一种混凝土施工用质量检测取样装置的制作方法

文档序号:24683918发布日期:2021-04-13 22:32阅读:73来源:国知局
一种混凝土施工用质量检测取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种工程检测设备领域,特别涉及一种混凝土施工用质量检测取样装置。


背景技术:

2.建筑工程中常常需要对已完成施工的工程进行质量检测,其中非常重要的一项就是对工程中的混凝土结构进行检测。在进行混凝土进行取样时常常会用到取芯钻。
3.现有的一种取芯钻,包括筒状的取芯钻头以及与取芯钻头固定连接的取芯钻机,取芯钻头远离取芯钻机的一端开设有圆柱状的取芯腔,取芯腔的轴线与取芯钻头的轴线重合。利用该取芯钻对这些结构进行钻芯取样时,将取芯钻头开设有取芯腔的一端与待取样的混凝土层抵接,启动取芯钻机,取芯钻机带动取芯钻头转动,从而使取芯钻头钻入混凝土中,直至钻头贯穿混凝土层,随后将钻头从混凝土中抽出,从而将取芯腔中的混凝土样品从混凝土中取出,从而完成取样。
4.但是该种取芯钻的结构仍然存在以下问题,将混凝土样品从混凝土层中取出后,去再将混凝土样品从取芯腔中取出,在取出的过程中,需借助平口螺丝刀将混凝土样品从取芯腔中一点点得翘出,且在翘出混凝土样品的过程中,很容易将混凝土样品的边缘、顶部翘裂、翘碎,致使混凝土样品报废、检测数据失真。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种混凝土施工用质量检测取样装置,达到效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种混凝土施工用质量检测取样装置,包括取芯钻头和取芯钻机,所述取芯钻头呈筒状结构,取芯钻头内滑移连接有取芯板,取芯板上固定连接有导向杆,取芯钻头的内侧圆周面上开设有与导向杆配合使用的导向孔,导向孔贯穿取芯钻头的侧壁,导向杆从导向孔处穿出,且导向杆与取芯钻头滑移连接。
8.通过采用上述技术方案,利用该混凝土施工用质量检测取样装置对完成施工的混凝土结构进行检测时,先将取芯钻头远离取芯钻机的一端抵接在待取样的混凝土结构上,随后启动取样电机,取芯钻机带动取芯钻头转动,从而是取芯钻头钻入混凝土结构中,随后将取芯钻头抽出待取样的混凝土结构,推动导向杆使导向杆在导向孔中滑移,从而带动取芯板在取芯钻头内滑移,取芯板在取芯钻头内滑移可将取芯钻头中的样芯推出取芯钻头,从而将样芯从取芯钻头中完整的取出。
9.本实用进一步设置为,所述取芯钻头开设有导向孔的位置处套设有取芯套筒,取芯套筒取芯钻头螺纹连接,取芯套筒与导向杆靠近取芯钻机的一侧抵接。
10.通过采用上述技术方案,在需要将样芯从取芯钻头中取出时,转动取芯套筒,取芯套筒可推动导向杆移动,从而取芯板移动并将样芯从取芯钻头中推出,导向杆的可施力面
积较小,通过转动取芯套筒推动导向杆可增大使用者推动导向杆的施力面积,从而增加提升取出样芯的便捷性。
11.本实用进一步设置为,所述取芯套筒的外侧壁上开设有防滑纹。
12.通过采用上述技术方案,防滑纹的设置可提升使用者掌部与取芯套筒之间的摩擦力,从而使使用者更容易转动取样套筒,为将样芯从取芯钻头中取出提供便利。
13.本实用进一步设置为,所述导向孔与导向杆均设置有多个,多个导向孔与多个导向杆沿取芯套筒的周向排布。
14.通过采用上述技术方案,多个沿取芯套筒周向排布的导向杆可在取芯套筒的推动下均匀受力并同步移动,从而使取样板不会由于受力不均匀在取芯钻头中发生翻转,进而为取出样芯提供便利。
15.本实用进一步设置为,所述导向杆呈柱状结构,导向杆外套设有环套,环套与导向杆转动连接,环套与取芯套筒抵接。
16.通过采用上述技术方案,套环的设置,可将取芯套筒与导向杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减缓取芯套筒与导向杆之间的磨损,提升取芯钻头的寿命。
17.本实用进一步设置为,所述取芯板和取芯钻头靠近取芯钻机的侧壁之间设置有复位弹簧,复位拉簧分别与取芯板和取芯钻头相互平行的两个侧壁固定连接。
18.通过采用上述技术方案,当转动取芯套筒推动取芯板向取芯钻头远离取芯钻机的一端移动时,复位拉簧被取芯板所拉伸,从而蓄积弹性势能,当取出样芯后,反转取芯套筒,复位拉簧的会拉动取芯板向取芯钻头靠近取芯钻机的一端移动,从而实现取芯板的自动复位。
19.本实用进一步设置为,所述取芯钻头远离取芯钻机的一端开设有锯齿状的取样齿。
20.通过采用上述技术方案,取样齿的设置,可使取芯钻头在取芯钻机的驱动下旋转时,在待取样的混凝土结构表面产生切割的效果,从而使取芯钻头能够快速钻入待检测的混凝土结构中完成取样,提高混凝土的取样效率。
21.本实用进一步设置为,所述取芯钻头开设有取样齿一端的外侧圆周面上开设有退屑槽。
22.通过采用上述技术方案,退屑槽的设置,可在取芯钻头切割待取样混凝土结构并产生碎屑时,使产生的碎屑从退屑槽处排出,从而避免碎屑蓄积在取芯钻头切割混凝土结构产生的凹槽中,避免碎屑阻碍取芯钻头深入待取样的混凝土结构中,进而提高取样效率。
23.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
