一种石英音叉内置温度传感器的结构的制作方法

1.本实用新型涉及石英音叉技术领域，具体为一种石英音叉内置温度传感器的结构。


背景技术：

2.石英音叉在工业领域中又可以称为石英音叉陀螺仪、石英音叉速率传感器、石英音叉频率传感器等等，由于石英音叉在不同的工业生产环节中起着不同的作用，因此有着很多不同的叫法。
3.目前，由于一般的石英音叉整体的结构相对较为单一，其表头的内部没有对温度传感器进行安装的结构，所以温度传感器都是安装在表头外的，这样，石英振子与温度传感器的迟滞会相对较高，从而会影响温度传感器的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石英音叉内置温度传感器的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英音叉内置温度传感器的结构，包括表头，所述表头的内腔壁上开设有一个元件槽，所述元件槽的底端槽壁上固定连接有一个安装机构，所述安装机构内活动连接有一个温度传感器，所述安装机构上设置有一个限位机构，所述安装机构一侧的侧壁上固定连接有一个固定机构。
6.优选的，所述安装机构包括安装块，所述安装块固定连接于元件槽的底端槽壁上，所述安装块的上表面开设有一个安装槽，所述温度传感器活动连接于安装槽内，所述安装槽的槽壁与温度传感器的外壁相贴合。
7.优选的，所述限位机构包括两个凹槽，两个所述凹槽分别开设于安装块两侧的侧壁上，且两个所述凹槽呈对称状设置，两个所述凹槽的相对槽壁之间均通过轴承转动连接有一根转杆，两根所述转杆的杆壁上呈对称状均固定套接有一个转动块，且两个所述转动块的上端均穿过凹槽并向安装块外延伸，两个转动块相向的侧壁上呈对称状均固定连接有一个限位块，且两个所述限位块的下表面均与温度传感器的上表面相抵，两个所述限位块对应温度传感器导线位置的相向的侧壁上呈对称状均开设有一个弧形槽，且所述温度传感器上的导线依次穿过安装槽、弧形槽并向限位块外延伸，两个所述限位块其中一侧的侧壁上呈对称状均开设有一个插槽。
8.优选的，所述固定机构包括滑槽，所述滑槽开设于安装块上表面的顶端，所述滑槽内滑动连接有一个滑块，且所述滑块的外侧壁向滑槽外延伸，所述滑块位于滑槽外的其中一端固定连接有一个把手，所述把手靠近滑块一侧侧壁的底端固定连接有一个弹簧，且所述弹簧的另一端与安装块固定连接，所述滑块位于滑槽外且远离把手一侧的侧壁上固定连接有一个推块，所述推块远离滑块一侧的侧壁上对应两个插槽的位置固定连接有两个插块，且两个所述插块远离推块的一端均插接于对应的插槽内。
9.优选的，两个所述插块位于插槽内一端的外壁均与对应插槽的槽壁相贴合，且两个所述插块靠近插槽槽底的一端均与对应插槽的槽底相抵。
10.优选的，所述滑块位于滑槽内一端的外壁与滑槽的槽壁相贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装槽，可以对温度传感器进行放置，通过设置的限位机构，可以通过与安装槽的槽壁相互配合对安装后的温度传感器进行限位，通过设置的固定机构，可以对限位机构进行固定，从而可以使受到限位的温度传感器得到固定，有效的解决了一般的石英音叉结构相对较为单一，其表头内部没有对温度传感器进行固定的结构，因此不能通过将温度传感器安装在表头内来降低石英振子与温度传感器的迟滞等问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体剖切结构示意图；
13.图2为本实用新型中安装机构的俯视剖切结构示意图；
14.图3为本实用新型中安装机构的侧视结构示意图；
15.图4为本实用新型中限位块的侧视剖切结构示意图。
16.图中：1、表头；2、元件槽；3、安装机构；31、安装块；32、安装槽；4、温度传感器；5、限位机构；51、凹槽；52、转杆；53、转动块；54、限位块；55、弧形槽；56、插槽；6、固定机构；61、滑槽；62、滑块；63、把手；64、弹簧；65、推块；66、插块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石英音叉内置温度传感器的结构，包括表头1，表头1的内腔壁上开设有一个元件槽2，元件槽2的底端槽壁上固定连接有一个安装机构3，安装机构3内活动连接有一个温度传感器4，安装机构3上设置有一个限位机构5，安装机构3一侧的侧壁上固定连接有一个固定机构6。
