一种漆膜附着力划格测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及划格器领域，特别是涉及一种漆膜附着力划格测试装置。


背景技术：

2.现有技术中的漆膜附着力划格器主要分两种，一种是多刃划格器，另一种是单刃刀和辅助间隔器配合使用的划格器。
3.多刃划格器是由一体的六尺多刃刀头、刀头卡槽和握把组成，其中六尺多刃刀头的刀刃间距分别有1mm、2mm和3mm，此种多刃划格器在划格过程中，由于刀头每一刃的尺寸存在一定的差异，使用过程中每一刃的磨损程度也都不相同，因此有的刀刃接触漆膜表面，有的没有接触漆膜表面，或者有的压入表面比较深，有的压入表面比较浅，导致最终在漆膜表面有的划痕划到基材，有的没有划到基材，影响测试结果。
4.单刃刀和辅助间隔器配合使用的划格器是由单刃刀和辅助间隔器组成，辅助间隔器由厚度较薄的不锈钢板组成，钢板表面有宽度稍大于单刃刀宽度的长条镂空卡槽，卡槽间距有1mm、2mm和3mm，设有6条卡槽，使用单刃刀和辅助器的测试过程中，因为辅助器的卡槽和刀刃之间留有缝隙，所以难以保证最终划格每一条划痕的间距相同，测试重复性差。
5.因此，现有技术有待发展。


技术实现要素：

6.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种漆膜附着力划格测试装置，用于解决现有技术中存在的问题，并具有一定的有益效果。
7.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种漆膜附着力划格测试装置，包括：工作台和划格器，所述工作台的两侧分别设有一条气动滑轨，所述工作台的前端设有压缩空气管道，所述工作台上设有用于固定待测样品的样品限位器，待测样品的上方设有划格器，所述划格器包括总体压缩空气腔、单刃刀压缩空气腔、刀头卡槽和刀头，所述刀头卡槽内部设有多个刀头，两个相邻的刀头之间设有弹性件，所述刀头与刀头卡槽之间也设有弹性件，每个所述刀头的上方设有一个密封垫圈，每个所述密封垫圈顶部均设有一个单刃刀压缩空气腔，多个所述单刃刀压缩空气腔顶部设有总体压缩空气腔，所述刀头卡槽的两侧内侧壁分别设有一限位杆，所述总体压缩空气腔顶部设有压缩空气开关，多个所述单刃刀压缩空气腔顶端均设有密封螺丝。于本实用新型的一实施例中，所述工作台的两侧设有可以在气动滑轨上滑动的滑块，工作台通过滑块在两条气动滑轨上来回滑动。
8.于本实用新型的一实施例中，所述密封垫圈上方在单刃刀压缩空气通道内壁上设有限位件。
9.于本实用新型的一实施例中，所述弹性件为弹簧。
10.于本实用新型的一实施例中，所述样品限位器包括限位片和限位螺丝，所述限位片通过限位螺丝固定在工作台上。
11.如上所述，本实用新型的一种漆膜附着力划格测试装置，具有以下有益效果：本实
用新型提供的一种漆膜附着力划格测试装置，控制刀头的划格深度，保证每个刀头划格深度基本相同，且划痕之间距离基本相同，解决了现有技术存在的问题，操作方便实用性强，划格测试结果更准确。
附图说明
12.图1显示为本实用新型实施例中公开的一种漆膜附着力划格测试装置的结构示意图。
13.图2显示为本实用新型实施例中公开的一种漆膜附着力划格测试装置的划格器结构示意图。
14.元件标号说明
[0015]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
工作台
[0016]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
待测样品
[0017]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
气动滑轨
[0018]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
压缩空气管道
[0019]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
刀头卡槽
[0020]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
压缩空气开关
[0021]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
气动滑轨压缩空气开关
[0022]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
刀头
[0023]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
密封螺丝
[0024]
10
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样品限位器
[0025]
11
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螺丝
[0026]
12
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弹性件
[0027]
13
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密封垫圈
[0028]
15
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单刃刀压缩空气腔
[0029]
16
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限位杆
[0030]
17
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限位件
[0031]
18
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总体压缩空气腔
具体实施方式
[0032]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0033]
请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0034]
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种漆膜附着力划格测试装置，包括：工作台1和划格器，所述工作台1的两侧分别设有一条气动滑轨3，所述工作台1的前端设有压缩空气管道4，所述压缩空气管道4内的压缩空气为工作台1在气动滑轨3上滑动提供动力，所述工作台1上设有用于固定待测样品2的样品限位器10，待测样品2的上方设有划格器，所述划格器包括总体压缩空气腔18、单刃刀压缩空气腔15、刀头卡槽5和刀头8，所述刀头卡槽5内部设有多个刀头8，两个相邻的刀头8之间设有弹性件12，所述刀头8与刀头卡槽5之间也设有弹性件12，每个所述刀头8的上方设有一个密封垫圈13，每个所述密封垫圈13顶部均设有一个单刃刀压缩空气腔15，多个所述单刃刀压缩空气腔15顶部设有总体压缩空气腔18，所述刀头卡槽5的两侧内侧壁分别设有一限位杆16，所述总体压缩空气腔18顶部设有压缩空气开关6，多个所述单刃刀压缩空气腔15顶端均设有密封螺丝9。所述刀头卡槽5的一端固定有横臂，横臂固定在支撑架顶端，支撑架位于工作台的一侧。
[0035]
具体的，所述工作台1的两侧设有可以在气动滑轨3上滑动的滑块，工作台1通过滑块在两条气动滑轨3上来回滑动。
[0036]
具体的，所述密封垫圈13上方在单刃刀压缩空气通道15内壁上设有限位件17。
[0037]
具体的，所述弹性件12为弹簧。
[0038]
具体的，所述样品限位器10包括限位片和限位螺丝，所述限位片通过限位螺丝固定在工作台上。当待测样品2放在工作台1上时，移动限位片搭附在待测样品2上，拧紧纤维螺丝从而固定待测样品2。
[0039]
使用时，将待测样品2放入工作台1上，通过样品限位器10对待测样品2进行固定，调整限位杆16令划格器的刀头8接触待测样品2表面，腔体顶部的压缩空气开关6打开，通过调节密封螺丝9，使每一个刀头8都压入待测样品2表面，其中，刀头8和刀头8之间，刀头8和刀头卡槽5之间都设有弹簧，与压缩空气共同控制施加到待测样品表面的力，确保了刀头8之间的距离基本相同，其中，密封螺丝9用于控制压缩空气的流量，拧紧密封螺丝9则通过单刃刀压缩空气腔15的空气流量减少，刀头8受到的压力变小，拧松密封螺丝9则通过单刃刀压缩空气腔15的空气流量变大，刀头8受到的压力变大，调节每一个刀头8都压入待测样品2表面后，打开气动滑轨压缩空气开关7，压缩空气通过管道4推动工作台1在气动滑轨3上运动，完成划格测试。
[0040]
综上所述，本实用新型提供的一种漆膜附着力划格测试装置，控制刀头的划格深度，保证每个刀头划格深度基本相同，且划痕之间距离基本相同，解决了现有技术存在的问题，操作方便实用性强，划格测试结果更准确。
[0041]
所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0042]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。