可收纳废液的快速转印盒的制作方法

1.本实用新型涉及蛋白转印技术领域，具体涉及一种可收纳废液的快速转印盒。


背景技术：

2.蛋白电泳转印装置通过转印槽体进行蛋白凝胶转印，使用时，将与转印槽体的正极板和负极板上的金属丝连接的插头与电源连接即可，通过金属丝产生电场，在电泳作用下完成对蛋白质的转印。
3.但是，现有的快速转印仪器在进行多次实验后装置内部会有废液渗出，容易腐蚀损坏一些内部零件，大大缩短仪器的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了解决一般的快速转印仪器在进行多次实验后装置内部会有废液渗出，容易腐蚀损坏一些内部零件，大大缩短仪器的使用寿命的问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种可收纳废液的快速转印盒。
5.该可收纳废液的快速转印盒包括盒体；盒体上设有快速转印抽屉和废液收集抽屉，废液收集抽屉设在快速转印抽屉的下方，废液收集抽屉的第一开口朝快速转印抽屉所在的一侧设置。
6.从而，即使快速转印抽屉中进行多次实验后，渗出的废液也有废液收集抽屉收集，不会污染、腐蚀其他零部件，保持该可收纳废液的快速转印盒整体的整洁，延长该可收纳废液的快速转印盒的使用寿命。
7.在一些实施方式中，废液收集抽屉的至少一个内壁位于快速转印抽屉的外壁的外侧。以便于废液收集抽屉收集快速转印抽屉实验中溢出的废液。
8.在一些实施方式中，盒体的其中一侧设有供快速转印抽屉和废液收集抽屉取放的第二开口，盒体的未设置第二开口的其中一侧面上设有电源接口和通风口中的至少一种，电源接口与快速转印抽屉的与第二开口不同侧的其中一侧面连接。
9.从而，可以将电源接口与外部电源连接，以给快速转印抽屉供电，通过本实用新型中结构紧凑的可收纳废液的快速转印盒即可实现转印的工作，并通过通风口进行散热，保证转印效率。
10.在一些实施方式中，快速转印抽屉和废液收集抽屉的朝向第二开口的侧面上分别设有凸把手和凹把手。从而可以通过凸把手和凹把手方便对快速转印抽屉和废液收集抽屉的抽拉。
11.在一些实施方式中，快速转印抽屉的设有凸把手的侧面位于盒体的外侧，快速转印抽屉的未设置凸把手的其他侧面的外壁均位于废液收集抽屉的内壁的内侧。
12.从而，可以通过快速转印抽屉的设有凸把手的侧面抵靠在盒体的外侧，限制快速转印抽屉推入盒体的极限位置。
13.在一些实施方式中，快速转印抽屉包括抽屉本体，抽屉本体上设有第二容纳腔，凸
把手设在抽屉本体上；以及通过锁紧机构可拆卸地盖合在第二容纳腔中的盖体。
14.以便于在将盖体拆卸下来时，实现原料和产物的取放；并在锁紧机构将盖体锁紧在盒体中的第二容纳腔中时，通过盖体阻挡废液的飞溅，使得废液仅能从盖体与盒体之间的间隙溢出，便于废液收集抽屉对废液的收集。
15.在一些实施方式中，锁紧机构包括设在盖体上的移动机构；设在移动机构上的插接部；以及设在抽屉本体上的与插接部对应的插接口；移动机构设置成能够驱动插接部插入插接口或自插接口中移出。
16.从而，通过移动机构带动插接部移进插接口，或从插接口中移出，即可实现盖体与盒体的锁紧，以及盖体与盒体的拆卸。
17.在一些实施方式中，盖体上还设有与移动机构连接的复位机构，复位机构设置成在无外力作用时，保持插接部插入插接口中。以使得盖体在无外力作用的情况下保持与盒体的锁紧状态，避免快速转印抽屉进行转印时废液飞溅。
18.在一些实施方式中，该可拆卸废液的快速转印盒还包括可枢转设在盖体上的转盘，转盘上设有与其枢转轴同轴设置的齿轮；以及与齿轮啮合的齿条；齿条通过移动机构设在盖体上，齿条沿移动机构的驱动方向延伸；移动机构设置成能够带动齿条沿其延伸方向往复运动，以使插接部插入插接口或自插接口中移出。
19.从而，由于移动机构的限制，在转动转盘时，可以通过转盘上的齿轮带动齿条沿齿条延伸的方向往复运动，进而带动插接部插入插接口或自插接口中移出，操作方便。
