耐震压力表检测工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及压力表检测技术领域，尤其涉及耐震压力表检测工装。


背景技术：

[0002]
耐震压力表是表壳内有灌充液的机械指针式压力表，或者于表壳内有灌充液并带阻尼器的机械指针(或回转标度盘)式压力表，由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成。
[0003]
因为气密性的要求较高，所以每只耐震压力表都要经过气密性检测，现有的检测工装比较单一检测效率低，不能同时对气密和耐震的检测，而且由于时间原因，检测准确率不高。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的耐震压力表检测工装。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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耐震压力表检测工装，包括箱体和第二支撑板，所述箱体内壁固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有第一支撑板，所述箱体内壁固定连接有隔板，所述隔板置于气缸的上方，所述第二支撑板滑动连接在第一支撑板上，所述第二支撑板顶壁固定连接有安装座，所述安装座上螺纹连接有压力表本体，所述第二支撑板底部固定连接有第一震动块，所述箱体底部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴顶部固定连接有第二震动块，所述第二震动块外壁与第一震动块内壁相抵，所述箱体底部内壁固定连接有气泵，所述气泵上固定连接有进气管和出气管，所述出气管远离气泵的一端固定连接在第二支撑板的底部，所述进气管远离气泵的一端固定连接在箱体外壁，所述安装座与出气管相连通。
[0007]
作为本实用新型优选的实施方式：所述第一支撑板外壁固定连接有滑杆，所述滑杆远离第一支撑板的一端固定连接有防脱板，所述第二支撑板侧壁开设有滑槽，所述防脱板滑动连接在滑槽内，所述滑杆上套接有弹簧，所述弹簧两端分别与第一支撑板的侧壁和第二支撑板的侧壁相抵。
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作为本实用新型优选的实施方式：所述箱体侧壁固定连接有观察窗。
[0009]
作为本实用新型优选的实施方式：所述第二支撑板顶部外壁固定连接有反光镜。
[0010]
作为本实用新型优选的实施方式：所述第二支撑板内部设有进气槽，所述进气槽与安装座和出气管相连通。
[0011]
作为本实用新型优选的实施方式：所述箱体底部固定连接有止动轮。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了耐震压力表检测工装，具备以下有益效果：
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1、该耐震压力表检测工装，使用者在使用时，利用箱体底部的止动轮将测试工装推动到使用场地，箱体内注入液体，将压力表本体连接到安装座上，气泵通过出气管对压力
表本体内充气，气缸带动第一支撑板下降，液体将压力表全部淹没，观察液体内有无气泡产生判断压力表本体的气密性是否合格，反光镜可以对压力表本体的底部进行观察，让使用者检测过程中能全方位的对压力表本体进行观察，电机带动转轴上的第二震动块转动，第二震动块转动的过程中与第一震动块不停地撞击产生振动，使第二支撑板在滑杆上滑动，第二支撑板震动过程中带动压力表本体一起震动，通过观察窗对压力表本体进行观察，观察压力表本体的指针是否稳定，该耐震压力表检测工装结构简单操作便捷，可同时对压力表本体进行气密和震动的检测，极大的节约劳动工时，降低了劳动成本，提高了检测效率，并且同时可对多个压力表本体进行检测，检测效率高检测结果准确。
[0014]
该耐震压力表检测工装结构简单操作便捷，可同时对压力表本体进行气密和震动的检测，极大的节约劳动工时，降低了劳动成本，提高了检测效率，并且同时可对多个压力表本体进行检测，检测效率高检测结果准确。
附图说明
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图1为本实用新型提出的耐震压力表检测工装的结构示意图；
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图2为本实用新型提出的耐震压力表检测工装图1中a部分的结构示意图；
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图3为本实用新型提出的耐震压力表检测工装的俯视图；
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图4为本实用新型提出的耐震压力表检测工装第一震动块和第二震动块的结构示意图。
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图中：1、箱体；2、气缸；3、隔板；4、第一支撑板；5、止动轮；6、电机；7、气泵；8、转轴；801、第二震动块；9、出气管；10、滑杆；11、弹簧；12、压力表本体；13、第二支撑板；14、滑槽；15、防脱板；16、反光镜；17、安装座；18、第一震动块；19、进气管；20、观察窗。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
参照图1-4，耐震压力表检测工装，包括箱体1和第二支撑板13，箱体1内壁固定连接有气缸2，气缸2输出端固定连接有第一支撑板4，箱体1内壁固定连接有隔板3，隔板3置于气缸2的上方，第二支撑板13滑动连接在第一支撑板4上，第二支撑板13顶壁固定连接有安装座17，安装座17上螺纹连接有压力表本体12，第二支撑板13底部固定连接有第一震动块18，箱体1底部固定连接有电机6，电机6输出端固定连接有转轴8，转轴8顶部固定连接有第二震动块801，第二震动块801外壁与第一震动块18内壁相抵，箱体1底部内壁固定连接有气泵7，气泵7上固定连接有进气管19和出气管9，出气管9远离气泵7的一端固定连接在第二支撑板13的底部，进气管19远离气泵7的一端固定连接在箱体1外壁，安装座17与出气管9相连通。
[0023]
第一支撑板4外壁固定连接有滑杆10，滑杆10远离第一支撑板4的一端固定连接有防脱板15，第二支撑板13侧壁开设有滑槽14，防脱板15滑动连接在滑槽14内，滑杆10上套接有弹簧11，弹簧11两端分别与第一支撑板4的侧壁和第二支撑板13的侧壁相抵。
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箱体1侧壁固定连接有观察窗20。
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第二支撑板13顶部外壁固定连接有反光镜16。
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第二支撑板13内部设有进气槽，进气槽与安装座17和出气管9相连通。
[0027]
箱体1底部固定连接有止动轮5。
[0028]
本实用新型中，使用者在使用时，利用箱体1底部的止动轮5将测试工装推动到使用场地，箱体1内注入液体，将压力表本体12连接到安装座17上，气泵7通过出气管9对压力表本体12内充气，气缸2带动第一支撑板4下降，液体将压力表全部淹没，观察液体内有无气泡产生判断压力表本体12的气密性是否合格，反光镜16可以对压力表本体12的底部进行观察，让使用者检测过程中能全方位的对压力表本体12进行观察，电机6带动转轴8上的第二震动块801转动，第二震动块801转动的过程中与第一震动块18不停地撞击产生振动，使第二支撑板13在滑杆10上滑动，第二支撑板13震动过程中带动压力表本体12一起震动，通过观察窗20对压力表本体12进行观察，观察压力表本体12的指针是否稳定，该耐震压力表检测工装结构简单操作便捷，可同时对压力表本体12进行气密和震动的检测，极大的节约劳动工时，降低了劳动成本，提高了检测效率，并且同时可对多个压力表本体12进行检测，检测效率高检测结果准确。
[0029]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。