配件的收集，从而避免了测试仪与配件分开存时配件易丢失的情况发生，同时方便了工作人员的携带。
附图说明
[0025]
图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0026]
图2是本实用新型箱体内部结构示意图。
[0027]
图3是本实用新型的另一角度结构示意图，旨在展示便携把手位置。
[0028]
附图标记：1、箱体；11、盖体；12、承载盒；13、测试仪本体；2、主体容纳腔；21、隔板；3、配件存放腔；31、缓冲板；32、弹性件；33、滑轨；34、滑槽；35、保护盖；36、提拉把手；4、规整架；5、便携把手；6、气垫；7、导管存放腔；8、导管转盘；81、转动把手；9、行走轮。
具体实施方式
[0029]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030]
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种自动烟尘测试仪，包括测试仪本体13，测试仪本体13外设置有箱体1，箱体1包括盖体11和承载盒12，承载盒12内配合测试仪本体13设置有主体容纳腔2，主体容纳腔2内的侧壁与测试仪本体13之间均设置有气垫6，且气垫6与测试仪本体13之间设置有隔板21。承载盒12内设置有配件存放腔3，配件存放腔3内设置有规整架4，规整架4包括提拉板和承载板,提拉板与承载板之间设置有连接杆,提拉板位于承载板上方,且提拉板和承载板上对应位置开设有容纳孔,提拉板上的容纳孔直径大于承载板上的容纳孔直径,规整架4与配件存放腔3滑移连接，参照图3，盖体11上设置有便携把手5。承载盒12底壁朝向上设置有4个行走轮9,且4个行走轮9之间的依次连线呈矩形设置。主体容纳腔2为测试仪本体13提供了存放位置，且配件存放腔3的设置可以方便收集配件，规整架4的设置有利于将配件分开规整，同时规整架4与配件存放腔3滑移连接，可以方便工作人员将规整架4连带配件一起提出，从而使配件在使用时同样有可以盛放的架子，避免了配件在使用时无处放置的情况发生。通过在将测试仪本体13与配件收纳在箱体1中，实现了配件与测试仪本体13一同携带的目的，从而防止了配件单独存放或运输时易出现丢失的情况发生。同时工作人员在进行运输时只需要通过便携把手5提起一个箱子即可完成对测试仪本体13以及配件的携带，方便了运输。
[0031]
参照图1和图2，考虑到与烟尘测试仪配套使用的配件中包含有干燥瓶、缓冲瓶，这些配件大多采用玻璃材质制成，需要避免运送过程中的振动对这些玻璃制品的配件造成损坏，在配件存放腔3中对应每个侧壁设置有缓冲板31，且每个缓冲板31与配件存放腔3侧壁之间均设置有弹性件32，本实施例中弹性件32设置为弹簧，且弹性件32一端抵接配件存放腔3的侧壁,另一端抵接缓冲板,弹簧的设置可以避免碰撞的力直接作用于规整架4上导致规整架4与配件之间发生碰撞。同时为了避免规整架4在配件存放腔3中出现晃动导致规整架4与缓冲板31发生碰撞，在缓冲板31上设置有滑轨33，规整架4上配合滑轨33设置有滑槽34。进一步的为了防止外部因素对配件造成破坏，在配件存放腔3开口处设置有保护盖35，本实施例中保护盖35采用透明材质制成，且保护盖35一端与箱体1铰接设置，保护盖35正对铰接边一侧与箱体1之间设置有搭扣锁，方便了对保护盖35的闭合。同时为了方便将配件连同规整架4提出，在规整架4上设置有提拉把手36。
[0032]
参照图1，考虑到在烟气测试过程中需要使用到大量导管，且根据现场情况需要对导管进行延长，故在盖体11内设置有导管存放腔7，导管存放腔7一侧设置有导管转盘8，导管转盘8与盖体11之间转动连接,且本实施例中导管转盘8与盖体11的顶壁转动连接,导管转盘8上设置转动把手81。工作人员可以通过控制转动把手81从而控制导管转盘8，将导管沿导管转盘8盘绕成环形，方便了对导管的收纳整理。
[0033]
本实施例的实施原理为：主体容纳腔2为测试仪本体13提供了存放空间，同时气垫6的设置可以避免测试仪本体13与主体容纳腔2内壁发生碰撞。配件存放腔3的设置可以为配件的存放提供位置，同时规整架4的设置可以为配件的放置提供规整位置，使所有的配件可以规整摆放，方便了工作人员在使用时对每个配件的取放。滑轨33和滑槽34的设置限制了规整架4在配件存放腔3中的移动，同时在缓冲板31以及弹性件32的作用下，可以避免箱体1发生震动时对配件产生影响。当完成测试之后，工作人员可以将导管从配件和测试仪本体13上取下，之后将导管一端固定在导管转盘8上，之后通过控制转动把手81转动导管转盘8，导管会在导管转盘8外侧形成环状，之后工作人员就可以将导管取下放置在导管存放腔7中，并在完成测试之后将保护盖35扣合。
[0034]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。