一种双纽线流量计取压槽的制作方法

本实用新型涉及流量计技术领域，具体为一种双纽线流量计取压槽。

背景技术：

双纽线流量计是一种差压式气体流量测量计，流量测量范围大，阻力低，且开设的测压孔要在该管道截面均匀分布，再连接起来测量压力，如连接不均匀或者外部气流或动态影响，就会增加测量误差，因此一种双纽线流量计取压槽的设计至关重要；

但市面上常见的流量计取压槽不便于消除外部的振动和晃动对测量压力造成的影响，且装置密封效果不好，影响结果的准确，而且不便于安装，因此，我们提出一种双纽线流量计取压槽，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种双纽线流量计取压槽，便于消除外部的振动和晃动对测量压力造成的影响，且装置密封效果好，避免影响结果的准确，而且便于安装的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双纽线流量计取压槽，包括流量管、流量计头部、取压孔、取压环和测量接头，所述流量管的左端设置有连接部，且连接部的内侧连接有安装部，所述安装部的左端固定有流量计头部，且流量计头部的下方安装有第一紧固块，所述第一紧固块的末端上表面连接有第二紧固块，且第一紧固块与第二紧固块通过紧固螺栓固定连接，所述流量计头部的内部开设有取压孔，且流量计头部的中部连接有取压环，所述取压环左右两端均设置有密封垫圈，且密封垫圈为弹性结构，所述取压环的内侧开设有连通槽，且连通槽呈圆环形设置，所述取压环的上方内部开设有安装孔，且安装孔的内侧连接有测量接头。

采用上述技术方案便于消除外部的振动和晃动对测量压力造成的影响，且装置密封效果好，避免影响结果的准确，而且便于安装。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接部的内部直径长度与安装部的外部直径长度相等，且连接部与安装部的连接方式为卡合连接，并且流量管与流量计头部通过连接部和安装部固定连接。

采用上述技术便于流量管和流量计头部的安装固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述流量计头部的纵截面呈“八”字形结构设置，且流量计头部的中部内侧设置有槽状结构。

采用上述技术方案便于第一紧固块和第二紧固块的安装。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一紧固块与第二紧固块的纵截面均呈半圆环状结构，且第一紧固块与第二紧固块和流量计头部的交界面均呈倾斜结构。

采用上述技术方案便于取压环与流量计头部之间连接处的密封。

作为本实用新型的优选技术方案，所述取压环通过第一紧固块和第二紧固块与流量计头部固定连接，且取压孔在流量计头部的内部呈环形分布，并且流量计头部的内部通过取压孔与连通槽贯通。

采用上述技术方案提高测量数据的准确度，且取压环为刚性结构，消除了外部的振动和晃动对测量压力的影响。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装孔的内表面设置有螺纹状结构，且测量接头通过安装孔与取压环构成拆卸结构。

采用上述技术方案便于测压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有取压孔和取压环，通过取压环内侧开设的连通槽，将流量计头部内侧呈环形开设的取压孔相互贯通，提高测量数据的准确度，且取压环为刚性结构，消除了外部的振动和晃动对测量压力的影响；

2、设置有第一紧固块和密封垫圈，密封垫圈关于取压环的中轴线左右对称设置，在第一紧固块和第二紧固块的安装过程中，在第一紧固块与第二紧固块和流量计头部的交界面均呈倾斜结构的作用下，使得第一紧固块和第二紧固块向左滑动，对密封垫圈和取压环进行挤压，便于取压环与流量计头部之间连接处的密封；

3、设置有第二紧固块和紧固螺栓，第一紧固块和第二紧固块的纵截面均呈半圆环状结构设置，使其适用于圆柱形结构的流量计头部，并通过紧固螺栓，将第一紧固块与第二紧固块紧密连接，达到便于安装的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型取压环整体结构示意图；

