一种适用于液体容器的液位测量装置的制作方法

本实用新型涉及液位测量领域，具体涉及一种适用于液体容器的液位测量装置。

背景技术：

在容器中液体介质的高低叫做液位，测量液位的仪表叫液位计。液位计为物位仪表的一种。液位计的类型有音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声呐波，磁翻板、雷达等。

目前，化工生产领域通常都采用连续生产的模式，这样就要求不断的投入相应的原料同时不断对生产出来的成品进行转移，由于物料转移速度较快导致顶部液面长时间存在大幅度波动，结合现在化工生产为了更好的把控生产，在化工生产系统中为了中控人员更好的掌握数据通常是利用电子液位计进行液位测量，大幅度的液位波动会导致电子液位计所反馈的数值长期不稳定，工作人员难以确定准确的数值，严重的影响生产工作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够减小液体顶面的液位波动对电子液位计读数影响的适用于液体容器的液位测量装置，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种适用于液体容器的液位测量装置，包括液体储存装置，所述的液体储存装置的顶部设置有电子液位感应探头，所述的电子液位感应探头的外侧设置有辅助套管，辅助套管和电子液位感应探头之间设置有间隙，所述的辅助套管开设有液体通过孔。

优选的，所述的液体储存装置包括容器本体，容器本体的一侧设置有进口管，容器本体的另一侧设置有出口管，出口管和进口管均分别和容器本体相连通。

优选的，所述的容器本体上开设有第一探头通过孔，第一探头通过孔的上方设置有第一安装板，第一安装板上开设有第二探头通过孔，第二探头通过孔和第一探头通过孔位于同轴线，电子液位感应探头套装在第二探头通过孔和第一探头通过孔上。

优选的，所述的辅助套管的外壁上设置有翅片，所述的液体通过孔的数量和翅片的数量均采用若干个，液体通过孔和翅片沿辅助套管的顶端至辅助套管的底端方向依次交替的分布在辅助套管上，第一安装板和容器本体之间通过螺栓相连接。

优选的，所述的第一安装板的上方设置有第二安装板，电子液位感应探头固定安装在第二安装板上，第二安装板和第一安装板通过螺栓相连接。

优选的，所述的液体通过孔的孔径采用8mm至15mm，所述的翅片呈水平固定安装在辅助套管的外壁上。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型通过在电子液位感应探头的外侧设置辅助套管，相应的在辅助套管开设有液体通过孔，减小液体顶面的液位波动对电子液位计读数影响。其次，本实用新型结构简单，包括包括液体储存装置，所述的液体储存装置的顶部设置有电子液位感应探头，所述的电子液位感应探头的外侧设置有辅助套管，辅助套管和电子液位感应探头之间设置有间隙，所述的辅助套管开设有液体通过孔。再次，本实用新型的液体通过孔的孔径采用8mm至15mm，方便了常用化工溶液快速有效的通过所述的液体通过孔。最后，本实用新型通过在所述的第一安装板的上方设置有第二安装板，电子液位感应探头固定安装在第二安装板上，第二安装板和第一安装板通过螺栓相连接，方便拆卸电子液位感应探头，便于维修。本实用新型具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1细节a的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种适用于液体容器的液位测量装置，包括液体储存装置，所述的液体储存装置的顶部设置有电子液位感应探头1，所述的电子液位感应探头1的外侧设置有辅助套管2，辅助套管2和电子液位感应探头1之间设置有间隙，所述的辅助套管2开设有液体通过孔3。所述的液体储存装置包括容器本体4，容器本体4的一侧设置有进口管6，容器本体4的另一侧设置有出口管5，出口管5和进口管6均分别和容器本体4相连通。所述的容器本体4上开设有第一探头通过孔7，第一探头通过孔7的上方设置有第一安装板8，第一安装板8上开设有第二探头通过孔9，第二探头通过孔9和第一探头通过孔7位于同轴线，电子液位感应探头1套装在第二探头通过孔9和第一探头通过孔7上。

为了进一步的减小液位波动对电子液位感应探头1的探测数值的影响，所述的辅助套管2的外壁上设置有翅片10，所述的液体通过孔3的数量和翅片10的数量均采用若干个，辅助套管2采用管状结构，辅助套管2外侧的容器本体4的腔体和辅助套管2以及电子液位感应探头1之间的间隙通过液体通过孔3以及辅助套管2底端相连通。液体通过孔3和翅片10沿辅助套管2的顶端至辅助套管2的底端方向依次交替的分布在辅助套管2上；进一步的为了方便对辅助套管2的外壁进行清理，第一安装板8和容器本体4之间通过螺栓相连接，辅助套管2套装在第一探头通过孔7上，辅助套管2的顶端和第一安装板8的底面固定连接，所述的第一探头通过孔7采用圆形孔状结构，所述的第一探头通过孔7的半径不小于翅片10的外侧端距辅助套管2中轴线的距离。

