一种便携式建筑硬度检测装置的制作方法

本实用新型涉及硬度检测装置技术领域，具体为一种便携式建筑硬度检测装置。

背景技术：

所谓硬度，就是材料抵抗更硬物压入其表面的能力，根据试验方法和适应范围的不同，硬度单位可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种，不同的单位有不同的测试方法，适用于不同特性的材料或场合，硬度测试是检测材料性能的重要指标之一，也是最快速最经济的试验方法之一，之所以能成为力学性能试验的常用方法，是因为硬度测试能反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异，常被作为监督手段应用于各行各业，例如在钢铁材料中，当马氏体形成时，由于溶入过饱和的碳原子而增大了晶格畸变，增加了错位密度，从而显著降低了塑性变形能力，这就是马氏体高硬度的原因，在建筑行业，质量检测是指依据国家有关法律、法规、工程建设强制性标准和设计文件，对建设工程的材料、构配件、设备，以及工程实体质量、使用功能等进行测试确定其质量特性的活动，建筑材料在使用之前需要对其进行硬度检测，但是，目前的硬度检测装置存在一些不足，比如：

现有技术中，为了适应市场的需求和变化，使得硬度检测装置体积越来越小，携带越来越方便，因此，对于便携式硬度检测装置，得到越来越多的应用，但是，硬度检测装置在反复携带的过程中，由于路途的颠簸或者在保存的过程中，当检测装置与外界的物体发生撞击时，容易对检测装置造成损坏，降低硬度检测装置检测的准确性，因此，很难对建筑材料的质量进行把关。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式建筑硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式建筑硬度检测装置，包括本体，所述本体还包括上盖、下盖和硬度检测仪，所述上盖下表面靠近边缘处设置有插槽，所述下盖上表面靠近边缘处固定设置有插管，所述插管与所述插槽插接，且所述插管与所述插槽滑动连接，所述下盖上表面中部开设有凹槽，所述凹槽共设有四个，所述凹槽的内壁两侧通过螺栓固定连接有连接杆，所述连接杆外围靠近一端处套接有第二弹簧和滑套，所述第二弹簧和所述滑套均与所述连接杆滑动连接，所述第二弹簧的一端与所述凹槽的内壁焊接，所述第二弹簧的另一端与所述滑套焊接，所述滑套的一侧通过销轴和螺母转动连接有斜杆，四个所述斜杆的一端通过销轴和螺母转动连接有承台，所述承台上表面中部摆放有硬度检测仪。

优选的，所述承台下表面中部两侧均焊接有第一弹簧，两个所述第一弹簧与所述下盖焊接。

优选的，所述上盖内壁侧表面黏贴有气囊，所述气囊一侧通过螺栓固定连接有充气嘴，所述充气嘴一端穿过所述上盖，且所述充气嘴与所述上盖通过螺栓固定连接。

优选的，所述插管外围黏贴有橡胶层，且所述插管与所述插槽相匹配。

优选的，所述气囊的一侧黏贴有海绵。

优选的，所述滑套一侧开设有开孔，且开孔与所述连接杆套接，且开孔的直径尺寸不小于所述连接杆的直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有第二弹簧、斜杆和滑套，并且将硬度检测仪放置在承台上，当外界的物体发生撞击时，上盖和下盖对硬度检测仪起到保护的作用，能够避免物体直接撞击到硬度检测仪上，在颠簸的运输过程中时，承台由于上下运动，对斜杆产生推力或者拉力，从而斜杆对滑套产生推力或者拉力，进而对第二弹簧造成挤压或者拉伸，由于第二弹簧具有弹性，因此，能够起到减震的作用，防止对硬度检测仪造成损坏，确保硬度检测仪检测的准确性，对建筑材料的质量进行严格的把关，并且通过设有气囊、充气嘴和海绵，通过充气嘴对气囊进行充气或者放气，进而能够使得气囊发生膨胀或者收缩，能够改变气囊距离硬度检测仪的距离，从而改变海绵距离硬度检测仪的距离，因此，能够对不同边长尺寸和不同形状结构的硬度检测仪进行夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型下盖俯视结构示意图。

