便携式药敏测试分析仪的制作方法

1.本实用新型属于药敏分析设备技术领域，具体涉及一种便携式药敏测试分析仪。


背景技术：

2.目前，现有血液、尿液、唾液等检材的多项指标检测方式是采用一种试剂样品板作为载体，在空白试剂样品板上分别设置多种检测酶，与之对应有多个检测位，将检材分别滴入不同凹槽中，通过对比反应后的颜色，确定检测结果。具有操作便捷、检测快速等优点。但目前的试剂样品板都由人工操作，因此难免出现如加样不均匀、检测时间把握不当等人为操作误差，另外，酶显色反应的结果检测结果通过人工肉眼判读也会存在较大偏差。因此，现有的人工检测效率太低，判断结果不准确。
3.目前，大多数传统的药敏仪，采用摄像头直接对准药敏板底部，采集光线穿过药敏板后的图像，通过图像分析处理后输出检测结果，对图像高清采集需要具有较大体积图形采集设备，对图像分析需要有图像分析能力的处理器，这些因素导致其不具有缩小体积以达到便携使用的问题。而且，由于摄像头的镜头存在反光，导致摄像头对药敏板周边药敏孔生成的图像带来畸变，从而导致摄像头采集的图像存在误差，不能对药物进行准确的检测。


技术实现要素：

4.针对目前应用于药敏分析仪器不具有便携使用的现在和存在的问题，本实用新型提供一种能独立使用和便携式的药敏测试分析仪。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种便携式药敏测试分析仪，包括外壳、底座、样品板和检测单元，在外壳与底座之间设置通道，样品板能够匹配插入该通道内，在位于通道的下方，设置有固定在底座上的灯组作为底光源，底光源上侧固定散光板。
6.在通道的上侧阵列布置有多个检测探头，各检测探头分别与检测单元的信号输入端连接。
7.在通道的上侧横向固定电路板，检测单元位于电路板上，所述各检测探头分布于电路板下侧面。
8.还包括设置在外壳表面的显示屏，检测单元的信号输出端连接控制器的信号输入端，控制器的信号输出端连接显示屏。还包括与检测单元或控制器信号输出端连接的数据线插头。
9.还包括位于外壳内且与检测单元或控制器信号输出端连接的打印机。
10.样品板为透光板，或者分布于样品板上的多个样品孔为透光孔。
11.在所述散光板上侧固定有透光耐磨层。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种体积小巧便于携带使用的药敏分析仪，能够对单片样品板快速提供药敏分析检测和快速输出检测结果。
13.本实用新型在外壳与底座之间设置通道，用手将具有透光性的样品板从该检测仪前端通道口向通道内推进，样品板与透光耐磨层例如石英玻璃接触，防止亚力克板受到磨
损，确保通道透光效果。样品板匹配插入该通道内后进行检测，操作简单。在通道位置的上下有多个层次结构，各层结构相互配合，以提供精准检测和耐反复使用的特点。
14.本实用新型还可以进一步在通道内侧设置位置开关，用于感应样品板的推进程度，当样品板被推送到指定位置后，位置开关发出信号给检测单元，用于开启检测流程，实现插入后自动检测的功能。
附图说明
15.图1是本实用新型的外观结构图。
16.图2是图1去壳后的内部结构图。
17.图3是图2的俯视图。
18.图4是图2的侧视图。
19.图5是图3中a
‑
a剖面图。
20.图6是是图2中电路板的仰视图。
21.图中标号：外壳1，底座2，通道3，样品板4，底光源5，散光板6，透光耐磨层7，电路板8，检测探头9，显示屏10，打印机11，电源数据线插头12，样品孔13。
具体实施方式
22.实施例1：一种如图1所示的药敏测试分析仪，该分析仪体积小，属于便携式，能够对单片样品板快速提供药敏分析检测结果。从该分析仪外观看，包括外壳1和底座2，外壳的前端上侧有显示屏10，后端上侧有打印机出纸口。其前端还有样品板安装口，后端有电源数据线插头12。改机也可以设置内置蓄电池作为独立电源。
23.从图2可以看出，在外壳1与底座2之间设置通道3，样品板4能够匹配插入该通道3内，在通道3位置的上下有多个层次结构。位于通道3位置处从上到下依次有显示屏、电路板、样品板、透光耐磨层、散光层和底光源。
24.从图4和图5可以看出，在位于通道3的下方，设置有固定在底座上的灯组作为底光源5。底光源5上侧固定散光板6，例如采用亚克力板。
25.在通道3的上侧横向固定电路板8，检测单元位于电路板上。在通道3的上侧阵列布置有多个检测探头9，各检测探头9分别与检测单元的信号输入端连接。各检测探头9分布于电路板8下侧面。
26.其中，样品板4为透光板，或者分布于样品板4上的多个样品孔13为透光孔，通常分为37孔和30孔两种。
27.该分析仪在使用时，在样品孔内加注待测样品后，用手将具有透光性的样品板4从该检测仪前端通道口向通道3内推进，样品板4与透光耐磨层例如石英玻璃接触，防止亚力克板受到磨损，确保通道透光效果。推送到位后启动检测按钮，底光源5发光并透射各样品，各检测探头9（光敏传感器）接受到不同光谱信息并通过信号线传递给检测单元进行分析，并输出相应检测结果。通过显示屏显示或者根据操作设置通过打印机打印检测结果。
28.实施例2：在实施例1基础上，检测单元的信号输出端连接控制器的信号输入端，控制器的信号输出端连接显示屏。与检测单元或控制器信号输出端连接的数据线插头。位于外壳内且与检测单元或控制器信号输出端连接的打印机11。也可以通过数据线将该检测结
果输入数据库存储，或者将检测数据按照分类存储于内置存储卡中。
29.实施例3：在实施例1基础上，还可以在通道3内侧设置位置开关，用于感应样品板4的推进程度，当样品板被推送到指定位置后，位置开关发出信号给检测单元，用于开启检测流程，实现插入后自动检测的功能。进而，还可以在通道3内侧设卡销和弹片，具体是在通道内端设置弹片，样品板被推送到位后顶压该弹片使其发生形变。同时，在样品板被推送至通道3内侧后，位于通道内侧的电控卡销（例如电磁锁杆）自动卡紧样品板侧面设置的卡槽，对样品板锁定。当检测完成后，电控卡销脱离样品板侧面的卡槽，此时弹片推动样品板向外弹出。