一种粉尘取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及环境检测技术领域，具体是一种粉尘取样装置。


背景技术：

2.随着国民经济的发展，环境污染越来越成为人们关注的问题，其中空气中粉尘污染对人们的健康产生着举足轻重的作用，因此经常需要对一些空气中的粉尘进行取样检测，以达到对环境污染的实时监测。现有的粉尘取样装置在收集颗粒方面存在问题会造成对粉尘取样不彻底的现象，最后导致取样检测出来的数据不真实的结果。
3.现有的粉尘取样装置通常在抽空气过程中存在安全问题会造成粉尘进入箱体瞬时压力太大的现象，最够导致粉尘取样装置寿命减小的结果。
4.因此，本领域技术人员提供了一种粉尘取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粉尘取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种粉尘取样装置，包括中部箱体，所述中部箱体内壁上固定连接有横杆，所述横杆下方可拆卸连接有过滤滤芯，所述过滤滤芯设置有多组，所述过滤滤芯内同轴连接有集尘管，所述横杆中部固定连接有竖杆，所述竖杆上方固定连接有震动电机，所述中部箱体上端可拆卸连接有上部箱体，所述上部箱体侧壁上插入有出风管。本实用新型通过设置了过滤滤芯对粉尘过滤，设置了集尘管对粉尘中的中等颗粒收集，设置了震动电机对集尘管进行振动可达到对粉尘的收集的效果。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述中部箱体下端可拆卸连接有下部箱体，所述下部箱体右方固定连接有吸尘管，所述吸尘管内设置有抽风机，抽风机将车间内的粉尘通过吸力抽进吸尘管内，从而依次到达下部箱体、中部箱体和上部箱体，进行由大到小粉尘颗粒的收集。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述下部箱体由多个挡尘板焊接组成，每个所述挡尘板形状为上宽下窄的梯形体，在粉尘进入待下部箱体后，通过挡尘板对粉尘的流速进行降低，同样对粉尘中较大的颗粒进行承载。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述下部箱体底面设置有圆盘，所述圆盘上可拆卸连接有集尘箱，所述集尘箱设置有多组，多组集尘箱轮流对从集尘管上振动下来的中等颗粒及由于自身重力掉落到集尘箱内的较大颗粒进行收集。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述圆盘下方同轴连接有转轴，通过转轴对圆盘进行转动，达到换取集尘箱的作用。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述出风管靠所述上部箱体左面内壁出风口处
设置有滤网，滤网针对粉尘中较小的颗粒进行过滤，由震动电机在振动时将较小的颗粒振动到挡尘板上落入到集尘箱内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过固定连接在竖杆上的震动电机，完成在抽风机抽风结束后对可拆卸连接在横杆下方的集尘管进行振动的动作，解决了对粉尘中中等颗粒收集的问题，达到了对工厂中粉尘的收集与取样的效果。
15.2、本实用新型中，通过焊接组成下部箱体的多个挡尘板，完成对粉尘刚进入到下部箱体内的流速降低的动作，解决了粉尘进入下部箱体由于体积不变导致下部箱体瞬时压力大的问题，达到了降低损坏设备可能的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型中抽风机和转轴的位置连接示意图；
18.图3为本实用新型中滤网的放大连接示意图；
19.图4为本实用新型中挡尘板的放大连接示意图；
20.图5为本实用新型的剖面示意图。
21.图中：1、中部箱体；2、吸尘管；3、过滤滤芯；4、横杆；5、竖杆；6、震动电机；7、上部箱体；8、出风管；9、转轴；10、下部箱体；11、集尘箱；12、圆盘；13、滤网；14、抽风机；15、集尘管；16、挡尘板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种粉尘取样装置，中部箱体1内壁上固定连接有横杆4，横杆4下方可拆卸连接有过滤滤芯3，过滤滤芯3设置有多组，过滤滤芯3内同轴连接有集尘管15，横杆4中部固定连接有竖杆5，竖杆5上方固定连接有震动电机6，中部箱体1上端可拆卸连接有上部箱体7，上部箱体7侧壁上插入有出风管8，本实用新型通过设置了过滤滤芯对粉尘过滤、设置了集尘管15对粉尘中的中等颗粒收集和设置了震动电机6对集尘管15进行振动可达到对粉尘的收集的效果。
24.其中，中部箱体1下端可拆卸连接有下部箱体10，下部箱体10右方固定连接有吸尘管2，吸尘管2内设置有抽风机14，抽风机14将车间内的粉尘通过吸力抽进吸尘管2内，从而依次到达下部箱体10、中部箱体1和上部箱体7，进行由大到小粉尘颗粒的收集；
25.下部箱体10由多个挡尘板16焊接组成，每个挡尘板16形状为上宽下窄的梯形体，在粉尘进入待下部箱体10后，通过挡尘板16对粉尘的流速进行降低，同样对粉尘中较大的颗粒进行承载；
26.下部箱体10底面设置有圆盘12，圆盘12上可拆卸连接有集尘箱11，集尘箱11设置有多组，多组集尘箱11轮流对从集尘管15上振动下来的中等颗粒及由于自身重力掉落到集
尘箱11内的较大颗粒进行收集；
27.圆盘12下方同轴连接有转轴9，通过转轴9对圆盘进行转动，达到换取集尘箱11的作用；
28.出风管8靠所述上部箱体7左面内壁出风口处设置有滤网13，滤网13针对粉尘中较小的颗粒进行过滤，由震动电机6在振动时将较小的颗粒振动到挡尘板16上落入到集尘箱11内。
29.本实用新型的工作原理是：在工厂内，需要用到可收集粉尘的设备对粉尘进行取样，再送到检测中心进行检测分析。当工厂开工后，需要将抽风机14通电，型号为dc3v12v的震动电机6通电，随着抽风机14的通电，工厂内产生粉尘的设备所产生的粉尘被抽风机14通过吸尘管2吸入到下部箱体10内，由于下部箱体10结构是由多个挡尘板16焊接而成所形成的空间，下部箱体10由下到上横截面积逐渐递增，所以粉尘在进入到下部箱体10后局部压力会减小，粉尘流速会降低，上升的速度也会减小，压力的减小，减小了对管壁的损坏。由于粉尘重力的作用，粉尘中较大的颗粒由于自身重力会落入到挡尘板16表面，顺利地落入到集尘箱11内，那么粉尘中较小及中等的颗粒随着抽风机14的运作，会一直上升到中部箱体1，直到接触到过滤滤芯3，通过过滤滤芯3的过滤作用，粉尘中中等颗粒通过过滤滤芯3的作用到达集尘管15内，中等颗粒被收集到集尘管15内，一段时间的作用后，再通过震动电机6的振动，将收集在集尘管15内的中等颗粒震动落下，中等颗粒落到下部箱体10的挡尘板16表面，随着较大的颗粒一起落入到集尘箱11内，在一个集尘箱11收集满后，转动转轴9带动圆盘12转动，另一集尘箱11将进行对粉尘的收集与取样。由于出风管8靠上部箱体7左面内壁出风口处设置有滤网13，被收集掉颗粒的粉尘只剩空气，通过滤网13进入出风管8排出到车间内。此实用新型还可对不同车间的粉尘进行收集取样，通过对装置的搬运运到另一车间，在此之前，让装置空测一段时间，达到对上一车间粉尘的清除，换用新的过滤滤芯3，再对另一车间进行粉尘的收集取样。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。