机械冲击试验装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种机械冲击试验装置，属于加速度冲击试验技术领域。


背景技术：

[0002]
加速度冲击试验机用于检测产品运输或使用期间承受的冲击破坏的能力，以此来评定产品结构的抗冲击能力，并通过试验数据，优化产品结构强度，提高产品质量，现有加速度冲击试验机的结构存在以下缺点：1、需要电气控制，机构复杂，维修维护成本高。2、在自由落地过程中有导向管类似的机构，在自由落体时会产生摩擦阻力，不能得到最严谨的检验结果。


技术实现要素：

[0003]
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种机械冲击试验装置。
[0004]
本实用新型所述的机械冲击试验装置，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架上安装有可升降的卡爪装置安装板，所述卡爪装置安装板上安装有卡爪装置，所述卡爪装置上抓取有自由落体冲击锤头。
[0005]
优选地，所述卡爪装置具有对称设置的两卡爪，所述卡爪装置还具有驱动两卡爪的底端相互靠近或远离的按钮手柄，用于控制卡爪抓取或释放自由落体冲击锤头，还包括安装在卡爪装置安装板上的安装套管、按钮手柄安装座以及复位拉簧，所述安装套管的顶部安装有固定横条，所述安装套管的底端安装有限位导向板，所述限位导向板的中心开设有一穿孔，固定横条上铰接有两个卡爪，所述两个卡爪相对设置，卡爪与固定横条的铰接点位于卡爪的上部，复位拉簧的两端分别铰接在对应卡爪的中部，固定横条的上方设置有按钮手柄，所述按钮手柄安装在按钮手柄安装座上。
[0006]
优选地，所述按钮手柄安装座的底端固定在卡爪装置安装板的上表面，所述按钮手柄安装座的顶部具有按压手柄安装板，所述按钮手柄包括插杆，所述插杆的上端具有按压部，插杆的下端穿过按压手柄安装板与压柄连接，所述压柄套设在插杆上。
[0007]
优选地，所述卡爪为v型件，两v型件的开口相对，且均包括一体成型的上短壁段、下长壁段和弯钩，上短壁段的下端与下长壁段的上端连接，且之间具有一定夹角，所述夹角为钝角，所述长壁段的底端具有弯钩，卡爪与固定横条的铰接点位于上短壁段与下长壁段的连接处，压柄压接在上短壁段的上端。
[0008]
优选地，还包括工件放置平台，工件放置平台为一圆盘，所述支撑架包括四根光轴，四根光轴的底端固定在工件放置平台的上表面，且位于以工件放置平台的中心线为圆心的同一圆上，四根光轴的上端均与上固定座连接在一起，每根光轴上分别滑动设置有一滑套，滑套底部的外壁上具有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉的内端抵接在光轴的外壁上。
[0009]
优选地，所述自由落体冲击锤头包括锤体，所述锤体的底部具有钢球限位板，所述
钢球通过钢球限位板固定在锤体上，所述锤体的中部为上细下粗的锥形结构，锥形结构的中部位于穿孔内，锤体的上端具有一连接柱，连接柱的外径小于锥形结构小径端的直径，所述连接柱的上端具有与卡爪相配合的托盘，弯钩钩挂在托盘的下表面。
[0010]
优选地，所述两个卡爪之间无直接接触。
[0011]
优选地，所述工件放置平台的外沿设置有环形的护罩。
[0012]
优选地，所述上固定座为矩形框架结构。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0014]
1、本实用新型所述的机械冲击试验装置，对试件在垂直方向做加速度的冲击试验，用来测试试件在受到垂直方向的加速度时，各方面性能所受影响的程度。
[0015]
2、不需要电气控制，机构更加简单牢靠，操作方便，维修维护成本低。
[0016]
3、在自由落地过程中没有导向管类似的机构，在自由落体时不会产生任何的摩擦阻力，能得到最严谨的检验结果。
[0017]
4、自由落体冲击锤头的易损部件钢球方便更换，保证严谨检验数据结果。
[0018]
5、工件放置平台上增设安全护罩，防止锤头冲击样件后瞬间回弹误伤人，保证实验的安全性，人机操作更人性、和谐。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型局部放大示意图；
[0022]
图中：1、上固定座
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2、卡爪装置安装板
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3、支撑架
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4、护罩
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5、卡爪装置
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5.1、按钮手柄
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5.2、按钮手柄安装座
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5.3、压柄
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5.4、安装套管