20.在一些实施方式中，快速转印抽屉还包括阳极电极板和阴极电极板，两者中的其中一个设在第二容纳腔中，另一个设在盖体的朝向第二容纳腔的腔底的侧面上；设在第二容纳腔中的阳极电极板或阴极电极板通过搭扣搭接在抽屉本体上；阳极电极板和阴极电极板与电源接口连接。从而，可以通过电源接口给阳极电极板和阴极电极板供电，从而实现快速转印抽屉的转印功能。
附图说明
21.图1为本实用新型一实施方式的可收纳废液的快速转印盒的结构示意图；
22.图2为图1所示可收纳废液的快速转印盒的另一视角的结构示意图；
23.图3为图1所示可收纳废液的快速转印盒的又一视角的结构示意图；
24.图4为图3所示可收纳废液的快速转印盒的沿a
‑
a剖面结构示意图；
25.图5为图3所示可收纳废液的快速转印盒的沿b
‑
b剖面结构示意图；
26.图6为本实用新型一实施方式的可收纳废液的快速转印盒的抽屉打开状态的结构示意图；
27.图7为图6所示可收纳废液的快速转印盒的另一视角的结构示意图；
28.图8为图7所示可收纳废液的快速转印盒的沿c
‑
c剖面结构示意图；
29.图9为本实用新型一实施方式的可收纳废液的快速转印盒的一拆卸状态结构示意图；
30.图10为图9所示可收纳废液的快速转印盒的另一视角的结构示意图；
31.图11为本实用新型一实施方式的可收纳废液的快速转印盒的另一拆卸状态结构示意图；
32.图12为图11所示可收纳废液的快速转印盒的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
34.图1至图12示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的可收纳废液的快速转印盒。
35.参考图5所示，该可收纳废液的快速转印盒包括盒体20；盒体20上设有快速转印抽屉30和废液收集抽屉40，废液收集抽屉40设在快速转印抽屉30的下方，废液收集抽屉40的第一开口42朝快速转印抽屉30所在的一侧设置，即废液收集抽屉40的第一开口42朝上设置。
36.在本实用新型中，快速转印抽屉30和废液收集抽屉40设置在盒体20上的方式与一般的抽屉的设置方式相同，例如，在一些实施例中，参考图9所示，盒体20上一体成型或加工有第一容纳腔200，以及在盒体20的其中一侧设有将第一容纳腔200与外部连通的第二开口21，以便于快速转印抽屉30和废液收集抽屉40通过第二开口21从第一容纳腔200中取出，或通过第二开口21放入第一容纳腔200中，快速转印抽屉30和废液收集抽屉40的抽出状态参考图6和图7所示。
37.参考图5和图6所示，第一容纳腔200的左、右侧壁上一体成型、加工或连接有垂直于第二开口21设置的第一滑槽24或第一滑块，第一容纳腔200的每侧的第一滑槽24或第一滑块至少设有两条且上下排布；废液收集抽屉40上设有与第一容纳腔200的至少其中一个第一滑槽24适配的第一滑块43，或设有与第一容纳腔200的至少其中一个第一滑块43适配的第一滑槽；快速转印抽屉30上设有与第一容纳腔200的另一个第一滑槽24适配的第二滑块301，或设有与第一容纳腔200的另一个第一滑块43适配的第二滑槽。以便于快速转印抽屉30和废液收集抽屉40通过滑槽滑块结构实现抽屉的抽拉。
38.在本实用新型中，快速转印抽屉30的转印功能采用现有技术中常用的技术实现即可，本实用新型对其转印功能的具体实现方式不作限定。
39.使用该可收纳废液的快速转印盒时，即使快速转印抽屉30中进行多次实验，渗出的废液也有废液收集抽屉40收集，不会污染、腐蚀其他零部件，保持该可收纳废液的快速转印盒整体的整洁，延长该可收纳废液的快速转印盒的使用寿命。
40.参考图4、图5和图8所示，在一些实施方式中，废液收集抽屉40的至少一个内壁位于快速转印抽屉30的外壁的外侧。
