一种用于热源储存装置的压力检测平衡装置的制作方法

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本实用新型属于余热发电系统中的热源储存装置的压力检测技术领域，尤其涉及一种用于热源储存装置的压力检测平衡装置。


背景技术：

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余热发电系统中，热源储存装置外置压力表进行其内部压力的直接检测，由于热源输入热源储存装置内时冲击力比较大，热源会直接对压力表造成接触冲击，一方面压力检测不稳定，另一方面易对压力表造成损坏。为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于热源储存装置的压力检测平衡装置，在避免压力表直接接触热源的情况下实现对热源储存容器内压力的准确检测，从而防止压力表受热源冲击损坏，有效提高压力表使用寿命，检测准确、可靠。


技术实现要素：

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发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于热源储存装置的压力检测平衡装置，在避免压力表直接接触热源的情况下实现对热源储存容器内压力的准确检测，从而防止压力表受热源冲击损坏，有效提高压力表使用寿命，检测准确、可靠。
[0004]
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种用于热源储存装置的压力检测平衡装置，包括热源储存容器、压力表和压力检测平衡装置；所述热源储存容器具有压力检测管，所述压力表通过压力检测平衡装置对接安装于压力检测管上，所述压力检测平衡装置内的压强可跟随热源储存容器内的压强变化而变化。
[0005]
进一步地，所述压力检测平衡装置包括箱体、直通管、第一阀门和压力检测活塞；所述压力表安装于箱体上；所述直通管与箱体连通，且直通管的管端通过第一阀门对接所述压力检测管的管端；所述压力检测活塞滑移配合设置于直通管内；所述热源储存容器内压强增大可推动所述压力检测活塞沿直通管朝向箱体移动。
[0006]
进一步地，所述压力检测平衡装置还包括设置于直通管内侧壁的两个限位块，两个所述限位块分别位于压力检测活塞的两侧，用于对压力检测活塞的移动行程进行限位；位于第一阀门与压力检测活塞之间的所述限位块靠近第一阀门设置；位于箱体与压力检测活塞之间的所述限位块靠近箱体设置。
[0007]
进一步地，所述压力检测平衡装置还包括u型管、第二阀门、平衡调节活塞、铅垂和充吸气装置；所述u型管与箱体连通，且u型管的管端通过第二阀门对接所述压力检测管的管身；所述平衡调节活塞滑移配合设置于u型管的水平管段的内部，且平衡调节活塞的初始位置位于u型管的水平管段的中部位置；所述铅垂指向u型管的水平管段的中部位置；通过充吸气装置向箱体内充气或从箱体内吸气可使平衡调节活塞在u型管的水平管段内移动。
[0008]
进一步地，所述充吸气装置包括充气泵和安装在充气泵的充气管上的充气阀，还包括吸气泵和安装在吸气泵的吸气管上的吸气阀；所述充气阀和吸气阀均对接所述箱体。
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进一步地，所述铅垂通过配套的吊绳吊挂在配套的钉销上。
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有益效果：本实用新型的一种用于热源储存装置的压力检测平衡装置，有益效果如下：
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1)本实用新型通过压力检测平衡装置的设置能够在避免压力表直接接触热源的情况下实现对热源储存容器内压力的准确检测，从而防止压力表受热源冲击损坏，有效提高压力表使用寿命，检测准确、可靠；
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2)本实用新型结构布局合理，操作简单，易于上手，适用于各大余热发电系统中的热源收集设备的使用。
附图说明
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附图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
