粮食快检系统的制作方法

本实用新型涉及粮食检验设备技术领域，具体涉及一种粮食快检系统。

背景技术：

粮食储存是关乎一个国家国计民生的大事，也对粮食加工企业至关重要。因粮食是其生产、加工的主要原料，故其收购成本与企业利益息息相关。粮食收购价格由其质量等级决定，粮食质量等级主要依据收粮时的检验数据，例如杂质容重、水分、生霉粒等来评定。由此可见，收粮时检验是否精准高效，将直接影响粮食企业的利益。

现有技术中，各检测设备之间的粮食输送多采用竖直下落或者沙克龙的形式，但该方式存在占地空间大、噪声大、管路敷设繁琐、效率低等弊端。

另外，在生霉粒检测方式上多采用人工的方式，亦或者采用色选机一次色选的方式，但该方式在色出的坏粮中有较多的好粮，因此检验精度较低。

技术实现要素：

本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种粮食快检系统。本实用新型能够快速对粮食样品杂质、水分、饱满度等参数检测，提升粮食检验效率，大大节省人力成本，提高检测数据的准确性和可靠性而且结构紧凑，而且整机的的整体高度比现有技术的整体高度低，制造成本低，同时使用、安装、维护方便，通过管道传输粮食，效率高。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种粮食快检系统，包括机架、混样分样机构、杂质筛选机构、生霉粒及不完善粒检测机构、水分容重检测机构、样品回收机构、第一称量机构、第二称量机构，所述混样分样机构、杂质筛选机构、生霉粒及不完善粒检测机构、水分容重检测机构、样品回收机构分别安装在机架上，所述混样分样机构与杂质筛选机构通过管道连接，所述杂质筛选机构包括振筛，振筛设有精粮出口、杂质出口，第一称量机构与杂质筛选机构连接，第二称量机构样品入口与振筛的精粮出口配合，所述杂质出口下部与第二料斗配合，第二称量机构出口与定量分样机构连接，定量分样机构分别与生霉粒及不完善粒检测机构、水分容重检测机构连接。

所述混样分样机构包括混样斗、分样器，所述混样斗上设有钎样机接口，所述分样器下方设有留样口和取样口，所述杂质筛选机构还包括第一料斗、第一吸粮机，所述取样口下方与第一料斗连接，第一料斗通过管道与第一吸粮机入口相连，所述第一吸粮机出口与第一称量机构进口配合，所述第一称量机构出口与振筛入口相连。

所述定量分样机构包括第三料斗、第二吸粮机、定量分样料斗，所述第三料斗通过管道与第二吸粮机连接，第二吸粮机下部与定量分样料斗连接，所述定量分样料斗下方设有分样管和旁通管，所述分样管下方通过管道与水分容重检测机构连接，所述旁通管与生霉粒及不完善粒检测机构连接；所述第二称量机构的样品入口与精粮出口连接，第二称量机构的下部通过出口管道连接第三料斗。

所述生霉粒及不完善粒检测机构包括筛选装置，所述筛选装置包括主筛体、第三吸粮机，主筛体上部设有一次筛选机构、二次筛选机构，一次筛选机构上部设有一次筛选入口、下部设有一次筛选出口，二次筛选机构上部设有二次筛选入口、下部设有二次筛选出口、二次筛选精粮出口，一次筛选出口连接第七料斗，二次筛选出口连接第六料斗，所述一次筛选入口与定量分样机构旁通管相连，所述第六料斗出口通过管道与第三吸粮机入口相连，所述第三吸粮机出口与所述二次筛选入口相连，二次筛选精粮出口与第四称量机构入口连接，第四称量机构出口通过管道与第五料斗连接。

所述一次筛选机构采用色选；

所述二次筛选机构采用视觉分析，利用hadoop+spark存储和处理海量粮食颗粒图片，基于tensorflow深度学习框架，训练深度学习神经网络模型检测和识别一次筛选出来的生霉粒和不完善粒。

所述水分容重检测机构包括水分容重仪、第三称量机构，水分容重仪设在水分容重仪外壳体中，水分容重仪上部与定量分样料斗的分样管通过管道机构连接，所述第三称量机构与水分容重仪出料口相连，所述第三称量机构下方管道与第四料斗连接。