为了方便对电子液位感应探头1的检修，所述的第一安装板8的上方设置有第二安装板11，电子液位感应探头1固定安装在第二安装板11上，第二安装板11和第一安装板8通过螺栓相连接。第二探头通过孔9的孔径不小于电子液位感应探头1的直径，第二探头通过孔9和电子液位感应探头1活动连接。

为了方便常用粘度的液体顺利通过液体通过孔3，所述的液体通过孔3的孔径采用8mm至15mm。所述的翅片10呈水平固定安装在辅助套管2的外壁上。

实施例：本产品使用方法如下：如图1、2所示，首先，液体通过进口管6进入到容器本体4内，部分液体通过出口管5排出容器本体4，容器本体4内的液体通过液体通过孔3以及辅助套管2底端的开口进入到辅助套管2和电子液位感应探头1之间的间隙中，由于连通器原理，所述的间隙的液位和辅助套管2外侧的容器本体4内的液位一致，期间容器本体4内的液体由于进口管5和进口管6的液体流速不一致，容器本体4内的液位会发生相应的改变，当通过容器本体4的液体流速过大时，容器本体4内的液体顶面则会产生液位波动，当所述的液位波动接触到辅助套管2的外壁以及在辅助套管2的外壁上的翅片10时，所述的液位波动的能量则会消减，降低了对辅助套管2内的电子液位感应探头1产生的影响，减小得电子液位感应探头1所反馈的信号的波动，使得工作人员读取电子液位感应探头1更加相对更加稳定，便于读数。

通过实施例，解决了在通过容器本体4的液体流速过大时，容器本体4内的液体顶面则会产生液位波动，通过在电子液位感应探头1的外侧设置辅助套管2以及在辅助套管2相应的开设液体通过孔3，进一步的在辅助套管2的外壁上设置翅片10，减小液体顶面的液位波动对电子液位计读数影响，更加便于生产过程读数的判断。

本实用新型是满足于液位测量领域工作者需要的一种适用于液体容器的液位测量装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

技术特征：

1.一种适用于液体容器的液位测量装置，其特征在于：包括液体储存装置，所述的液体储存装置的顶部设置有电子液位感应探头(1)，所述的电子液位感应探头(1)的外侧设置有辅助套管(2)，辅助套管(2)和电子液位感应探头(1)之间设置有间隙，所述的辅助套管(2)开设有液体通过孔(3)。

2.根据权利要求1所述的液位测量装置，其特征在于：所述的液体储存装置包括容器本体(4)，容器本体(4)的一侧设置有进口管(6)，容器本体(4)的另一侧设置有出口管(5)，出口管(5)和进口管(6)均分别和容器本体(4)相连通。

3.根据权利要求2所述的液位测量装置，其特征在于：所述的容器本体(4)上开设有第一探头通过孔(7)，第一探头通过孔(7)的上方设置有第一安装板(8)，第一安装板(8)上开设有第二探头通过孔(9)，第二探头通过孔(9)和第一探头通过孔(7)位于同轴线，电子液位感应探头(1)套装在第二探头通过孔(9)和第一探头通过孔(7)上。

4.根据权利要求3所述的液位测量装置，其特征在于：所述的辅助套管(2)的外壁上设置有翅片(10)，所述的液体通过孔(3)的数量和翅片(10)的数量均采用若干个，液体通过孔(3)和翅片(10)沿辅助套管(2)的顶端至辅助套管(2)的底端方向依次交替的分布在辅助套管(2)上，第一安装板(8)和容器本体(4)之间通过螺栓相连接。

5.根据权利要求3所述的液位测量装置，其特征在于：所述的第一安装板(8)的上方设置有第二安装板(11)，电子液位感应探头(1)固定安装在第二安装板(11)上，第二安装板(11)和第一安装板(8)通过螺栓相连接。

6.根据权利要求4所述的液位测量装置，其特征在于：所述的液体通过孔(3)的孔径采用8mm至15mm，所述的翅片(10)呈水平固定安装在辅助套管(2)的外壁上。

技术总结
本实用新型涉及一种适用于液体容器的液位测量装置，包括液体储存装置，所述的液体储存装置的顶部设置有电子液位感应探头，所述的电子液位感应探头的外侧设置有辅助套管，辅助套管和电子液位感应探头之间设置有间隙，所述的辅助套管开设有液体通过孔。减小液体顶面的液位波动对电子液位感应探头读数影响，方便工作人员更便于读取电子液位感应探头所反馈的读数。本实用新型调节、使用方便，具有广泛的市场前景。

技术研发人员：孟艳峰;王心振;张祖礼
受保护的技术使用者：开封市九泓化工有限公司
技术研发日：2020.06.17
技术公布日：2020.11.24