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如附图1所示，一种用于热源储存装置的压力检测平衡装置，包括热源储存容器 123、压力表7和压力检测平衡装置8；所述热源储存容器123具有压力检测管6，所述压力表7通过压力检测平衡装置8对接安装于压力检测管6上，所述压力检测平衡装置 8内的压强可跟随热源储存容器123内的压强变化而变化。本实用新型通过压力检测平衡装置8的设置能够在避免压力表7直接接触热源的情况下实现对热源储存容器123内压力的准确检测，从而防止压力表7受热源冲击损坏，有效提高压力表7使用寿命，检测准确、可靠。
[0016]
所述压力检测平衡装置8包括箱体8.1、直通管8.2、第一阀门8.3和压力检测活塞 8.4；所述压力表7安装于箱体8.1上；所述直通管8.2与箱体8.1连通，且直通管8.2 的管端通过第一阀门8.3对接所述压力检测管6的管端；所述压力检测活塞8.4滑移配合设置于直通管8.2内；所述热源储存容器123内压强增大可推动所述压力检测活塞8.4 沿直通管8.2朝向箱体8.1移动。
[0017]
所述压力检测平衡装置8还包括u型管8.6、第二阀门8.7、平衡调节活塞8.8、铅垂8.9和充吸气装置8.0；所述u型管8.6与箱体8.1连通，且u型管8.6的管端通过第二阀门8.7对接所述压力检测管6的管身；所述平衡调节活塞8.8滑移配合设置于u型管8.6的水平管段的内部，且平衡调节活塞8.8的初始位置位于u型管8.6的水平管段的中部位置；所述铅垂8.9指向u型管8.6的水平管段的中部位置；通过充吸气装置8.0 向箱体8.1内充气或从箱体8.1内吸气可使平衡调节活塞8.8在u型管8.6的水平管段内移动。
[0018]
所述充吸气装置8.0包括充气泵8.01和安装在充气泵8.01的充气管上的充气阀 8.02，还包括吸气泵8.03和安装在吸气泵8.03的吸气管上的吸气阀8.04；所述充气阀 8.02和吸气阀8.04均对接所述箱体8.1。
[0019]
为了使本实用新型的技术方案更清楚，便于理解，下面简述本实用新型的原理：具体包含压强平衡调节和压力检测两个步骤：
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步骤一：压强平衡调节，此步骤在向热源储存容器123内输入热源之前进行
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关闭第一阀门8.3，打开第二阀门8.7，观察平衡调节活塞8.8的位置情况，当平衡调节活塞8.8朝向热源储存容器123移动时，表明热源储存容器123内压强小于箱体8.1 内
压强，此时，打开吸气阀8.04，启动吸气泵8.03将箱体8.1的气体逐渐吸出，人工观察平衡调节活塞8.8移动情况，当平衡调节活塞8.8移动至铅垂8.9位置时，依次关闭吸气阀8.04、吸气泵8.03，表明箱体8.1内压强与热源储存容器123内压强相同，压强平衡调节完成；
[0022]
当平衡调节活塞8.8朝向箱体8.1移动时，表明热源储存容器123内压强大于箱体 8.1内压强，此时，打开充气阀8.02，启动充气泵8.01向箱体8.1内逐渐充气，人工观察平衡调节活塞8.8移动情况，当平衡调节活塞8.8移动至铅垂8.9位置时，依次关闭充气阀8.02、充气泵8.01，表明箱体8.1内压强与热源储存容器123内压强相同，压强平衡调节完成；
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步骤二：压力检测，此步骤在向热源储存容器123内输入热源过程中或输入完成以后进行
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打开第一阀门8.3，并关闭第二阀门8.7、充气阀8.02、吸气阀8.04，热源持续注入热源储存容器123内过程中，热源储存容器123内压强逐渐增大，从而推动压力检测活塞8.4沿直通管8.2朝向箱体8.1移动，使得箱体8.1内的压强跟随热源储存容器123内的压强变化而变化，人工观察压力表7并记录压力数据。
[0025]
所述压力检测平衡装置8还包括设置于直通管8.2内侧壁的两个限位块8.5，两个所述限位块8.5分别位于压力检测活塞8.4的两侧，用于对压力检测活塞8.4的移动行程进行限位；位于第一阀门8.3与压力检测活塞8.4之间的所述限位块8.5靠近第一阀门8.3 设置；位于箱体8.1与压力检测活塞8.4之间的所述限位块8.5靠近箱体8.1设置。设置限位块8.5的目的是防止人为误操作导致压力检测活塞8.4进入箱体8.1内或者压力检测活塞8.4撞击第一阀门8.3。
[0026]
更为具体的，所述铅垂8.9通过配套的吊绳8.90吊挂在配套的钉销8.91上。
[0027]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。