一种硅芯管弯曲测试装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及硅芯管技术领域，尤其涉及一种硅芯管弯曲测试装置。


背景技术：

[0002]
硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，密封性能好，耐化学腐蚀，工程造价低，广泛运用于高速公路，铁路等的光电缆通信网络系统。hdpe硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数最低的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通信网络系统，硅芯管需要进行弯曲测试；
[0003]
现有的弯曲测试机构不便于不同型号的硅芯管进行固定检测，为此我们提出一种硅芯管弯曲测试装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的弯曲测试机构不便于不同型号的硅芯管进行固定检测的问题，而提出的一种硅芯管弯曲测试装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种硅芯管弯曲测试装置，包括两个对称设置的第一支板，两个所述第一支板均为竖直设置，两个所述第一支板的下端均固定连接有水平设置的垫板，两个所述第一支板的上端共同连接有水平设置的第二支板，所述第二支板的下端设有水平设置的弯曲板，两个所述第一支板之间设有两个对称设置的夹板，且两个夹板相背的一端均通过缓冲杆与第一支板的侧壁连接。
[0007]
优选地，所述弯曲板的上端设有竖直设置的第一移动板，且第一移动板贯穿第二支板的侧壁设置，所述第一移动板通过转动件与弯曲板的侧壁转动连接，所述第二支板的侧壁上设有第一固定板，且第一固定板上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一齿轮，且第一移动板的上设有与第一齿轮啮合设置的第一齿槽。
[0008]
优选地，两个所述夹板相对的一侧侧壁均固定连接有缓冲垫，且两个夹板相背的一端均固定连接有水平设置的第二移动板，两个所述第二移动板相背的一端均贯穿第一支板的侧壁设置，两个所述第一支板相背的一侧侧壁均设有第二固定板，两个所述第二固定板上均设有第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的输出端均连接有第二齿轮，且两个第二移动板相背的一侧侧壁均设有与第二齿轮啮合设置的第二齿槽。
[0009]
优选地，所述缓冲杆包括水平设置的第一支杆，所述第一支杆为中空机构，且第一支杆内插设有水平设置的第二支杆，所述缓冲杆的外部套设有弹簧。
[0010]
优选地，两个所述第一支板之间设有收集槽，且收集槽的两端分别与两个第一支板的侧壁活动卡接，所述收集槽位于两个夹板的正下方。
[0011]
优选地，两个所述缓冲垫的材质均为arti-lage材料，且两个缓冲垫相对的一侧均设有防滑纹。
[0012]
本实用新型中有益效果如下：
[0013]
1、将不同型号的硅芯管放置在两个夹板之间，第二驱动电机带动第二齿轮转动，进而带动第二移动板在水平方向上运动，使两个夹板配合对不同型号的硅芯管进行固定，缓冲垫与缓冲杆配合，使硅芯管的固定状态更加稳定；
[0014]
2、第一驱动电机能够带动第一齿轮转动，从而带动弯曲板在竖直方向上运动，弯曲板与转动件配合对不同型号的硅芯管进行按压，对不同型号的硅芯管的弯曲度进行测试，收集槽的加装便于对检测完成的硅芯管进行放置。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种硅芯管弯曲测试装置的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种硅芯管弯曲测试装置的夹板的结构示意图；
[0017]
图3为图1中a处的结构示意图；
[0018]
图4为图1中b处的结构示意图。
[0019]
图中：1第一支板、2垫板、3第二支板、4弯曲板、5夹板、6缓冲杆、7第一移动板、8转动件、9第一固定板、10第一驱动电机、11第一齿轮、12缓冲垫、13第二移动板、14第二固定板、15第二驱动电机、16第二齿轮、17收集槽。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
参照图1-4，一种硅芯管弯曲测试装置，包括两个对称设置的第一支板1，两个第一支板1均为竖直设置，两个第一支板1的下端均固定连接有水平设置的垫板2，两个第一支板1的上端共同连接有水平设置的第二支板3，第二支板3的下端设有水平设置的弯曲板4，两个第一支板1之间设有两个对称设置的夹板5，且两个夹板5相背的一端均通过缓冲杆6与第一支板1的侧壁连接，弯曲板4的上端设有竖直设置的第一移动板7，且第一移动板7贯穿第二支板3的侧壁设置，第一移动板7通过转动件8与弯曲板4的侧壁转动连接，第二支板3的侧壁上设有第一固定板9，且第一固定板9上设有第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出端连接有第一齿轮11，且第一移动板7的上设有与第一齿轮11啮合设置的第一齿槽，将不同型号的硅芯管放置在两个夹板5之间，第二驱动电机15带动第二齿轮16转动，进而带动第二移动板13在水平方向上运动，使两个夹板5配合对不同型号的硅芯管进行固定，缓冲垫12与缓冲杆6配合，使硅芯管的固定状态更加稳定；
[0022]
两个夹板5相对的一侧侧壁均固定连接有缓冲垫12，且两个夹板5相背的一端均固定连接有水平设置的第二移动板13，两个第二移动板13相背的一端均贯穿第一支板1的侧壁设置，两个第一支板1相背的一侧侧壁均设有第二固定板14，两个第二固定板14上均设有第二驱动电机15，两个第二驱动电机15的输出端均连接有第二齿轮16，且两个第二移动板13相背的一侧侧壁均设有与第二齿轮16啮合设置的第二齿槽，缓冲杆6包括水平设置的第一支杆，第一支杆为中空机构，且第一支杆内插设有水平设置的第二支杆，缓冲杆6的外部套设有弹簧，两个第一支板1之间设有收集槽17，且收集槽17的两端分别与两个第一支板1
的侧壁活动卡接，收集槽17位于两个夹板5的正下方，两个缓冲垫12的材质均为arti-lage材料，且两个缓冲垫12相对的一侧均设有防滑纹，第一驱动电机10能够带动第一齿轮11转动，从而带动弯曲板4在竖直方向上运动，弯曲板4与转动件8配合对不同型号的硅芯管进行按压，对不同型号的硅芯管的弯曲度进行测试，收集槽17的加装便于对检测完成的硅芯管进行放置。
[0023]
本实用新型中，将不同型号的硅芯管放置在两个夹板5之间，第二驱动电机15带动第二齿轮16转动，进而带动第二移动板13在水平方向上运动，使两个夹板5配合对不同型号的硅芯管进行固定，缓冲垫12与缓冲杆6配合，使硅芯管的固定状态更加稳定；
[0024]
第一驱动电机10能够带动第一齿轮11转动，从而带动弯曲板4在竖直方向上运动，弯曲板4与转动件8配合对不同型号的硅芯管进行按压，对不同型号的硅芯管的弯曲度进行测试，收集槽17的加装便于对检测完成的硅芯管进行放置。
[0025]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。