一种电气自动化设备的检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种电气自动化设备的检测装置。

背景技术：

电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，随着社会科技飞速的发展，电气自动化设备的使用，极大提高了生产效率，解放了生产力，在对电气自动化设备进行检测时，通常是把电气自动化设备放置在检测设备上的检测台上，利用检测仪对其进行检测工作。

但是，现有技术中，常用检测设备对电气自动化设备进行检测时，不能够把电气自动化设备稳固夹持在检测台上，而且不便于对检测台的高度位置进行调节，不便于对检测仪的水平位置进行调节，导致不便于对不同高度的电气自动化设备进行检测工作，不便于对电气自动化设备的不同位置进行检测，从而给检测工作带来不便，实用性较差，为此，我们提出一种电气自动化设备的检测装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气自动化设备的检测装置，解决了现有的检测设备使用时，不能够把电气自动化设备稳固夹持在检测台上，而且不便于对检测台的高度位置进行调节，不便于对检测仪的水平位置进行调节，导致不便于对不同高度的电气自动化设备进行检测工作，不便于对电气自动化设备的不同位置进行检测，给检测工作带来不便，实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化设备的检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个立柱，两个立柱之间设有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆相互靠近的一端固定连接，第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反设置，两个立柱相互靠近的一侧均开设有安装孔，第一丝杆和第二丝杆相互远离的一端分别贯穿相对应的安装孔，第一丝杆和第二丝杆上均螺纹套设有活动座，底座的顶部开设有固定槽，两个活动座的底部均延伸至固定槽内，两个活动座的底部均转动安装有滚轮，两个滚轮均与固定槽的底部内壁滚动接触，两个活动座的顶部均铰接有连杆，两个连杆均为倾斜设置，两个连杆的上方设有检测台，检测台的底部固定安装有固定座，两个连杆的顶端均与固定座的底部相铰接，检测台的顶部固定安装有两个气缸，两个气缸的输出端均固定安装有伸缩杆，两个伸缩杆相互靠近的一端均固定安装有夹板，底座的顶部固定安装有四个固定柱，四个固定柱呈两两对称设置，四个固定柱的顶部均开设有滑槽，四个滑槽内均滑动安装有支撑杆，支撑杆的顶端延伸至滑槽外，四个支撑杆的顶端均与检测台的底部固定连接，底座的顶部固定安装有四个竖杆，四个竖杆呈两两对称设置，四个竖杆的顶端固定安装有同一个横板，横板的顶部开设有矩形孔，矩形孔内设有第三丝杆，第三丝杆上螺纹套设有滑座，滑座的顶部和底部均延伸至矩形孔外，滑座的底部固定安装有检测仪，矩形孔的一侧内壁上开设有通孔，通孔内转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至通孔外，转轴的一端与第三丝杆的一端固定连接。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆上均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接，第二丝杆远离第一丝杆的一端固定安装有第一圆板，第一圆板远离第二丝杆的一侧固定安装有第一摇把。

优选的，所述检测台的顶部开设有两个第一限位槽，两个夹板的底部均固定安装有第一限位杆，两个第一限位杆分别滑动安装在相对应的第一限位槽内，两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有海绵垫。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有第二限位槽，支撑杆的两侧均固定安装有第二限位杆，两个第二限位杆分别滑动安装在相对应的第二限位槽内。

优选的，所述矩形孔内固定安装有两个导向杆，两个导向杆对称设置在第三丝杆的两侧，滑座滑动套设在两个导向杆上。

优选的，所述矩形孔远离转轴的一侧内壁上固定安装有轴承座，第三丝杆远离转轴的一端转动安装在轴承座上。

优选的，所述转轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，转轴远离第三丝杆的一端固定安装有第二圆板，第二圆板远离第三丝杆的一端固定安装有第二摇把。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电气自动化设备的检测装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种电气自动化设备的检测装置，通过启动两个气缸工作，两个伸缩杆推动相对应的夹板移动，两个夹板之间的间距逐渐减小，利用两个夹板的夹持配合可对待检测电气自动化设备稳固夹持在检测台上，利用两个海绵垫与电气自动化设备相接触，可避免夹持力过大造成电气自动化设备受损坏，通过调节两个夹板之间的间距可对不同大小的电气自动化设备进行稳固夹持。

(2)、该一种电气自动化设备的检测装置，通过顺时针转动第一摇把，第一摇把带动第一圆板、第二丝杆和第一丝杆转动，两个活动座向相互靠近的方向移动，两个连杆分别以各自的铰接处进行转动，两个连杆推动固定座、检测台和稳固夹持的电气自动化设备进行升高，检测台带动四个支撑杆在相对应的滑槽内上滑，通过逆时针转动第一摇把，第一摇把带动第一圆板、第二丝杆和第一丝杆反方向转动，两个活动座向相互远离的方向移动，两个连杆分别以各自的铰接处进行转动，两个连杆带动固定座、检测台和稳固夹持的电气自动化设备进行下降，检测台带动四个支撑杆在相对应的滑槽内下滑，从而能够根据电气自动化设备的高度不同，便于对检测台的高度位置进行调节，方便对不同高度的电气自动化设备进行检测工作。