41.参考图2、图10和图12所示，在一些实施方式中，盒体20的未设置第二开口21的其中一侧面上设有电源接口50和通风口22中的至少一种，快速转印抽屉30通过电源接口50与外部电源连接，具体的，电源接口50与快速转印抽屉30的朝向第一容纳腔200的内壁的侧壁上，也即电源接口50与快速转印抽屉30的与第二开口21不同侧的其中一侧面连接。
42.参考图1、图11和图12所示，在一些实施方式中，快速转印抽屉30和废液收集抽屉40的朝向第二开口21的侧面上分别一体成型、加工或连接有凸把手31和凹把手41，即设在快速转印抽屉30和废液收集抽屉40的与盒体20的设有第二开口21同侧的侧面上。电源接口50连接在快速转印抽屉30和废液收集抽屉40的未设置把手的侧面上。参考图6所示，第一滑块43和第二滑块301设置在快速转印抽屉30和废液收集抽屉40的与设置把手的侧面相邻的
侧面上。
43.参考图4所示，在一些实施方式中，快速转印抽屉30的设有凸把手31的侧面位于盒体20的外侧，也即快速转印抽屉30的设有凸把手31的侧面向上延伸至第二开口21的外侧；快速转印抽屉30的未设置凸把手31的其他侧面的外壁均位于废液收集抽屉40的内壁的内侧。
44.参考图2至图5、图7和图12所示，在一些实施例中，盒体20的底部一体成型、加工或连接有加强筋23，以提高盒体20的强度。
45.参考图5和图12所示，为了提高盒体20的强度，还可以在盒体20的所有内壁上均一体成型、加工或连接有加强筋23。
46.在一些实施例中，该可收纳废液的快速转印盒上不设置显示屏、电路板、电源等组件，以使得该可收纳废液的快速转印盒结构简单紧凑。当需要进行多组转印时，可以使用多个可收纳废液的快速转印盒，所有可收纳废液的快速转印盒层层叠加，节约空间。
47.继续参考图2至图5、图7和图12所示，在一些实施例中，盒体20的底部连接有第一缓冲垫60，第一缓冲垫60的底面凸出至加强筋23的外侧，第一缓冲垫60可以采用硅胶等具有现有技术中具有减震功能的材质制成，以通过第一缓冲垫60给予盒体20放置在台面上时的缓冲作用。
48.参考图11和图12所示，为了便于盒体20上第一滑槽24和加强筋23的加工，盒体20通过可拆卸连接的上盒201和下盒202构成。
49.参考图4、图5和图8所示，在一些实施方式中，在快速转印抽屉30的底部还一体成型、加工或连接有加强筋23，以提高快速转印抽屉30的强度。
50.在一些实施方式中，参考图5、图7、图8和图10所示，快速转印抽屉30包括抽屉本体300，抽屉本体300上一体成型或加工有第二容纳腔32，以及设在抽屉本体300的其中一侧面上的，与第二容纳腔32连通的第三开口33，凸把手31设在抽屉本体300上；以及通过锁紧机构35可拆卸地盖合在第二容纳腔32中的盖体34，盖体34通过第三开口33放入第二容纳腔32中，或通过第三开口33从第二容纳腔32中取出。
51.参考图10和图11所示，在一些实施方式中，锁紧机构35包括设在盖体34上的移动机构354；设在移动机构354上的插接部3521；以及设在抽屉本体300上的与插接部3521对应的插接口353；移动机构354设置成能够驱动插接部3521插入插接口353或自插接口353中移出。
52.继续参考图10和图11所示，在一些实施方式中，移动机构354包括将插接部3521与齿条352连接起来的第三滑块3541，以及与第三滑块3541适配的一体成型或加工在盖体34上的第三滑槽3542，第三滑槽3542沿齿条352延伸的方向延伸。
53.参考图11所示，在一些实施方式中，盖体34上还设有与移动机构354连接的复位机构，复位机构设置成在无外力作用时，保持插接部3521插入插接口353中。