所述杂质出口下部的第二料斗，杂质筛选机构的第一料斗，定量分样机构的第三料斗，与第三称量机构下方连接的第四料斗，以及所述生霉粒及不完善粒检测机构的第五料斗、第六料斗、第七料斗都包括料斗本体，所述料斗本体下方安装弯管，所述弯管连接补气管，所述补气管上开有补气孔。

还包括用于采集和记录检验样品数据及整套系统的控制的电气控制柜。

所述杂质筛选机构、水分容重检测机构、生霉粒及不完善粒检测机构输出端连接样品回收机构。

所述振筛包括上下两层滤网，上层粗滤网用于过滤大型杂质，下层细滤网用于过滤细小杂质。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型能够快速对粮食样品杂质、水分、饱满度等参数检测，提升粮食检验效率，大大节省人力成本，提高检测数据的准确性和可靠性。

2.本实用新型与现有技术相比，通过将各个部件安装在机架上，这种空间布局结构紧凑，大大降低了占用空间，本实验小学集成度高、结构紧凑，而且整机的的整体高度比现有技术的整体高度低，制造成本低，同时使用、安装、维护方便。

3.本实用新型由于通过管道传输粮食，效率高。

4.通过在机架上设有用于采集和记录检验样品数据及整套系统的控制的电气控制柜，对混样分样机构、杂质筛选机构、生霉粒及不完善粒检测机构、水分容重检测机构、样品回收机构、第一称量机构、第二称量机构、第三称量机构、第四称量机构，电动夹管阀，各个吸粮机等的开停动作进行控制，便于操作者操作，提高本实用新型系统的智能和自动化水平。

5.由于生霉粒及不完善粒检测机构的主筛体上部设有一次筛选机构、二次筛选机构，所述一次筛选机构采用色选，能够根据试验测试，确定最佳的色选精度及速度，保证筛选精确度；通过二次筛选机构采用视觉分析，利用hadoop+spark存储和处理海量粮食颗粒图片，基于tensorflow深度学习框架，训练深度学习神经网络模型检测和识别一次筛选出来的生霉粒和不完善粒，能够更加提高最终筛选的精确度。

6.通过在料斗本体下方安装弯管，所述弯管连接补气管，所述补气管上开有补气孔，当吸粮机一次吸粮满载停止后，补气孔可以有效避免粮食在管道中堵塞。

7.由于所述杂质筛选机构、生霉粒及不完善粒检测机构、水分容重检测机构、样品回收机构之间通过橡胶软管连接，避免粮食在传送过程中因碰撞造成测量误差，而且空间布局结构紧凑，大大降低了占用空间。

附图说明

图1为粮食智能快检系统整体示意图；

图2为粮食智能快检系统主视图；

图3为图2的左视图；

图4为定量分样结构图；

图5为料斗结构图。

图中，1、混样分样机构；2、杂质筛选机构；3、生霉粒、不完善粒检测机构；4、水分容重检测机构；5、样品回收机构；6、混样斗；7、分样器；8、留样口；9、取样口；10、第一料斗；11、第一吸粮机；12、第一料斗称；13、第一夹管阀；14、旋振筛；15、精粮出口；16、第二料斗称；17、第二料斗；18、第二夹管阀；19、第三料斗；20、第二吸粮机；21、定量分样机构；22、第三夹管阀；23、第三吸粮机；24、色选机；25、第六料斗；26、二次筛选出口；27、第三料斗称；28、第三夹管阀；29、第四料斗；30、第五料斗；31；第四夹管阀；32、第四料斗称；33、水分容重仪；34、定量分样斗；35、分样管；36、旁通管；37、伸缩套管；38、长螺栓；39、料斗；40、弯管；41、·补气管；42、第七料斗；43、一次筛选出口；44、一次筛选入口；45、二次筛选入口；46、补气孔；47、机架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