图3为本实用新型第一紧固块与第二紧固块连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型安装孔与测量接头连接侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、流量管；2、连接部；3、安装部；4、流量计头部；5、第一紧固块；6、第二紧固块；7、紧固螺栓；8、取压孔；9、取压环；10、密封垫圈；11、连通槽；12、安装孔；13、测量接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种双纽线流量计取压槽，包括流量管1、连接部2、安装部3、流量计头部4、第一紧固块5、第二紧固块6、紧固螺栓7、取压孔8、取压环9、密封垫圈10、连通槽11、安装孔12和测量接头13，流量管1的左端设置有连接部2，且连接部2的内侧连接有安装部3，安装部3的左端固定有流量计头部4，且流量计头部4的下方安装有第一紧固块5，第一紧固块5的末端上表面连接有第二紧固块6，且第一紧固块5与第二紧固块6通过紧固螺栓7固定连接，流量计头部4的内部开设有取压孔8，且流量计头部4的中部连接有取压环9，取压环9左右两端均设置有密封垫圈10，且密封垫圈10为弹性结构，取压环9的内侧开设有连通槽11，且连通槽11呈圆环形设置，取压环9的上方内部开设有安装孔12，且安装孔12的内侧连接有测量接头13。

借助于上述技术方案便于消除外部的振动和晃动对测量压力造成的影响，且装置密封效果好，避免影响结果的准确，而且便于安装。

具体的如图1和图2所示，连接部2的内部直径长度与安装部3的外部直径长度相等，且连接部2与安装部3的连接方式为卡合连接，并且流量管1与流量计头部4通过连接部2和安装部3固定连接。

采用上述技术方案便于流量管1和流量计头部4的安装固定。

具体的如图2所示，流量计头部4的纵截面呈“八”字形结构设置，且流量计头部4的中部内侧设置有槽状结构。

采用上述技术方案便于第一紧固块5和第二紧固块6的安装。

具体的如图1所示，第一紧固块5与第二紧固块6的纵截面均呈半圆环状结构，且第一紧固块5与第二紧固块6和流量计头部4的交界面均呈倾斜结构。

采用上述技术方案便于取压环9与流量计头部4之间连接处的密封。

具体的如图1和图4所示，取压环9通过第一紧固块5和第二紧固块6与流量计头部4固定连接，且取压孔8在流量计头部4的内部呈环形分布，并且流量计头部4的内部通过取压孔8与连通槽11贯通。

采用上述技术方案提高测量数据的准确度，且取压环9为刚性结构，消除了外部的振动和晃动对测量压力的影响。

具体的如图1和图3所示，安装孔12的内表面设置有螺纹状结构，且测量接头13通过安装孔12与取压环9构成拆卸结构。

采用上述技术方案便于测压。

工作原理：通过使用一个金属取压环9，且设置有连通槽11，把分布在该流量计头部4内侧的6个取压孔8连在一起，由于不是软管连接，消除了外部的振动和晃动对测量压力的影响。并且是机器加工产生的，环形间隙均匀，测量压力温度，精度得到极大的提高。

使用方法：将流量管1与流量计头部4通过连接部2和安装部3固定连接，且连接部2的内部直径长度与安装部3的外部直径长度相等，便于提高流量管1与流量计头部4连接处的密封性，将测量接头13螺纹连接于安装孔12的内侧，并将测量接头13与测压设备相连接，便于进行测压。

安装方法：

第一步、先将流量管1与流量计头部4通过连接部2和安装部3固定连接；

第二步、接着将在第一紧固块5和第二紧固块6安装在流量计头部4的外侧，在第一紧固块5与第二紧固块6和流量计头部4的交界面均呈倾斜结构的作用下，使得第一紧固块5和第二紧固块6向左滑动，对密封垫圈10和取压环9进行挤压，便于取压环9与流量计头部4连接处的密封；

第三步、将测量接头13螺纹连接于安装孔12的内侧，并将测量接头13与测压设备相连接，便于进行测压。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。