一种混凝土压力试验机的制作方法

本实用新型涉及压力试验技术领域，具体为一种混凝土压力试验机。

背景技术：

混凝土是工程建设中用途最广、用量最大的建筑材料，在工程建设的过程中，需采用压力试验机对混凝土试块、构件等抗压、抗弯及抗折等性能进行试验，以判定混凝土试块、构件等的性能。

混凝土压力试验机在操作的时候，通过上下压板之间的挤压进行压力试验，在混凝土压力试验机工作过程中，由于不断对放置于下压板上的试件施加试验力，因此试件极有可能发生崩裂、溅飞，存在混凝土碎块散落到地面或者碎块飞溅伤害到操作者的现象，进行清扫时多为操作人员手动清理，人工清理时存在一些人为比较难扫除或者受到压力黏在承压台上的碎屑，需要花费大量的时间，清理起来不够高效且自动化程度低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土压力试验机，解决了上述背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土压力试验机，包括顶盖，顶盖内部设置有增压装置，顶盖底端固定连接有支撑杆，支撑杆之间设置有挡板，支撑杆底端固定连接有底座，底座左端上表面固定连接有收纳壳，收纳壳下方位于底座上表面固定连接有操作台，操作台远离收纳壳一端设置有收集盒，收集盒上端内部插接有滑盖，操作台两端固定连接有滑轨，一侧滑轨下方位于底座上表面固定连接有齿条，滑轨外表面滑动连接有滑块，滑块内部转动连接有毛刷，毛刷外表面与操作台上表面接触，毛刷左右端位于滑块之间固定连接有刮板，刮板底端与操作台上表面接触，靠近收集盒一端刮板与毛刷之间设置有输水管，毛刷一端贯通滑块，毛刷位于滑块外部部分套接有小齿轮，小齿轮外表面套接有链条，链条远离小齿轮一端设置有电机，齿条上表面啮合有行走齿轮，行走齿轮远离操作台一端固定连接有传动齿轮，传动齿轮外表面套接有链条，链条远离传动齿轮一端套接在电机输出轴外表面。

优选的，所述顶盖、支撑杆与底座均具有一定厚度与强度，增压装置包括液压杆与下压钢板，前端支撑杆之间的挡板开设有观察窗，观察窗内设置有钢化玻璃。

优选的，所述操作台设置在增压装置正下方，收集盒开口与操作台上表面设置在同一高度，收集盒内部开设有与滑盖啮合的卡槽，滑盖下表面与操作台上表面在同一高度。

优选的，所述滑块内部开设有与滑轨啮合的滑槽，毛刷内部插接有旋转轴，旋转轴贯通一端滑块，小齿轮套接在旋转轴外表面，旋转轴与滑块组成转动连接。

优选的，所述刮板设置在毛刷两侧且呈倾斜角度设置，输水管外表面设置有喷头，喷头朝向操作台方向倾斜设置，输水管连接外部输水管道。

优选的，所述小齿轮、传动齿轮与电机输出轴通过链条连接，行走齿轮与传动齿轮之间插接有连接杆，连接杆外表面转动连接有支撑块，支撑块固定连接在滑块底壁。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种混凝土压力试验机。具备以下有益效果：

1、该混凝土压力试验机在使用时，输水管连接外部水管，通过喷头对操作台上表面进行冲刷，电机带动链条转动，链条带动小齿轮转动，小齿轮带动毛刷旋转，毛刷对操作台上表面进行清理，链条带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动行走齿轮在齿牙上表面移动，从而带动刮板对操作台上表面进行刮擦，清理出的杂物通过刮板到达收集盒，从而集中处理，解决了受到压力黏在承压台上的碎屑通过人工清理不够高效的问题，具有高效清理的优点。

2、该混凝土压力试验机在使用时，将混凝土块放置在操作台上表面，关闭挡板，启动增压装置从而完成试验，过程中可通过观察窗进行观察，刮板对操作台上表面进行刮擦，清理出的杂物通过刮板到达收集盒，从而集中处理，解决了碎块飞溅伤害到操作者的问题，具有防护效果好且便于清理的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构正三轴测图；

