一种金属带孔洞检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属检测技术领域，具体而言，涉及一种金属带孔洞检测装置。


背景技术：

2.在金属加工行业生产中普遍使用熔化、精炼、过滤、铸造、冷轧、退火以及分切等一系列工艺，在生产过程中由于工艺缺陷或者人为因素会导致金属带废品产生，而孔洞就是金属带缺陷中最普遍的现象。而金属带一旦有孔洞就会对产品的强度、硬度造成影响，在轧制时会发生带材撕裂断带，甚至会对后续生产或者使用中带来严重隐患。目前，对金属带孔洞的检测一般采用人工检测，这种检测方法效率低且准确率低。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型提出了一种金属带孔洞检测装置，通过设置送料机构对金属带进行安放且传输，通过传输机构以及卷料机构带动金属带快速移动的同时能对金属带进行收集，并通过设置光电机构对金属带的孔洞情况进行自动化检测，有效的增加了孔洞检测的效率和准确率。
4.本实用新型提出了一种金属带孔洞检测装置，包括：底板，所述底板上依次设置有送料机构、光电机构、传输机构以及卷料机构；其中，所述送料机构包括主支撑杆以及设置在所述主支撑杆上的容置槽；所述光电机构包括两个立柱以及固定在两个立柱之间的光幕传感器；所述传输机构包括支撑架和滚筒，所述支撑架与所述滚筒活动连接，用以方便金属带在所述送料机构和所述卷料机构中传输；所述卷料机构包括卷料电机、卷筒支撑杆以及传动盘，所述传动盘与卷料电机通过皮带转动连接。
5.进一步地，所述光幕传感器包括投光器和受光器，所述投光器和所述受光器相对设置在流水线两侧，所述投光器上安装有若干红外发射管，所述受光器上相对的安装有若干红外接收管，每个所述红外发射管与对应的所述红外接收管在同一条直线上。通过安装红外发射管，并相对应安装红外接收管，从红外发射管发射的红外线能正好射入红外接收管内部，从而检测从红外线穿过金属带是否有漏洞的状况。
6.进一步地，若干所述红外发射管等距安装在所述投光器上，若干所述红外接收管等距安装在所述受光器上。通过等距离的安装红外发射管和红外接收管，能将红外线均匀的照射在待检测的金属带上，从而能更准确的检测金属带的状态。
7.进一步地，所述投光器与所述受光器两侧端均设置有固定件，两个所述立柱上均开设有与所述固定件相适配的固定槽，所述固定件与所述固定槽固定来实现光幕传感器与立柱的固定。通过在投光器与受光器两侧端均设置有固定件，并在立柱上均开设与固定件相适配的固定槽，通过将固定件与固定槽连接，能将光幕传感器和立柱更牢固的连接，使检测装置能适应更复杂的应用环境。
8.进一步地，所述立柱外侧壁还设置有警示灯，所述警示灯与所述受光器连接。警示灯将受光器接收到的红外信息转化为灯光显示出来，能更主观的显示此时金属带上的是否
含有孔洞。
9.进一步地，所述警示灯包括绿色警示灯和红色警示灯。绿色警示灯表明此时的金属带完好，没有孔洞；红色警示灯表明此时的金属带上有孔洞。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型的结构简单，通过设置送料机构对金属带进行安放且传输，通过传输机构以及卷料机构带动金属带快速移动的同时能对金属带进行收集，并通过设置光电机构对金属带的孔洞情况进行自动化检测；通过送料机构、光电机构、传输机构以及卷料机构的共同作用，有效的增加了对金属带孔洞检测的效率和准确率。
附图说明
11.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
12.图1为本实用新型实施例提供的金属带孔洞检测装置的主视图；
13.图2为本实用新型实施例提供的金属带孔洞检测装置的俯视图；
14.图3为本实用新型实施例提供的光电机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例提供的投光器的结构示意图；
16.图5为本实用新型实施例提供的受光器的结构示意图。
17.图中，1为底板；2为送料机构，21为主支撑杆，22为容置槽；3为光电机构，31为立柱，32为光幕传感器，321为投光器，3211为红外发射管，322为受光器，3221为红外接收管，323为固定件，33为警示灯，331为绿色警示灯，332为红色警示灯；4为传输机构，41为滚筒，42为支撑架；5为卷料机构，51为卷料电机，52为卷筒支撑杆，53为传动盘。
具体实施方式
18.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
21.参阅图1-图2所示，为本实用新型实施例的金属带孔洞检测装置，其包括底板1，所述底板1上依次设置有送料机构2、光电机构3、传输机构4以及卷料机构5；其中，所述送料机构2包括主支撑杆21以及设置在所述主支撑杆21上的容置槽22；所述光电机构3包括两个立柱31以及固定在两个立柱31之间的光幕传感器32；所述传输机构4包括支撑架42和滚筒41，所述支撑架42与所述滚筒41活动连接，用以方便金属带在所述送料机构2和所述卷料机构5中直线传输；所述卷料机构5包括卷料电机51、卷筒支撑杆52以及传动盘53，所述传动盘53与卷料电机51通过皮带转动连接。
