一种氨基对苯二甲酯生产用酸度计的制作方法

[0001]
本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种氨基对苯二甲酯生产用酸度计。


背景技术：

[0002]
苯二甲酸酯是工业增塑剂中最重要的品种，它与其他增塑剂相比，具有相容性好、适用性广、生产工艺简单、原材料便宜和成本低廉等优点，被广泛使用，传统的氨基对苯二甲酯生产用酸度计基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]
1、目前市场上大多数氨基对苯二甲酯生产用酸度计在使用一段时间后，电极会发生污染和容易结垢，则使得酸度计灵敏度降低，目前市场上清洗一般采用机械清洗，无法对电极进行全方面清洗，使得清洗效果差；
[0004]
2、目前市场上大多数氨基对苯二甲酯生产用酸度计在进行测试使用时，由于使用后将放置板上，导致酸度计与放置板发生接触，无法确保检查的精确度，且对酸度计夹紧结构复杂，导致酸度计夹紧不便。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种氨基对苯二甲酯生产用酸度计，以解决上述背景技术中提出的无法对电极进行全方面清洗与酸度计夹紧结构复杂的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨基对苯二甲酯生产用酸度计，包括安装架、酸度计本体、星型齿轮、环形槽和螺杆，所述安装架的外侧安装有支撑块，且支撑块的内部开设有空槽，所述空槽的内部设置有星型齿轮，所述支撑块内部的顶端和底端皆开设有环形槽，且环形槽的内部设置有水管，所述水管的顶端设置有软管，所述水管的底端安装有喷头，所述安装架的一侧安装有支撑架，且支撑架位于支撑块的上方，所述支撑架的底端设置有伺服电机，所述支撑块的底端安装有固定架。
[0007]
优选的，所述水管的外壁安装有第二齿轮，且第二齿轮的外侧与星型齿轮相啮合。
[0008]
优选的，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴外壁安装有与第二齿轮相啮合的第一齿轮。
[0009]
优选的，所述固定架的底端安装有夹紧块，且夹紧块的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有酸度计本体。
[0010]
优选的，所述夹紧块的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内部设置有螺杆。
[0011]
优选的，所述螺杆的一侧安装有转扭，所述螺杆远离转扭的一侧安装有固定块。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氨基对苯二甲酯生产用酸度计；
[0013]
1、通过安装有水管、酸度计本体和星型齿轮，通过转动第一齿轮与第二齿轮相啮合转动，从而第二齿轮在星型齿轮内侧进行旋转，进而带动水管对酸度计本体外侧清洗，通过全方面清洗可以对酸度计本体彻底清洗，使得清洗更加彻底；
[0014]
2、同时装置通过安装有酸度计本体、转扭和螺纹孔，操作人员用书握住并转动转
扭，从而转扭带动螺杆与螺纹孔啮合转动，进而螺杆带动固定块对酸度计本体进行夹紧固定，便于操作人员对酸度计本体进行拿取和固定，方便操作人员进行操作；
[0015]
3、同时装置通过安装有星型齿轮、伺服电机和第二齿轮，通过启动伺服电机带动第一齿轮与第二齿轮进行啮合转动，从而第二齿轮在星型齿轮内侧进行旋转，进而带动水管对容器内液体进行充分搅拌，该结构不需要操作人员搅拌融合，即可自动清洗，节省了劳动力，提高了工作效率。
附图说明
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图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型正视结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型星型齿轮和第一齿轮俯视结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
[0020]
图中：1、安装架；2、支撑块；3、水管；4、喷头；5、酸度计本体；6、空槽；7、软管；8、星型齿轮；9、伺服电机；10、夹紧块；11、环形槽；12、转轴；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、转扭；16、螺杆；17、螺纹孔；18、放置槽；19、固定块；20、固定架；21、支撑架。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种氨基对苯二甲酯生产用酸度计，包括安装架1、酸度计本体5、星型齿轮8、环形槽11和螺杆16，安装架1的外侧安装有支撑块2，且支撑块2的内部开设有空槽6，空槽6的内部设置有星型齿轮8，支撑块2内部的顶端和底端皆开设有环形槽11，且环形槽11的内部设置有水管3；
[0023]
水管3的外壁安装有第二齿轮14，且第二齿轮14的外侧与星型齿轮8相啮合，通过转动第一齿轮13与第二齿轮14相啮合转动，从而第二齿轮14在星型齿轮8内侧进行旋转，进而带动水管3对酸度计本体5外侧360度清洗，使得清洗更加彻底；
[0024]
水管3的顶端设置有软管7，水管3的底端安装有喷头4，安装架1的一侧安装有支撑架21，且支撑架21位于支撑块2的上方，支撑架21的底端设置有伺服电机9，该伺服电机9的型号可以为sfg5-4；
[0025]
伺服电机9的输出端通过联轴器安装有转轴12，且转轴12外壁安装有与第二齿轮14相啮合的第一齿轮13，通过启动伺服电机9带动转轴12进行转动，从而第一齿轮13带动第二齿轮14进行旋转，该结构通过传动结构来实现全方面清洗；
[0026]
支撑块2的底端安装有固定架20；
[0027]
固定架20的底端安装有夹紧块10，且夹紧块10的内部开设有放置槽18，放置槽18的内部设置有酸度计本体5，通过夹紧块10安装在固定架20的底端，使得水管3可以在夹紧块10的外侧进行转动，并且不接触；
[0028]
夹紧块10的一侧开设有螺纹孔17，且螺纹孔17内部设置有螺杆16，通过螺杆16与
螺纹孔17之间啮合转动，从而可以带动固定块19对酸度计本体5进行夹紧固定位置，便于酸度计本体5进行存放；
[0029]
螺杆16的一侧安装有转扭15，螺杆16远离转扭15的一侧安装有固定块19，通过转动转扭15带动螺杆16与螺纹孔17啮合转动，从而带动固定块19对酸度计本体5夹紧。
[0030]
工作原理：在使用氨基对苯二甲酯生产用酸度计时，先接通外部电源，然操作人员将水箱内装满水，接着启动水泵将水箱内水输送至软管7内，再由软管7输送至水管3内，接着启动喷头4对酸度计本体5的检测部位进行清理，然后通过启动伺服电机9带动转轴12正反方向转动，从而转轴12带动第一齿轮13与第二齿轮14进行啮合转动，进而第二齿轮14通过与星型齿轮8向啮合转动，使得水管3在环形槽11内进行旋转，便于对酸度计本体5进行全方面清洗，使得清洗更加彻底，清洗起来更加方便，由于伺服电机9带动转轴12向正反方向转动，从而不会对软管7造成缠绕，当操作人员需要对酸度计本体5进行夹紧固定时，通过转动转扭15带动螺杆16与螺纹孔17啮合转动，从而螺纹孔17带动固定块19对酸度计本体5进行夹紧固定，当操作人员需要取下时，通过转动转扭15即可完成拆卸，该结构操作简单，使用方便，由于对二苯甲酯进行酸度检测时，需要对二苯甲酯与水进行融合搅拌再进行测试，通过启动伺服电机9带动第一齿轮13与第二齿轮14进行啮合转动，从而第二齿轮14在星型齿轮8内侧进行旋转，进而带动水管3对容器内液体进行充分搅拌，该结构不需要操作人员进行搅拌融合，节省了劳动力，减少了工作时间，提高了工作效率，以上为本实用新型的全部原理。
[0031]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。