下面结合附图对本实用新型技术方案进行完整表述。

结合图1至图5，一种粮食智能快检系统，包括机架、混样分样机构1、杂质筛选机构2、生霉粒及不完善粒检测机构3、水分容重检测机构4、样品回收机构5、第一称量机构12、第二称量机构16，所述混样分样机构1、杂质筛选机构2、生霉粒及不完善粒检测机构3、水分容重检测机构4、样品回收机构5分别安装在机架上，所述混样分样机构1与杂质筛选机构2通过管道连接，所述杂质筛选机构2包括振筛14，振筛14设有精粮出口15、杂质出口，第一称量机构12与杂质筛选机构2连接，第二称量机构16样品入口与振筛14的精粮出口15配合，所述杂质出口下部与第二料斗17配合，第二称量机构16出口与定量分样机构21连接，定量分样机构21分别与生霉粒及不完善粒检测机构3、水分容重检测机构4连接，所述杂质筛选机构2、水分容重检测机构4、生霉粒及不完善粒检测机构3输出端连接样品回收机构5。通过将各个部件安装在机架47上，这种空间布局结构紧凑，大大降低了占用空间。

所述混样分样机构1包括混样斗6、分样器7，所述混样斗6上设有钎样机接口，所述分样器7下方设有留样口8和取样口9，所述杂质筛选机构2还包括第一料斗10、第一吸粮机11，所述取样口9下方与第一料斗10连接，第一料斗10通过管道与第一吸粮机11入口相连，所述第一吸粮机11出口与第一称量机构进口12配合，第一称量机构12出口有第一夹管阀13，所述第一称量机构12出口通过第一夹管阀13与振筛14入口相连。

所述振筛14包括上下两层滤网，上层粗滤网用于过滤大型杂质，下层细滤网用于过滤细小杂质，经过多次实验选型，根据不同类型粮食，确定滤网网孔的形状和大小。能够同时提高筛选的质量和效率。

所述定量分样机构21包括第三料斗19、第二吸粮机20、定量分样料斗34，所述第三料斗19通过管道与第二吸粮机20连接，第二吸粮机20下部与定量分样料斗34连接，所述定量分样料斗34下方设有分样管35和旁通管36，所述分样管35下方通过管道与水分容重检测机构4连接，所述旁通管36与生霉粒及不完善粒检测机构3连接。

所述第二称量机构16的样品入口与精粮出口15通过布袋软连接，第二称量机构16的下部通过出口管道连接第三料斗19，出口管道上连接有第二夹管阀18。

在本实施例中，钎样机输送过来的检验样品进入混样分样机构1，经过混样分样后，一部分样品由留样口取出作留样，另一部分样品从取样口，经吸粮机进入第一称量机构称重，称重后的样品进入杂质筛选机构2，杂质筛选机构包括旋振筛14、精粮出口15和杂质出口，旋振筛包括粗筛网和细筛网，有电机带动偏心轮产生震动，样品经振筛筛选后，杂质进入第二料斗，样品进入第二称量机构。经过第二称量机构称量后，第二夹管阀18打开，样品进入第三料斗。

第三料斗中的物料经吸料机送入定量分样器21，大部分粮食样品经分样器旁通管进入生霉粒及不完善粒检测机构，少部分留在分样管中，此时第三夹管阀22打开，囤积的样品进入水分容重检测机构。

分样管35上设有第三夹管阀22，第三夹管阀22下部通过下部管道37与水分容重检测机构4的水分容重仪33进口连接。下部管道37为橡胶软管。

所述分样管35下部与伸缩套管37连接。如可以通过连接盘、长螺栓38与伸缩套管37连接，伸缩套管37下部与第三夹管阀22连接。第三夹管阀22的上部可以通过连接盘、长螺栓38与分样管35下部连接。由于所述伸缩套管可通过长螺栓调节伸缩长度，能够达到定量分样的目的，保证每次检验进入水分容重仪的样品量保持一致。