22.具体而言，所述底板1的一侧设置有送料机构2，用于对金属带进行放置并传输，其中，所述送料机构2包括主支撑杆21以及设置在所述主支撑杆21上的容置槽22，所述主支撑杆21用于固定所述容置槽22，所述容置槽22内用以放置金属带卷料，所述容置槽22与金属带卷料通过销轴连接，所述金属带卷料可在销轴的转动下转动，方便金属带通过转动将金属带源源不断的输送至后续的光电机构3进行检测。
23.具体而言，参阅图3所示，通过送料装置2传输的金属带进入光电装置3，所述光电装置3包括两个立柱31以及光幕传感器32，所述光幕传感器32固定在两个所述立柱31之间，所述光幕传感器32用于对金属带进行孔洞检测。
24.进一步地，参阅图4-图5所示，所述光幕传感器32包括相对设置在流水线两侧的投光器321和受光器322，所述投光器321上安装有若干红外发射管3211，所述受光器322上相对的安装有若干红外接收管3221，所述红外发射管3211发射红外线被红外接收管3221所接受并识别，并通过红外接收管3221能否接收红外线来判断此刻金属带的完整程度；并且每个所述红外发射管3211与对应的所述红外接收管3221在同一条直线上，通过将每个红外发射管3211和每个红外接收管3221全部设置在同一直线上，能保证从投光器321和受光器322中间通过的金属带都能够被精确的检验，若所述红外发射管3211与对应的所述红外接收管3221随机分布，则可能会出现金属带未被照射并检验的情况，进而影响检验的准确性。
25.进一步地，在所述投光器321与所述受光器322两侧端均设置有固定件323，并在两个所述立柱31上均开设有与所述固定件323相适配的固定槽，所述固定件323与所述固定槽固定来实现光幕传感器32与立柱31的固定。通过在投光器321与受光器322两侧端均设置有固定件323，并在立柱31上均开设与固定件323相适配的固定槽，通过将固定件323与固定槽连接，能将光幕传感器32和立柱31更牢固的连接，使检测装置能适应更复杂的应用环境，进而扩大检测仪的适用范围。
26.进一步地，若干所述红外发射管3211等距安装在所述投光器321上，同样，若干所述红外接收管3221等距安装在所述受光器322上。通过等距离的安装红外发射管3211和红外接收管3221，能将红外线均匀的照射在待检测的金属带上，从而能更准确的检测金属带的状态，如果随机设置红外发射管3211和红外接收管3221，可能会发生金属带照射不均匀，甚至会发生照射不到的情况，影响判断金属带上是否有孔洞，进而影响检测仪检测的准确性。
27.进一步地，所述立柱31外侧壁还设置有警示灯33，所述警示灯33与所述受光器322连接，警示灯33将受光器322接收到的红外信息转化为灯光显示出来，能更主观的显示此时金属带上的是否含有孔洞，所述警示灯33包括绿色警示灯331和红色警示灯332，若绿色警
示灯331亮起表明此时的金属带完好，没有孔洞；红色警示灯332亮起表明此时的金属带上有孔洞。
28.具体而言，参阅图1所示，经光电机构3检测的金属带需要经过传输机构4进行二次传输，所述传输机构4包括支撑架42和滚筒41，所述支撑架42和滚筒41可活动连接，通过活动连接方便金属带在所述送料机构2和所述卷料机构5中直线传输，设置传输机构4的目的在于，由于金属带的材质会比较软，在送料机构2和卷料机构5之间距离较长的情况下，金属带可能会发生向下弯折的情况，会影响金属带的平直性；甚至当金属带触碰到地面上时，由于地面上存在尖锐物件可能会对金属带造成孔洞。
29.进一步地，所述支撑架42上开设有销孔，所述滚筒41通过销轴与所述支撑架42销接，通过销轴连接，所述滚筒41可以做旋转运动，金属带在滚筒41旋转运动的趋势下沿直线从所述送料机构2运动到所述卷料机构5，避免了因金属带材质较软发生向下弯折的情况。
30.具体而言，参阅图1所示，经传输机构4二次传输的金属带在卷料机构5下进行收集，所述底板1的另一侧设置有卷料机构5，所述卷料机构5包括卷料电机51、卷筒支撑杆52以及传动盘53，所述传动盘53固定在所述卷筒支撑杆52上，所述传动盘53与所述卷料电机51通过皮带转动连接，所述卷料电机51为传动盘53转动提供动力，传动盘53在转动时，金属带在传动盘53上完成收集工作。
31.进一步地，所述送料机构2的出料端、所述传输机构4的顶端与所述卷料机构5的收料端设置在同一水平线上，以保证金属带在整个检查过程中一直处于平直状态，避免金属带因材质较软发生弯折的情况。
32.因此，本实用新型的有益效果在于，本实用新型的检测仪结构简单，通过设置送料机构2对金属带进行安放且传输，通过传输机构4以及卷料机构5带动金属带快速移动的同时能对金属带进行收集，并通过设置光电机构3对金属带的孔洞情况进行自动化检测；通过设置送料机构2、光电机构3、传输机构4以及卷料机构5并在其共同配合下，有效的增加了对金属带孔洞检测的效率和准确率。
33.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。