19.安装机构3包括安装块31，安装块31固定连接于元件槽2的底端槽壁上，安装块31的上表面开设有一个安装槽32，温度传感器4活动连接于安装槽32内，安装槽32的槽壁与温度传感器4的外壁相贴合，便于温度传感器4的安装。
20.限位机构5包括两个凹槽51，两个凹槽51分别开设于安装块31两侧的侧壁上，且两个凹槽51呈对称状设置，两个凹槽51的相对槽壁之间均通过轴承转动连接有一根转杆52，两根转杆52的杆壁上呈对称状均固定套接有一个转动块53，且两个转动块53的上端均穿过凹槽51并向安装块31外延伸，两个转动块53相向的侧壁上呈对称状均固定连接有一个限位块54，且两个限位块54的下表面均与温度传感器4的上表面相抵，两个限位块54对应温度传感器4导线位置的相向的侧壁上呈对称状均开设有一个弧形槽55，且温度传感器4上的导线依次穿过安装槽32、弧形槽55并向限位块54外延伸，两个限位块54其中一侧的侧壁上呈对称状均开设有一个插槽56，便于通过限位对温度传感器4进行固定。
21.固定机构6包括滑槽61，滑槽61开设于安装块31上表面的顶端，滑槽61内滑动连接有一个滑块62，且滑块62的外侧壁向滑槽61外延伸，滑块62位于滑槽61外的其中一端固定连接有一个把手63，把手63靠近滑块62一侧侧壁的底端固定连接有一个弹簧64，且弹簧64的另一端与安装块31固定连接，滑块62位于滑槽61外且远离把手63一侧的侧壁上固定连接有一个推块65，推块65远离滑块62一侧的侧壁上对应两个插槽56的位置固定连接有两个插块66，且两个插块66远离推块65的一端均插接于对应的插槽56内，通过固定限位机构5可以使得温度传感器4的得到固定。
22.两个插块66位于插槽56内一端的外壁均与对应插槽56的槽壁相贴合，且两个插块66靠近插槽56槽底的一端均与对应插槽56的槽底相抵，增加接触面提高稳固性。
23.滑块62位于滑槽61内一端的外壁与滑槽61的槽壁相贴合，增加接触面提高稳固性。
24.具体的，在需要对温度传感器4进行安装时，首先将温度传感器4放置于安装槽32内，接着拉动把手63，使把手63拉伸弹簧64，被拉伸的弹簧64将会经过自身的弹力进行延伸，且当把手63拉伸弹簧64时，把手63将会带动滑块62进行滑动，滑块62的滑动将通过推块65带动两个插块66进行移动，持续拉动把手63通过滑块62的滑动，直至两个插块66不会因与限位块54相干涉而影响到转动块53的转动，紧接着，保持拉动把手63的状态，依次转动两个转动块53，使转动块53经过转杆52的旋转进行转动，转动块53的转动可以带动限位块54进行旋转，持续转动两个转动块53经过转杆52的旋转直至两个限位块54与温度传感器4的上表面相抵，当两个限位块54均与温度传感器4相抵时，温度传感器4的上端将受到限位块54的限位，且温度传感器4的前后左右方向将受到安装槽32槽壁的限位，这时，松开拉动的把手63，使弹簧64通过自身的弹力进行回弹复位，弹簧64的回弹复位将拉动把手63进行移动，把手63的移动将推动滑块62进行滑动，滑块62的滑动将通过推块65推动两个插块66插入两个插槽56内，当两个插块66均插入插槽56内后，两个限位块54将得到固定并无法通过转杆52的旋转进行转动，当两个限位块54得到固定后温度传感器4将得到固定，从而使得温度传感器4的安装完成，当温度传感器4安装完成后，通过安装在表头1的内部温度传感器4，可以大大降低石英振子与温度传感器4的迟滞，从而提高温度传感器4的使用效果，且该结构便于对温度传感器4进行固定以及拆卸，从而便于对温度传感器4进行更换等操作，有效的解决了一般的石英音叉结构相对较为单一，其表头内部没有对温度传感器进行固定的结构，因此不能通过将温度传感器安装在表头内来降低石英振子与温度传感器的迟滞等问题。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固
定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。