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5.5、复位拉簧
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5.6、卡爪
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5.7、固定横条
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5.8、限位导向板
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6、自由落体冲击锤头
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6.1、钢球
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6.2、钢球限位板
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6.3、锤体
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7、锁紧螺钉
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8、工件放置平台
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9、滑套。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
[0024]
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
[0025]
如图1-所示，所述机械冲击试验装置，包括支撑架3，所述支撑架3上安装有可升降的卡爪装置安装板2，所述卡爪装置安装板2上安装有卡爪装置5，所述卡爪装置5上抓取有自由落体冲击锤头6。
[0026]
本实施例中，所述卡爪装置5具有对称设置的两卡爪5.6，所述卡爪装置5还具有驱
动两卡爪5.6的底端相互靠近或远离的按钮手柄5.1，用于控制卡爪5.6抓取或释放自由落体冲击锤头6，还包括安装在卡爪装置安装板2上的安装套管5.4、按钮手柄安装座5.2以及复位拉簧5.5，所述安装套管5.4的顶部安装有固定横条5.7，所述安装套管5.4的底端安装有限位导向板5.8，所述限位导向板5.8的中心开设有一穿孔，固定横条5.7上铰接有两个卡爪5.6，所述两个卡爪5.6相对设置，卡爪5.6与固定横条5.7的铰接点位于卡爪5.6的上部，复位拉簧5.5的两端分别铰接在对应卡爪5.6的中部，固定横条5.7的上方设置有按钮手柄5.1，所述按钮手柄5.1安装在按钮手柄安装座5.2上；所述按钮手柄安装座5.2的底端固定在卡爪装置安装板2的上表面，所述按钮手柄安装座5.2的顶部具有按压手柄安装板，所述按钮手柄5.1包括插杆，所述插杆的上端具有按压部，插杆的下端穿过按压手柄安装板与压柄5.3连接，所述压柄5.3套设在插杆上；所述卡爪5.6为v型件，两v型件的开口相对，且均包括一体成型的上短壁段、下长壁段和弯钩，上短壁段的下端与下长壁段的上端连接，且之间具有一定夹角，所述夹角为钝角，所述长壁段的底端具有弯钩，卡爪5.6与固定横条5.7的铰接点位于上短壁段与下长壁段的连接处，压柄5.3压接在上短壁段的上端；还包括工件放置平台8，工件放置平台8为一圆盘，所述支撑架3包括四根光轴，四根光轴的底端固定在工件放置平台8的上表面，且位于以工件放置平台8的中心线为圆心的同一圆上，四根光轴的上端均与上固定座1连接在一起，每根光轴上分别滑动设置有一滑套9，滑套9底部的外壁上具有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉7，锁紧螺钉7的内端抵接在光轴的外壁上；所述自由落体冲击锤头6包括锤体6.3，所述锤体6.3的底部具有钢球限位板6.2，所述钢球6.1通过钢球限位板6.2固定在锤体6.3上，所述锤体6.3的中部为上细下粗的锥形结构，锥形结构的中部位于穿孔内，锤体6.3的上端具有一连接柱，连接柱的外径小于锥形结构小径端的直径，所述连接柱的上端具有与卡爪5.6相配合的托盘，弯钩钩挂在托盘的下表面；所述两个卡爪5.6之间无直接接触；所述工件放置平台8的外沿设置有环形的护罩4；所述上固定座1为矩形框架结构。
[0027]
本实用新型的工作原理：自由落体冲击锤头6的释放过程：将试件放在自由落体冲击锤头6正下方的工件放置平台8的上表面，根据技术要求将卡爪装置安装板2调至正确位置将锁紧螺钉7锁紧，用单手按压按钮手柄5.1一次，压柄5.3下行，压柄5.3驱动两卡爪5.6的上部靠近，底部相互远离，托盘从弯钩，释放自由落体冲击锤头6，自由落体冲击锤头6即可做自由落体运动冲击所要被检验的样件，冲击试验完成，同时卡爪5.6在复位拉簧5.5的作用下恢复初始状态；
[0028]
自由落体冲击锤头6的抓取过程：手拿自由落体冲击锤头6对准限位导向板5.8的穿孔，自由落体冲击锤头6的上部从穿孔中顶进去，弯钩再次钩挂在托盘上；
[0029]
长时间使用冲击锤头会有磨损造成检验结果不严谨，当冲击锤头的钢球6.1磨损时将钢球限位板6.2取下将钢球更换并复位安装。
[0030]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。