图2为本实用新型结构增压装置示意图；

图3为本实用新型结构齿条示意图；

图4为本实用新型结构滑块示意图；

图5为本实用新型结构行走齿轮示意图。

其中，1顶盖、2增压装置、3支撑杆、4挡板、5底座、6收纳壳、7操作台、8收集盒、9滑盖、10滑轨、11齿条、12滑块、13毛刷、14刮板、15输水管、16小齿轮、17链条、18电机、19行走齿轮、20传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种混凝土压力试验机，如图1-5所示，包括顶盖1，顶盖1内部设置有增压装置2，增压装置2包括液压杆与下压钢板，顶盖1底端固定连接有支撑杆3，支撑杆3之间设置有挡板4，前端支撑杆3之间的挡板4开设有观察窗，观察窗内设置有钢化玻璃，便于观察操作进度，支撑杆3底端固定连接有底座5，顶盖1、支撑杆3与底座5均具有一定厚度与强度，增强装置稳定性，底座5左端上表面固定连接有收纳壳6，收纳壳6下方位于底座5上表面固定连接有操作台7，将混凝土块放置在操作台7上表面，关闭挡板4，启动增压装置2从而完成试验，操作台7远离收纳壳6一端设置有收集盒8，操作台7设置在增压装置2正下方，便于压力测验的操作，收集盒8开口与操作台7上表面设置在同一高度，便于杂物进入收集盒8，收集盒8上端内部插接有滑盖9，收集盒8内部开设有与滑盖9啮合的卡槽，滑盖9下表面与操作台7上表面在同一高度，操作台7两端固定连接有滑轨10，一侧滑轨10下方位于底座5上表面固定连接有齿条11，滑轨10外表面滑动连接有滑块12，滑块12内部开设有与滑轨10啮合的滑槽，滑块12内部转动连接有毛刷13，毛刷13外表面与操作台7上表面接触，毛刷13内部插接有旋转轴，旋转轴贯通一端滑块，毛刷13左右端位于滑块12之间固定连接有刮板14，刮板14设置在毛刷13两侧且呈倾斜角度设置，增强清理效果，刮板14底端与操作台7上表面接触，靠近收集盒8一端刮板14与毛刷13之间设置有输水管15，输水管15外表面设置有喷头，喷头朝向操作台7方向倾斜设置，输水管15连接外部输水管道，通过喷头对操作台7上表面进行冲刷，毛刷13一端贯通滑块12，毛刷13位于滑块12外部部分套接有小齿轮16，小齿轮16套接在旋转轴外表面，旋转轴与滑块12组成转动连接，小齿轮16外表面套接有链条17，链条17远离小齿轮16一端设置有电机18，电机18带动链条17转动，链条17带动小齿轮16转动，小齿轮16带动毛刷13旋转，毛刷13对操作台7上表面进行清理，齿条11上表面啮合有行走齿轮19，行走齿轮19远离操作台7一端固定连接有传动齿轮20，传动齿轮20外表面套接有链条17，链条17远离传动齿轮20一端套接在电机18输出轴外表面，小齿轮16、传动齿轮20与电机18输出轴通过链条17连接，行走齿轮19与传动齿轮20之间插接有连接杆，连接杆外表面转动连接有支撑块，对行走齿轮19起到支撑限位作用，支撑块固定连接在滑块12底壁，链条17带动传动齿轮20旋转，传动齿轮20带动行走齿轮19在齿条11上表面移动，从而带动刮板14对操作台7上表面进行刮擦，清理出的杂物通过刮板14到达收集盒8，从而集中处理。

工作原理：

该混凝土压力试验机在使用时，将混凝土块放置在操作台7上表面，关闭挡板4，启动增压装置2从而完成试验，试验完后取出大块混凝土，拉开滑盖9，输水管15连接外部水管，通过喷头对操作台7上表面进行冲刷，电机18带动链条17转动，链条17带动小齿轮16转动，小齿轮16带动毛刷13旋转，毛刷13对操作台7上表面进行清理，链条17带动传动齿轮20旋转，传动齿轮20带动行走齿轮19在齿条11上表面移动，从而带动刮板14对操作台7上表面进行刮擦，清理出的杂物通过刮板14到达收集盒8，从而集中处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。