一种缆拖式阻力测量装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及缆拖式阻力测量技术领域，具体为一种缆拖式阻力测量装置。


背景技术：

[0002]
在流体力学中，物体在静止流体中运动时，流体对物体的总作用力在物体运动相反方向的分力。根据伽利略相对性原理，上述的总作用力，也就等于将此物体固定，并使流体以上述物体相同的运动速率，从远处向物体流过来时，流体对此物体的总作用力。研究人员会使用线缆拉动船舶模型做阻力测量实验。
[0003]
现有的缆拖式阻力测量装置大多为固定式，不能够对任意位置处的船舶模型进行拉取；缆拖式阻力测量装置收拉线缆时，线缆容易在收线轴上杂乱卷曲。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种缆拖式阻力测量装置，以解决上述背景技术中提出的现有的缆拖式阻力测量装置大多为固定式，不能够对任意位置处的船舶模型进行拉取；缆拖式阻力测量装置收拉线缆时，线缆容易在收线轴上杂乱卷曲的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缆拖式阻力测量装置，包括底座，所述底座上侧设置有支撑板，所述底座与支撑板之间固定连接支撑柱，所述支撑板上侧转动连接有转动板,所述转动板下侧中部固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿支撑板，且所述传动轴下端与底座转动连接，所述底座左侧通过螺钉连接有第一电机，所述第一电机输出轴右端固定连接有蜗杆，所述底座右侧固定连接有支撑块，所述蜗杆右端与支撑块转动连接，所述传动轴下侧通过螺钉连接有蜗轮，所述蜗轮位于蜗杆前侧，且所述述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述转动板上方左右两侧均固定连接有挡板，左右两侧的所述挡板之间转动连接有收线轴，左侧的所述挡板通过螺钉连接有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿挡板，且所述第二电机输出轴右端与收线轴固定连接，所述收线轴收卷有线缆，所述挡板后侧固定连接有侧板，左右两侧的所述侧板之间的下侧转动连接有丝杆，所述丝杆螺接有移动块，左右两侧的所述侧板之间的上侧固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿移动块，且所述移动块与滑杆滑动连接，右侧的所述侧板侧面通过螺钉连接有第三电机，所述第三电机输出轴左端与丝杆右端固定连接，所述移动块下侧通过螺钉连接有导向座，所述线缆的线头处穿过导向座，所述线缆的线头处安装有测力传感器。
[0006]
优选的，所述第二电机与第三电机均为伺服电机。
[0007]
优选的，所述蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮和蜗杆接触的摩擦角。
[0008]
优选的，所述蜗杆与第一电机输出轴同轴设置。
[0009]
优选的，所述支撑柱数量不少于四个，且所述支撑柱均匀分布于底座与支撑板之间的边缘。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1)通过第一电机的设置，第一电机带动蜗杆转动，由于蜗杆和蜗轮相互啮合，从而
带动传动轴转动，进而传动轴带动转动板转动，改变收线轴的角度，便于对任意位置处的船舶模型进行拉取；
[0012]
2)通过第三电机的设置，第三电机带动丝杆转动，由于移动块与丝杆螺接，移动块还与滑杆滑动连接，从而丝杆转动转动能够带动移动块移动，导向座跟随移动块进行移动，通过导向座对线缆进行导向，便于收线轴较为整齐的收卷线缆。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型挡板俯视结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型收线轴右视的剖视结构示意图。
[0016]
图中：1底座、2支撑柱、3第一电机、4蜗杆、5支撑块、6蜗轮、7传动轴、8支撑板、9转动板、10挡板、11第三电机、12线缆、13第二电机、14收线轴、15侧板、16滑杆、17丝杆、18移动块、19导向座、20测力传感器。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]
实施例：
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种缆拖式阻力测量装置，包括底座1，所述底座1上侧设置有支撑板8，所述底座1与支撑板8之间固定连接支撑柱2，通过支撑柱2对支撑板8进行支撑，所述支撑板8上侧转动连接有转动板9,所述转动板9下侧中部固定连接有传动轴7，所述传动轴7贯穿支撑板8，且所述传动轴7下端与底座1转动连接，所述底座1左侧通过螺钉连接有第一电机3，所述第一电机3输出轴右端固定连接有蜗杆4，所述底座1右侧固定连接有支撑块5，所述蜗杆4右端与支撑块5转动连接，使蜗杆4能够稳定转动，所述传动轴7下侧通过螺钉连接有蜗轮6，所述蜗轮6位于蜗杆4前侧，且所述述蜗轮6与蜗杆4相互啮合，所述转动板9上方左右两侧均固定连接有挡板10，通过挡板10起限位作用，左右两侧的所述挡板10之间转动连接有收线轴14，左侧的所述挡板10通过螺钉连接有第二电机
13，所述第二电机13输出轴贯穿挡板10，且所述第二电机13输出轴右端与收线轴14固定连接，所述收线轴14收卷有线缆12，通过第二电机13带动收线轴14转动，对线缆12进行收卷，所述挡板10后侧固定连接有侧板15，左右两侧的所述侧板15之间的下侧转动连接有丝杆17，所述丝杆17螺接有移动块18，左右两侧的所述侧板15之间的上侧固定连接有滑杆16，所述滑杆16贯穿移动块18，且所述移动块18与滑杆16滑动连接，右侧的所述侧板15侧面通过螺钉连接有第三电机11，所述第三电机11输出轴左端与丝杆17右端固定连接，通过滑杆16的设置，使移动块18无法跟随丝杆17转动，第三电机11带动丝杆17转动时，使移动块18能够移动，所述移动块18下侧通过螺钉连接有导向座19，所述线缆12的线头处穿过导向座19，所述线缆12的线头处安装有测力传感器20，线缆12的线头用于连接船舶模型，通过拉动船舶模型进行阻力测量实验，测力传感器20与线缆12电连接，线缆12与数据收集装置电连接，用于收集实验数据。
[0022]
所述第二电机13与第三电机11均为伺服电机。
[0023]
所述蜗杆4的展开螺旋角小于蜗轮6和蜗杆4接触的摩擦角，蜗杆4与蜗轮6产生自锁，避免转动板9自行转动。
[0024]
所述蜗杆4与第一电机3输出轴同轴设置，使第一电机3能够稳定带动蜗杆4转动。
[0025]
所述支撑柱2数量不少于四个，且所述支撑柱2均匀分布于底座1与支撑板8之间的边缘，使支撑板8能够被稳固支撑。
[0026]
工作原理：线缆12的线头与船舶模型连接，通过拉动船舶模型进行阻力测量实验，通过第一电机3带动蜗杆4转动，由于蜗杆4和蜗轮6相互啮合，从而蜗杆4带动传动轴7转动，传动轴7带动转动板9转动，便于将收线轴14调整到适合收卷线缆12的角度，第二电机13带动收线轴14转动，对线缆12进行收卷，线缆12拉动船舶模型移动，通过测力传感器20记录阻力数值，线缆12收卷的过程中，第三电机11带动丝杆17转动，通过滑杆16的设置，使移动块18无法跟随丝杆17转动，从而丝杆17转动能够带动移动块18移动，导向座19跟随移动块18移动，便于使导向座19不断来回移动对线缆12进行导向，便于收线轴14较为整齐的收卷线缆12。
[0027]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。