(3)、该一种电气自动化设备的检测装置，通过顺时针转动第二摇把，第二摇把带动第二圆板、转轴和第三丝杆转动，使得滑座带动检测仪在导向杆上进行水平向左移动，通过逆时针转动第二摇把，第二摇把带动第二圆板、转轴和第三丝杆转动，使得滑座带动检测仪在导向杆上进行水平向右移动，从而便于对检测仪的水平位置进行调节，便于对电气自动化设备的不同位置进行检测，操作方便，检测效果好。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为固定柱的剖视结构示意图；

图3为图1中a部分的放大示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、第一丝杆；4、第二丝杆；5、活动座；6、固定槽；7、滚轮；8、连杆；9、检测台；10、固定座；11、气缸；12、伸缩杆；13、夹板；14、固定柱；15、滑槽；16、支撑杆；17、竖杆；18、横板；19、矩形孔；20、第三丝杆；21、滑座；22、检测仪；23、通孔；24、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化设备的检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个立柱2，两个立柱2之间设有第一丝杆3和第二丝杆4，第一丝杆3和第二丝杆4相互靠近的一端固定连接，第一丝杆3和第二丝杆4的螺纹旋向相反设置，两个立柱2相互靠近的一侧均开设有安装孔，第一丝杆3和第二丝杆4相互远离的一端分别贯穿相对应的安装孔，第一丝杆3和第二丝杆4上均螺纹套设有活动座5，底座1的顶部开设有固定槽6，两个活动座5的底部均延伸至固定槽6内，两个活动座5的底部均转动安装有滚轮7，两个滚轮7均与固定槽6的底部内壁滚动接触，两个活动座5的顶部均铰接有连杆8，两个连杆8均为倾斜设置，两个连杆8的上方设有检测台9，检测台9的底部固定安装有固定座10，两个连杆8的顶端均与固定座10的底部相铰接，检测台9的顶部固定安装有两个气缸11，两个气缸11的输出端均固定安装有伸缩杆12，两个伸缩杆12相互靠近的一端均固定安装有夹板13，底座1的顶部固定安装有四个固定柱14，四个固定柱14呈两两对称设置，四个固定柱14的顶部均开设有滑槽15，四个滑槽15内均滑动安装有支撑杆16，支撑杆16的顶端延伸至滑槽15外，四个支撑杆16的顶端均与检测台9的底部固定连接，底座1的顶部固定安装有四个竖杆17，四个竖杆17呈两两对称设置，四个竖杆17的顶端固定安装有同一个横板18，横板18的顶部开设有矩形孔19，矩形孔19内设有第三丝杆20，第三丝杆20上螺纹套设有滑座21，滑座21的顶部和底部均延伸至矩形孔19外，滑座21的底部固定安装有检测仪22，矩形孔19的一侧内壁上开设有通孔23，通孔23内转动安装有转轴24，转轴24的两端均延伸至通孔23外，转轴24的一端与第三丝杆20的一端固定连接。

第一丝杆3和第二丝杆4上均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接，第二丝杆4远离第一丝杆3的一端固定安装有第一圆板，第一圆板远离第二丝杆4的一侧固定安装有第一摇把，检测台9的顶部开设有两个第一限位槽，两个夹板13的底部均固定安装有第一限位杆，两个第一限位杆分别滑动安装在相对应的第一限位槽内，两个夹板13相互靠近的一侧均固定安装有海绵垫，滑槽15的两侧内壁上均开设有第二限位槽，支撑杆16的两侧均固定安装有第二限位杆，两个第二限位杆分别滑动安装在相对应的第二限位槽内，矩形孔19内固定安装有两个导向杆，两个导向杆对称设置在第三丝杆20的两侧，滑座21滑动套设在两个导向杆上，矩形孔19远离转轴24的一侧内壁上固定安装有轴承座，第三丝杆20远离转轴24的一端转动安装在轴承座上，转轴24上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与通孔23的内壁固定连接，转轴24远离第三丝杆20的一端固定安装有第二圆板，第二圆板远离第三丝杆20的一端固定安装有第二摇把。