54.继续参考图11所示，复位机构包括连接在抽屉本体300上的挡板37，和将插接部3521或第三滑块3541与挡板37连接的因具有弹性而能够发生弹性变形的的弹性部件，弹性部件设置成当插接部3521插入插接口353中时处于初始状态，在外力作用下，插接部3521从插接口353中移出时，弹性部件发生弹性变形(伸长或收缩)，当去除外力时，弹性部件回复初始状态，带动插接部3521插入插接口353中。
55.在一些实施例中，弹性部件采用具有弹性的弹片36或弹簧。
56.参考图10至图12所示，在一些实施方式中，该可拆卸废液的快速转印盒还包括可枢转设在盖体34上的转盘351，转盘351上设有与其枢转轴同轴设置的齿轮3511；以及与齿轮3511啮合的齿条352；齿条352通过移动机构354设在盖体34上，齿条352沿移动机构354的驱动方向延伸；移动机构354设置成能够带动齿条352沿其延伸方向往复运动，以使插接部3521插入插接口353或自插接口353中移出。
57.具体的，参考图10所示，齿条352与移动机构354的第三滑块3541连接。转盘351的枢转轴沿竖直方向设置。
58.参考图12所示，在一些实施例中，为了避免转盘351从盖体34中脱离，转盘351上连接有卡合部3512，盖体34上与卡合部3512对应的位置设有弧长比卡合部3512大的弧形槽343，转盘351通过卡合部3512卡合在弧形槽343中，转盘351相对盖体34转动时，卡合部3512沿弧形槽343转动。
59.参考图10所示，在一些实施例中，为了保证插接部3521与插接口353位置对应，在抽屉本体300上一体成型或加工有第一承托部302，在盖体34上一体成型、加工或连接有与第一承托部302对应的凸起342。第一承托部302为一体成型或加工在抽屉本体300的第三开口33端部的凹槽，凸起342在盖体34上沿水平面延伸至凹槽的上方，且凹槽设置成当凸起342置于其上时，插接部3521与插接口353对应。
60.参考图4、图11和图12所示，在一些实施例中，盖体34上连接有用于承托齿条352的第二承托部341，以保证齿条352与齿轮3511的啮合。第二承托部341设置成钩状结构，以通过钩状的第二承托部341承托齿条352。第二承托部341也可以通过在盖体34上向下延伸至齿条352的下方，并在齿条352的下方沿水平方向延伸至齿条352的下方形成。
61.参考图11所示，进一步的，为了避免齿条352的掉落，盖体34包括可拆卸连接的上盖344和下盖345，齿条352容纳在上盖344和下盖345合围成的空间中，上盖344上设有供齿轮3511穿过的通孔，上盖344可枢转地连接在上盖344上。具体的弧形槽343一体成型或加工在上盖344上。
62.参考图4、图5和图8所示，在一些实施方式中，快速转印抽屉还包括阳极电极板61和阴极电极板63，两者中的其中一个设在第二容纳腔32中，另一个设在盖体34的朝向第二容纳腔32的腔底的侧面上；阳极电极板和阴极电极板与电源接口连接。设在第二容纳腔32中的阳极电极板61或阴极电极板63通过搭扣搭接在抽屉本体300上。
63.参考图9所示，在一些实施例中，抽屉本体300上一体成型或加工有第三承托部303，第三承托部303为片状结构，容纳在第二容纳腔32中的电极板以阳极电极板61为例，阳极电极板61上一体成型、加工或连接有与第三承托部303适配的搭扣611，搭扣611呈开口向下的倒“u”字型，从而，阳极电极板61可以通过搭扣611插接在抽屉本体300的第三承托部303上。
64.参考图4、图5和图8至图10所示，在一些实施方式中，阳极电极板61通过密封胶圈62密封在第二容纳腔32的腔底，以避免容纳在第二容纳腔32中的液体渗到阳极电极板61的朝向第二容纳腔32的腔底的侧面上，以提高阳极电极板61的使用寿命。
65.在本实用新型中，可拆卸连接可以采用螺钉连接或卡合连接、销钉连接等现有技术中常用的连接方式，本实用新型对可拆卸连接的具体实现方式不作限定。
66.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。