[0001]
本实用新型涉及一种pcb线路板夹具，具体是一种pcb线路板电阻值测试专用夹具，属于pcb线路板测试技术领域。
背景技术：
[0002]
pcb线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率；按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
[0003]
在现有技术中，pcb电路板在加工过程后需要对其进行电阻值测试，以此来检测电路板的质量，现有的电路板专用夹具在固定电路板时一般都较为麻烦，不便于对电路板进行限位，且目前的电路板在放取时需要定位，不便于拿取，降低了工作效率。因此，针对上述问题提出一种pcb线路板电阻值测试专用夹具。
技术实现要素：
[0004]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种pcb线路板电阻值测试专用夹具。
[0005]
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种pcb线路板电阻值测试专用夹具，包括从上到下依次安装的固定板、安装孔、安装板、限位结构、放置槽、定位柱和连接箱；
[0006]
所述限位结构包括气缸、卡板、活动腔和导向柱，所述卡板卡合在所述活动腔内部，所述气缸固接在所述安装板的外侧侧面，且所述气缸的输出轴末端与所述卡板的后侧侧面固接；所述活动腔的内侧壁上开有滑槽，所述卡板的两端端面均固接有滑块，且所述滑块卡合在所述滑槽内部；所述滑块的表面开有通孔，所述导向柱固接在所述滑槽的内部，所述导向柱贯穿所述通孔，所述滑块的顶端设有第一弹簧，且所述第一弹簧套接于所述导向柱表面；
[0007]
所述连接箱固接在所述固定板的下表面，所述放置槽开设在所述固定板的上表面，且所述放置槽贯穿至所述连接箱内部；所述放置槽的内腔底端固接有套筒，所述套筒的顶端设有连接杆，所述连接杆的底端套接于所述套筒内部，且所述套筒的内部套接有第二弹簧；所述连接杆顶端设有支撑板，且所述连接杆的顶端与所述支撑板的底端固接。
[0008]
优选的，所述定位柱固接在所述固定板的下表面，所述安装孔开设在所述固定板的上表面，且所述安装孔贯穿至所述定位柱底端。
[0009]
优选的，所述放置槽的内侧壁上开有导向槽，所述支撑板的侧面固接有导向块，且所述导向块卡合在所述导向槽内部。
[0010]
优选的，所述安装板固接在所述固定板的上表面，且所述活动腔开设在所述安装板的前侧侧面。
[0011]
优选的，所述支撑板与所述放置槽滑动连接，且四个所述连接杆对称分布在所述支撑板的底端。
[0012]
优选的，所述安装板的数目为两个，且对称分布在所述固定板的表面。
[0013]
本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、本实用新型可直接将pcb板直接放置在支撑板的表面，再下压pcb板，连接杆会顺着套筒向底端运动，从而对第二弹簧进行压缩，此时pcb板会卡合在放置槽的内部，完成定位，然后在第二弹簧的反作用力下，支撑板会将pcb板弹出，便于取下pcb板；
[0015]
2、本实用新型可通过气缸工作来驱动卡板运动，此时卡板会顺着滑槽向外端运动，导向柱表面上的第一弹簧会被滑块进行压缩，从而通过卡板可将支撑板表面上的pcb板进行限位，且在第一弹簧的作用下可将卡板快速复位，便于操作。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型限位结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型支撑板与固定板连接图。
[0020]
图中：1、固定板，2、定位柱，3、安装孔，4、放置槽，5、支撑板，6、导向槽，7、导向块，8、安装板，9、气缸，10、卡板，11、连接箱，12、活动腔，13、滑块，131、通孔，14、滑槽，15、第一弹簧，16、导向柱，17、套筒，18、第二弹簧，19、连接杆。
具体实施方式
[0021]
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
请参阅图1-3所示，一种pcb线路板电阻值测试专用夹具，包括从上到下依次安装的固定板1、安装孔3、安装板8、限位结构、放置槽4、定位柱2和连接箱11；
[0025]
所述限位结构包括气缸9、卡板10、活动腔12和导向柱16，所述卡板10卡合在所述活动腔12内部，所述气缸9固接在所述安装板8的外侧侧面，且所述气缸9的输出轴末端与所述卡板10的后侧侧面固接；所述活动腔12的内侧壁上开有滑槽14，所述卡板10的两端端面
均固接有滑块13，且所述滑块13卡合在所述滑槽14内部；所述滑块13的表面开有通孔131，所述导向柱16固接在所述滑槽14的内部，所述导向柱16贯穿所述通孔131，所述滑块13的顶端设有第一弹簧15，且所述第一弹簧15套接于所述导向柱16表面；
[0026]
所述连接箱11固接在所述固定板1的下表面，所述放置槽4开设在所述固定板1的上表面，且所述放置槽4贯穿至所述连接箱11内部；所述放置槽4的内腔底端固接有套筒17，所述套筒17的顶端设有连接杆19，所述连接杆19的底端套接于所述套筒17内部，且所述套筒17的内部套接有第二弹簧18；所述连接杆19顶端设有支撑板5，且所述连接杆19的顶端与所述支撑板5的底端固接。
[0027]
所述定位柱2固接在所述固定板1的下表面，所述安装孔3开设在所述固定板1的上表面，且所述安装孔3贯穿至所述定位柱2底端，通过所述安装孔3可将本装置固定在测试设备上；所述放置槽4的内侧壁上开有导向槽6，所述支撑板5的侧面固接有导向块7，且所述导向块7卡合在所述导向槽6内部，通过所述导向块7与所述导向槽6之间的配合可对所述支撑板5起到导向作用；所述安装板8固接在所述固定板1的上表面，且所述活动腔12开设在所述安装板8的前侧侧面，便于所述活动腔12内部结构的安装；所述支撑板5与所述放置槽4滑动连接，且四个所述连接杆19对称分布在所述支撑板5的底端，通过所述连接杆19可带动所述支撑板5向顶端运动；所述安装板8的数目为两个，且对称分布在所述固定板1的表面，便于将所述卡板10与所述安装板8滑动连接。
[0028]
本实用新型在使用时，首先通过安装孔3可将固定板1固定在测试设备上，将pcb线路板放置在支撑板5的表面上，再按动pcb线路板，支撑板5会顺着导向槽6向底端运动，此时在连接杆19的作用下，连接杆19会顺着套筒17向底端运动，从而对第二弹簧18进行压缩，pcb板会卡合在放置槽4的内部；
[0029]
然后再使得气缸9工作，气缸9会驱动卡板10运动，此时卡板10会顺着滑槽14向外端运动，导向柱16表面上的第一弹簧15会被滑块13进行压缩，从而通过卡板10将支撑板5表面上的pcb板进行限位；最后在pcb线路板在测试完成后，将气缸9进行断电操作，在第一弹簧15的作用下可将卡板10快速复位，此时在第二弹簧18的反作用力下，支撑板5会将pcb板弹出，便于取下pcb板。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。