所述生霉粒及不完善粒检测机构3包括筛选装置24，所述筛选装置24包括主筛体、第三吸粮机23，主筛体上部设有一次筛选机构、二次筛选机构，一次筛选机构上部设有一次筛选入口44、下部设有一次筛选出口43，二次筛选机构上部设有二次筛选入口45、下部设有二次筛选出口26、二次筛选精粮出口，一次筛选出口43连接第七料斗42，二次筛选出口26连接第六料斗25，所述一次筛选入口44与定量分样机构旁通管36相连，所述第六料斗25出口通过管道与第三吸粮机23入口相连，所述第三吸粮机23出口与所述二次筛选入口45相连，二次筛选精粮出口与第四称量机构32入口连接，第四称量机构32出口通过管道与第五料斗30连接，在管道上设有第四夹管阀31。

经过一次筛选机构筛选的粮食样品残次品进入第六料斗25后，经第三吸粮机23输送到二次筛选机构，经过二次筛选的残次品进入第七料斗42，精粮进入第五料斗30。

所述一次筛选机构采用色选机，根据试验测试，确定最佳的色选精度及速度，筛选精度达到95％；

所述二次筛选机构采用视觉分析筛选机，利用hadhoop+spark存储和处理海量粮食颗粒图片，基于tensorflow深度学习框架，训练深度学习神经网络模型，检测和识别一次筛选机构筛选出来的生霉粒和不完善粒，最终筛选精度达到99％。

所述水分容重检测机构4包括水分容重仪33、第三称量机构27，水分容重仪33设在水分容重仪外壳体中，水分容重仪33上部与定量分样料斗34的分样管35通过管道机构连接，所述第三称量机构27与水分容重仪33出料口相连，所述第三称量机构27下方通过带第四夹管阀28的管道与第四料斗29连接。

具体是，水分容重仪上部的进料口通过管道与第三夹管阀22连接，第三夹管阀22上部与伸缩套管37连接，分样管35下部与伸缩套管37连接，如分样管35下部可以通过连接盘、长螺栓38与伸缩套管37连接。

囤积在定量分样器分样管35中的样品，待样品输送稳定后，第三夹管阀打开，一定量的样品经管路进入水分容重仪，水分容重仪检测完成后，样品落入第四料斗29中。

其中：所述杂质出口下部的第二料斗17，杂质筛选机构2的第一料斗10，定量分样机构21的第三料斗19，与第三称量机构27下方连接的第四料斗29，以及所述生霉粒及不完善粒检测机构3的第五料斗30、第六料斗25、第七料斗42都包括料斗本体39，所述料斗本体39下方安装弯管40，所述弯管40连接补气管41，所述补气管上开有补气孔46。补气管算料斗的一部分，由于料斗出口处都存在堵塞的风险，所以每个料斗配一根补气管，通过在补气管41上开有补气孔46，当吸粮机一次吸粮满载停止后，补气孔可以有效避免粮食在管道中堵塞。

所述杂质筛选机构2、生霉粒及不完善粒检测机构3、水分容重检测机构4、样品回收机构5之间通过管道如橡胶软管连接。即在参与粮食输送的管道都采用软管，避免粮食在传送过程中因碰撞造成测量误差，这种空间布局结构紧凑，大大降低了占用空间。筛选出的杂质输送管道不做要求。

第一称量机构12、第二称量机构、第三称量机构27、第四称量机构32为料斗称。各个夹管阀采用电动夹管阀，其中的管道采用橡胶软管，避免粮食在传送过程中因碰撞造成测量误差。

还包括用于采集和记录检验样品数据及整套系统的控制的电气控制柜，通过电气控制柜对混样分样机构1、杂质筛选机构2、生霉粒及不完善粒检测机构3、水分容重检测机构4、样品回收机构5、第一称量机构12、第二称量机构16、第三称量机构27、第四称量机构32，电动夹管阀，各个吸粮机等的开停动作进行控制。电气控制柜安装在机架上，便于操作者操作。

1.本实用新型能够快速对粮食样品杂质、水分、饱满度等参数检测，提升粮食检验效率，大大节省人力成本，提高检测数据的准确性和可靠性。本实用新型与现有技术相比，集成度高、结构紧凑，而且整机的的整体高度比现有技术的整体高度低，制造成本低，同时使用、安装、维护方便。通过将各个部件安装在机架47上，这种空间布局结构紧凑，大大降低了占用空间。2.通过管道传输粮食，效率高。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。