24.1、通过滑动取芯板可实现将样芯从取芯钻头中完整的取出,避免样芯在取出的过程中遭到损坏;
25.2、通过转动取芯套筒推动导向杆可增大使用者推动导向杆的施力面积,从而增加提升取出样芯的便捷性;
26.3、套环的设置,可将取芯套筒与导向杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减缓取芯套筒与导向杆之间的磨损,提升取芯钻头的寿命。
附图说明
27.图1是本实用新型的结构示意图;
28.图2是旨在展示复位拉簧的局部剖视图。
29.附图标记:1、取芯钻头;11、导向孔;12、取样齿;13、退屑槽;2、取芯板;21、导向杆;22、环套;3、复位拉簧;4、取芯套筒;5、取芯钻机。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.一种混凝土施工用质量检测取样装置,参照图1,包括取芯钻头1与取芯钻机5,取芯钻头1与取芯钻机5固定连接,取芯钻头1内滑移连接有取芯板2,取芯钻头1外螺纹连接有用于推动取芯板2移动的取芯套筒4。
32.利用该混凝土施工用质量检测取样装置对完成施工的混凝土结构进行检测时,先将取芯钻头1远离取芯钻机5的一端抵接在待取样的混凝土结构上,随后启动取样电机,取芯钻机5带动取芯钻头1转动,从而使取芯钻头1钻入混凝土结构中,随后将取芯钻头1抽出待取样的混凝土结构,推动导向杆21使导向杆21在导向孔11中滑移,从而带动取芯板2在取芯钻头1内滑移,取芯板2在取芯钻头1内滑移可将取芯钻头1中的样芯推出取芯钻头1,从而将样芯从取芯钻头1中完整的取出。
33.参照图1,取芯钻头1呈筒状结构,且取芯钻头1与取芯钻机5相连接的一端封闭,取芯板2为圆形的板状结构,取芯板2设置在取芯钻头1内并与取芯钻头1的内壁滑移连接,取芯板2的轴线与取芯钻头1的轴线重合,取芯钻头1的外侧圆周面上开设有若干个导向孔11,导向孔11为腰形孔,且导向孔11贯穿取芯钻头1的侧壁,导向孔11的长度方向与取芯钻头1的轴线方向平行,取芯板2的圆周面上固定连接有若干个与导向孔11配合使用的导向杆21,导向杆21呈杆状结构,导向杆21的轴线与取芯板2的轴线垂直,若干个导向杆21与若干个导向孔11配合使用,导向杆21穿过导向孔11后与取芯钻头1滑移连接。
34.参照图1,取芯钻头1靠近取芯钻机5一端的外侧圆周面上开设有外螺纹,取芯钻头1的外螺纹从取芯钻头1靠近取芯钻机5的一端起延伸至导向孔11远离取芯钻机5的一端,取芯钻头1外螺纹连接有取芯套筒4,取芯套筒4呈筒状结构,取芯套筒4的轴线与取芯钻头1的轴线重合,取芯套筒4与导向杆21之间设置有环套22,环套22呈筒状结构,环套22设置有若干个,若干个环套22分别套设在若干个导向杆21远离取样板的一端上,且环套22与导向杆21转动连接,取芯套筒4与环套22的外侧圆周面抵接。
35.参照图2,取芯板2与取芯取芯钻头1靠近取芯钻机5一端的内侧壁之间设置有复位拉簧3,复位拉簧3的两个自由端分别与取芯板2以及取芯钻头1固定连接。
36.在需要将样芯从取芯钻头1中取出时,转动取芯套筒4,取芯套筒4可推动导向杆21沿导向孔11的长度方向移动,从而使取芯板2移动并将样芯从取芯钻头1中推出,导向杆21的可施力面积较小,通过转动取芯套筒4推动导向杆21可增大使用者推动导向杆21的施力面积,从而增加提升取出样芯的便捷性,套环的设置,可将取芯套筒4与导向杆21之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减缓取芯套筒4与导向杆21之间的磨损,提升取芯钻头1的寿命。
37.参照图1,取芯钻头1远离取芯钻机5一端的端面上开设有锯齿状的取样齿12,取芯钻头1开设有取样齿12的一端的圆周面上还开设有若干个退屑槽13,退屑槽13的长度方向
与取芯钻头1的轴线方向平行,若干个退屑槽13与若干个导向孔11间隔排布。
38.取样齿12的设置,可使取芯钻头1在取芯钻机5的驱动下旋转时,在待取样的混凝土结构表面产生切割的效果,从而使取芯钻头1能够快速钻入待检测的混凝土结构中完成取样,提高混凝土的取样效率;退屑槽13的设置,可在取芯钻头1切割待取样混凝土结构并产生碎屑时,使产生的碎屑从退屑槽13处排出,从而避免碎屑蓄积在取芯钻头1切割混凝土结构产生的凹槽中,避免碎屑阻碍取芯钻头1深入待取样的混凝土结构中,进而提高取样效率。
39.本实用新型的使用过程如下:
40.利用该混凝土施工用质量检测取样装置对完成施工的混凝土结构进行检测时,先将取芯钻头1远离取芯钻机5的一端抵接在待取样的混凝土结构上,随后启动取样电机,取芯钻机5带动取芯钻头1转动,取芯钻头1带动取样齿12转动,从而在混凝土结构上产生切割的效果,从而使取芯钻头1钻入混凝土结构,切割产生的碎屑会从退屑槽13中排出;待取样完毕后,将取芯钻头1拔出从而将混凝土样芯从混凝土结构中取出,随后转动取芯套筒4,取芯套筒4可推动导向杆21沿导向孔11的长度方向移动,从而使取芯板2移动并将样芯从取芯钻头1中推出,进而完成取样。
41.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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