一种拖把寿命测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体涉及一种拖把寿命测试装置。


背景技术：

2.拖把在完成样品的制造后，通常需要取样对拖把的寿命进行详细测试，寿命试验是为了评测产品寿命特征的试验，通过寿命试验可以了解产品寿命分布的统计规律，有助于产品的完善。工作寿命试验是寿命试验中的一种，即产品在规定的条件下作加负荷的试验，为模拟拖把的实际使用状态，获得详尽的试验数据，拖把的寿命试验需要拖把长时间、加负荷的在不同材质地面以不同的角度来回擦洗。申请号为cn201810846073.0的专利文件公开了一种拖把摩擦寿命试验装置，包括支撑架(1)、试验平面(5
‑
1)和摩擦寿命试验单元；所述的摩擦寿命试验单元包括：传动臂(2
‑
3)、电机(2
‑
1)、皮带轮传动组件和滑轨(2
‑
4)，所述的电机(2
‑
1)、皮带轮传动组件和滑轨(2
‑
4)固定设置在支撑架(1)上，电机(2
‑
1)与皮带轮传动组件传动连接，滑轨(2
‑
4) 和皮带轮传动组件的皮带(2
‑
2)平行，所述的传动臂(2
‑
3)的一端与滑轨(2
‑
4) 滑动连接、与皮带(2
‑
2)固定连接，构成传动臂(2
‑
3)可在由电机(2
‑
1) 驱动的皮带(2
‑
2)的带动下沿滑轨(2
‑
4)长度方向滑动的连接结构，拖把(4) 的杆体与传动臂(2
‑
3)的另一端固定连接，拖把(4)的拖把头与试验平面(5
‑
1) 构成抵接，采用这种结构实现了对拖把拖洗地板的模拟，以加负荷的方式运行实现摩擦寿命试验，结构简单可靠。但是采用这种结构拖把在试验平面上往复运动时拖把的拖把头与试验平面之间的抵接力无法保证，拖把的寿命测试不够准确。


技术实现要素：

3.为了解决以上技术问题，本实用新型的目的是提供一种拖把寿命测试装置，包括架体，所述架体上设有导轨；移动座，所述移动座与所述导轨滑动连接；直线往复组件，所述直线往复组件固设于所述架体，所述直线往复组件的输出端与所述移动座相连；固定座，所述固定座用于固定待测试寿命的拖把；气缸，所述气缸与所述移动座铰接，所述气缸的输出端与所述固定座本体相连；摩擦平台，所述摩擦平台位于所述固定座的下方。
4.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括水槽，所述摩擦平台设于所述水槽的底部，所述水槽与外部水源相通，所述水槽位于所述固定座的下方。
5.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述水槽内设有加热组件。
6.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述加热组件为u型加热器。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述直线往复机构包括液压缸，所述液压缸的输出端与所述移动座相连。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述固定座包括固定座本体和连接部，所述固定座本体与所述移动座铰接，所述固定座本体的底部设有安装孔，所述固定座本体的顶部的远离所述移动座的一端设有第一弧形槽，所述第一弧形槽的两侧设有螺纹孔，所述连接部靠近所述固定座本体的一端设有第二弧形槽，所述第二弧形槽的两侧设有
螺纹通孔，所述固定座本体与所述连接部通过穿过所述螺纹孔和所述螺纹通孔的螺钉可拆卸式固定连接。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括气压计，所述气压计用于检测所述气缸内的气压。
10.本实用新型相比现有技术凸出且有益的技术效果是：
11.1、通过气缸的输出端将拖把抵紧于摩擦平台的表面，保证拖把与摩擦平台之间的受力情况保持不变，更准确的测试拖把的寿命。
12.2、水槽内设有加热组件，可以模拟拖把在热水中的工作情况以及实用寿命，对拖把综合性能的测试更加全面。
13.3、设有气压计，可以直观地观测气缸内的气压，了解拖把在抵紧摩擦平台时所受到的力。
附图说明
14.图1为本实用新型一种拖把寿命测试装置的结构示意图；
15.图2为固定座的结构示意图。
具体实施方式
16.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。
17.以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在本实用新型的描述中，术语“横向”、“底部”、“顶部”、“上方”、“下方”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.本实用新型公开了一种拖把寿命测试装置，下面结合附图，对实用新型的结构原理和工作原理作进一步描述。
19.如图1至图2所示，本实用新型一种拖把寿命测试装置包括架体1，架体1 上设有导轨2；移动座3，移动座3与导轨2滑动连接；直线往复组件，具体地，直线往复组件包括液压缸4，液压缸4固设于架体1，液压缸4的输出端与移动座3相连；固定座，具体地，固定座包括固定座本体5和连接部6，固定座本体 5与移动座3铰接，固定座本体5的底部设有安装孔7，固定座本体5的顶部的远离移动座3的一端设有第一弧形槽8，第一弧形槽8的两侧设有螺纹孔9，连接部6靠近固定座本体5的一端设有第二弧形槽10，第二弧形槽10的两侧设有螺纹通孔11，固定座本体5与连接部6通过穿过螺纹孔9和螺纹通孔11的螺钉可拆卸式固定连接；气缸12，气缸12与移动座3铰接，气缸12的输出端与固定座本体5相连；摩擦平台13，摩擦平台13位于固定座本体5的下方。拖把的杆部穿过安装孔7，且通过连接部6将拖把的杆部锁紧，气缸12的输出端伸出，带动固定座本体5转动，拖把的头部抵紧于摩擦平台13的表面，液压缸4的输出端驱动移动座3在导轨2上做直线往复运动以测试拖把的综合性能以及寿命。
20.考虑到拖把在使用时拖把吸附有大量的水，为了模拟拖把在有水环境中的工况，进而测试其工作寿命，本实施方式还包括水槽14，摩擦平台13设于水槽14的底部，水槽14与外部水源相通，水槽14位于固定座本体5的下方；进一步地，为了测试拖把在热水中的工作寿命，水槽14内设有加热组件，具体地，加热组件为u型加热器15，可以对水槽14中的水进行
加热，模拟热水环境，对拖把在热水中的寿命与综合性能进行测试。
21.为了直观地观测气缸12内的气压，以大致了解拖把在抵紧摩擦平台13时所受到的力，本实施方式中还包括用于测量气缸12内气压的气压计16。
22.需要注意的是，气压计16的工作原理、具体结构以及如何对气缸12进行气压检测与申请号为cn201510468206.1的专利文件导向管组件的自动冲压设备相同，其作为现有技术，本申请后续不再进行赘述。
23.具体工作原理为：拖把的杆体穿梭安装孔7，螺钉拧紧连接部6，使得第一弧形槽8与第二弧形槽10锁紧拖把，气缸12的输出端带动固定座本体5转动直至拖把抵紧摩擦平台13的表面，液压缸4的输出端带动移动座3沿导轨2直线往复运动，由于移动座3与固定座本体5铰接故拖把也随之进行直线往复运动，进而测试拖把的综合性能与使用寿命。
24.对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。