图中：1-上盖；11-充气嘴；12-气囊；13-海绵；14-插槽；2-下盖；21-插管；22-凹槽；23-第一弹簧；24-承台；25-斜杆；26-连接杆；27-第二弹簧；28-滑套；3-硬度检测仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式建筑硬度检测装置，包括本体，所述本体还包括上盖1、下盖2和硬度检测仪3，所述上盖1下表面靠近边缘处设置有插槽14，所述上盖1和下盖2均采用透明材料制成，所述下盖2上表面靠近边缘处固定设置有插管21，下盖2、插管21和四个凹槽22均呈一体浇筑成型结构，且下盖2、插管21和四个凹槽22通过模板浇筑而成，且模板的结构与下盖2、插管21和四个凹槽22的结构相匹配，所述插管21与所述插槽14插接，且所述插管21与所述插槽14滑动连接，所述插管21呈圆柱形结构，且通过将插管21插进插槽22内部，使得上盖1和下盖2固定在一起，所述下盖2上表面中部开设有凹槽22，所述凹槽22共设有四个，四个凹槽22对称分布在下盖2中轴线的两侧，且中轴线一侧的两个凹槽22的中心线在同一条直线上，为了使得斜杆25受力均匀，所述凹槽22的内壁两侧通过螺栓固定连接有连接杆26，所述连接杆26外围靠近一端处套接有第二弹簧27和滑套28，所述第二弹簧27和所述滑套28均与所述连接杆26滑动连接，所述第二弹簧27的一端与所述凹槽22的内壁焊接，所述第二弹簧27的另一端与所述滑套28焊接，所述滑套28的一侧通过销轴和螺母转动连接有斜杆25，第二弹簧27的弹力足够支撑承台28和硬度检测仪3的重量，四个所述斜杆25的一端通过销轴和螺母转动连接有承台24，所述承台24上表面中部摆放有硬度检测仪3，硬度检测仪3为现有技术，且对于本领域技术人员来说，已经熟悉硬度检测仪3的具体结构和工作原理以及使用方法，承台24下表面中部两侧均焊接有第一弹簧23，两个所述第一弹簧23与所述下盖2焊接，进一步对承台24起到支撑的作用，所述上盖1内壁侧表面黏贴有气囊12，所述气囊12呈环形结构，排布在上盖1的内壁，所述气囊12一侧通过螺栓固定连接有充气嘴11，所述充气嘴11一端穿过所述上盖1，且所述充气嘴11与所述上盖1通过螺栓固定连接，充气嘴11用于给气囊12充气和放气，且充气嘴11为生活中常见的充气嘴，其具体构造和工作原理为现有技术，充气嘴11上配备有充气的设备，利用充气嘴11给气囊12充气和放气，能够控制气囊12膨胀和收缩，因此，能够控制气囊12的体积大小，能够对硬度检测仪3进行夹紧固定，插管21外围黏贴有橡胶层，且所述插管21与所述插槽14相匹配，能够利用橡胶层的收缩性能，使得插管21和插槽22结合的更紧密，气囊12的一侧黏贴有海绵13，且海绵13为记忆海绵，能够使得硬度检测仪3与海绵13更贴合，硬度检测仪3固定的更牢度，滑套28一侧开设有开孔，且开孔与所述连接杆26套接，且开孔的直径尺寸不小于所述连接杆26的直径尺寸，能够确保连接杆26在滑套28内壁进行滑动。

工作原理：在使用时，将硬度检测仪3放置在承台24上，并且通过充气嘴11配合的充气设备对气囊12进行充气，因此，气囊12膨胀，体积变大，从而使得气囊12一侧黏贴的海绵13将硬度检测仪3包裹，并且夹持固定，将由于上盖1和下盖2均采用透明材料，能够直接观察硬度检测仪3被夹持固定的情况，通过充气嘴12对气囊12进行充气或者放气，进而能够使得气囊12发生膨胀或者收缩，能够改变气囊12距离硬度检测仪3的距离，从而改变海绵13距离硬度检测仪3的距离，因此，能够对不同边长尺寸和不同形状结构的硬度检测仪3进行夹持固定，使得当外界的物体发生撞击时，上盖1和下盖2对硬度检测仪3起到保护的作用，能够避免物体直接撞击到硬度检测仪3上，在颠簸的运输过程中时，承台24由于上下运动，对斜杆25产生推力或者拉力，从而斜杆25对滑套28产生推力或者拉力，进而滑套28在连接杆26上滑动，对第二弹簧27造成挤压或者拉伸，由于第二弹簧27具有弹性，因此，能够起到减震的作用，防止对硬度检测仪3造成损坏，确保硬度检测仪3检测的准确性，对建筑材料的质量进行严格的把关。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。