使用时，底座1上安装有控制开关和外接电源线，两个气缸11、检测仪22、控制开关和外接电源线依次电性连接构成回路，控制开关可分别控制两个气缸11的启停和复位工作，控制开关还可控制检测仪22的启停工作，把电气自动化设备放置在检测台9上，通过启动两个气缸11工作，两个伸缩杆12推动相对应的夹板13移动，两个夹板13向相互靠近的方向移动，两个夹板13带动相对应的第一限位杆在第一限位槽内滑动，当两个夹板13上的海绵垫分别与电气自动化设备的两侧紧密接触后，停止两个气缸11工作，从而利用两个夹板13的夹持配合可对待检测电气自动化设备稳固夹持在检测台9上，利用两个海绵垫与电气自动化设备相接触，可避免夹持力过大造成电气自动化设备受损坏，通过调节两个夹板13之间的间距可对不同大小的电气自动化设备进行稳固夹持，根据电气自动化设备的高度不同，可对检测台9的高度位置进行调节，通过顺时针转动第一摇把，第一摇把带动第一圆板、第二丝杆4和第一丝杆3转动，由于第二丝杆4和第一丝杆3的螺纹旋向相反设置，使得两个活动座5向相互靠近的方向移动，两个活动座5带动相对应的滚轮7在固定槽6的底部内壁上滚动，两个连杆8分别以各自的铰接处进行转动，两个连杆8推动固定座10、检测台9和稳固夹持的电气自动化设备进行升高，检测台9带动四个支撑杆16在相对应的滑槽15内上滑，支撑杆16带动相对应的第二限位杆在相对应的第二限位槽内上滑，同理，逆时针转动第一摇把，第一摇把带动第一圆板、第二丝杆4和第一丝杆3反方向转动，两个活动座5向相互远离的方向移动，两个活动座5带动相对应的滚轮7在固定槽6的底部内壁上滚动，两个连杆8分别以各自的铰接处进行转动，两个连杆8带动固定座10、检测台9和稳固夹持的电气自动化设备进行下降，检测台9带动四个支撑杆16在相对应的滑槽15内下滑，支撑杆16带动相对应的第二限位杆在相对应的第二限位槽内下滑，从而能够根据电气自动化设备的高度不同，便于对检测台9的高度位置进行调节，方便对不同高度的电气自动化设备进行检测工作，把检测台9上的电气自动化设备调节至合适高度位置后，开启检测仪22即可对电气自动化设备进行检测工作，通过顺时针转动第二摇把，第二摇把带动第二圆板、转轴24和第三丝杆20转动，使得滑座21带动检测仪22在导向杆上进行水平向左移动，同理，逆时针转动第二摇把，第二摇把带动第二圆板、转轴24和第三丝杆20转动，使得滑座21带动检测仪22在导向杆上进行水平向右移动，从而便于对检测仪22的水平位置进行调节，便于对电气自动化设备的不同位置进行检测，操作方便，检测效果好，检测工作完成后，关闭检测仪22，启动两个气缸11复位工作，两个伸缩杆12带动相对应的夹板13移动，使得两个夹板13向相互远离的分别移动，即解除对电气自动化设备的固定，即可把电气自动化设备从检测台9上取下来，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种电气自动化设备的检测装置，通过启动两个气缸11工作，两个伸缩杆12推动相对应的夹板13移动，两个夹板13之间的间距逐渐减小，利用两个夹板13的夹持配合可对待检测电气自动化设备稳固夹持在检测台9上，利用两个海绵垫与电气自动化设备相接触，可避免夹持力过大造成电气自动化设备受损坏，通过调节两个夹板13之间的间距可对不同大小的电气自动化设备进行稳固夹持，通过顺时针转动第一摇把，第一摇把带动第一圆板、第二丝杆4和第一丝杆3转动，两个活动座5向相互靠近的方向移动，两个连杆8分别以各自的铰接处进行转动，两个连杆8推动固定座10、检测台9和稳固夹持的电气自动化设备进行升高，检测台9带动四个支撑杆16在相对应的滑槽15内上滑，通过逆时针转动第一摇把，第一摇把带动第一圆板、第二丝杆4和第一丝杆3反方向转动，两个活动座5向相互远离的方向移动，两个连杆8分别以各自的铰接处进行转动，两个连杆8带动固定座10、检测台9和稳固夹持的电气自动化设备进行下降，检测台9带动四个支撑杆16在相对应的滑槽15内下滑，从而能够根据电气自动化设备的高度不同，便于对检测台9的高度位置进行调节，方便对不同高度的电气自动化设备进行检测工作，通过顺时针转动第二摇把，第二摇把带动第二圆板、转轴24和第三丝杆20转动，使得滑座21带动检测仪22在导向杆上进行水平向左移动，通过逆时针转动第二摇把，第二摇把带动第二圆板、转轴24和第三丝杆20转动，使得滑座21带动检测仪22在导向杆上进行水平向右移动，从而便于对检测仪22的水平位置进行调节，便于对电气自动化设备的不同位置进行检测，操作方便，检测效果好，本实用新型设计合理，实用性好，通过调节两个夹板13之间的间距便于把不同大小的电气自动化设备稳固夹持在检测台9上，便于对检测台9的高度位置进行调节，方便对不同高度的电气自动化设备进行检测，而且便于对检测仪22的水平位置进行调节，便于对电气自动化设备的不同位置进行检测工作，操作便捷，提高了检测效果。