煤炭助燃剂添加装置及测硫仪的制作方法

1.本实用新型涉及煤样测试设备技术领域，特别地，涉及一种煤炭助燃剂添加装置。本实用新型还涉及一种测硫仪。


背景技术：

2.现有的库伦测硫仪，在煤样燃烧前，为了使所有煤种在1150摄氏度时都能够充分燃烧，需要在煤样的表面上添加三氧化钨催化剂(为细颗粒状化学物品)进行助燃，三氧化钨需要均匀地撒在坩埚内的试煤样上面。
3.然而，现有的煤样测试过程中，都是通过人工手动操作在坩埚内的煤样上添加三氧化钨，三氧化钨添加不均匀，不能均匀地覆盖所有煤样，导致煤样燃烧不充分而影响测量精度，并且，人工手动操作，三氧化钨的添加量不易控制。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的煤炭助燃剂添加装置，以解决现有的煤样测试过程中需要依靠人工手动添加三氧化钨，导致三氧化钨添加不均匀，不能均匀地覆盖所有煤样的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种煤炭助燃剂添加装置，包括具有中通空腔的落料座、具有滤孔的匀料板以及设于中通空腔内的刮扫片，匀料板设于落料座的底部并网盖中通空腔的腔底，刮扫片沿周向可转动地设置以使落入至中通空腔内的煤炭助燃剂分散，分散的煤炭助燃剂通过匀料板的滤孔向下散落。
7.进一步地，煤炭助燃剂添加装置还包括用于驱动刮扫片旋转的驱动部，驱动部包括驱动电机、联轴器以及旋转轴，驱动电机的安装端固定设于落料座上，驱动电机的输出轴沿竖向向下悬设于中通空腔内，旋转轴的第一端通过联轴器与驱动电机的输出轴传动连接，旋转轴的第二端与刮扫片固定连接以使刮扫片悬设于中通空腔内，从而通过驱动电机工作带动刮扫片旋转。
8.进一步地，落料座的一侧设有贯穿落料座的侧壁并与中通空腔连通以用于投料的输料通道。
9.进一步地，输料通道从落料座的外侧朝向内侧的方向沿竖向向下倾斜设置，输料通道的输出端连通至刮扫片上部所处的中通空腔内，或者输料通道的输出端连通至刮扫片上方的中通空腔内。
10.进一步地，煤炭助燃剂添加装置还包括投料部，投料部包括用于存储煤炭助燃剂的玻璃管和用于引导玻璃管内的煤炭助燃剂经输料通道流入至中通空腔内的引导头，引导头的第一端沿输料通道的倾斜方向设于输料通道内，引导头的第二端与玻璃管密封连接。
11.进一步地，引导头靠近落料座的一端设有用于控制引导头与中通空腔连通的控制阀。
12.进一步地，刮扫片与匀料板之间留有间隙。
13.进一步地，述刮扫片为橡胶片、尼龙片或聚氨酯片中的至少一种。
14.进一步地，匀料板的滤孔的孔径为100目至300目，匀料板的厚度为0.08至0.15毫米。
15.本实用新型还提供一种测硫仪，包括上述的煤炭助燃剂添加装置。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型的煤炭助燃剂添加装置，包括落料座、匀料板以及刮扫片。通过匀料板设于落料座的底部并网盖中通空腔的腔底，从而便于在中通空腔的底部存放煤炭助燃剂并将煤炭助燃剂放置在匀料板上，通过转动刮扫片使匀料板上的煤炭助燃剂受力分散，从而在煤炭助燃剂分散的同时使煤炭助燃剂随匀料板的滤孔滑出掉落在盛放煤样的坩埚内，由于刮扫片每转动一圈从匀料板的滤孔滑出的煤炭助燃剂的剂量是一定的，通过刮扫片的转动圈数便于控制煤炭助燃剂滑落的剂量，从而便于控制往坩埚内加入的煤炭助燃剂添加的量，并且，由于匀料板上的滤孔间距均匀地布设，刮扫片转动一圈使落料板上的煤炭助燃剂从各处均匀下落，有利于使煤炭助燃剂均匀覆盖在坩埚内的煤样上。
18.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
19.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1是本实用新型优选实施例的煤炭助燃剂添加装置的结构示意图；
21.图2是图1中a处的放大图。
22.图例说明：
23.100、煤炭助燃剂添加装置；10、落料座；11、中通空腔；12、输料通道；20、匀料板；30、刮扫片；40、驱动部；41、驱动电机；42、联轴器；43、旋转轴；50、投料部；51、玻璃管；52、引导头；60、落料嘴。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
25.图1是本实用新型优选实施例的煤炭助燃剂添加装置的结构示意图；图2是图1中a处的放大图。
26.如图1和图2所示，本实施例的煤炭助燃剂添加装置100，包括具有中通空腔11的落料座10、具有滤孔的匀料板20以及设于中通空腔11内的刮扫片30，匀料板20设于落料座10的底部并网盖中通空腔11的腔底，刮扫片30沿周向可转动地设置以使落入至中通空腔11内的煤炭助燃剂分散，分散的煤炭助燃剂通过匀料板20的滤孔向下散落。
27.本实用新型的煤炭助燃剂添加装置100，包括落料座10、匀料板20以及刮扫片30。通过匀料板20设于落料座10的底部并网盖中通空腔11的腔底，从而便于在中通空腔11的底部存放煤炭助燃剂并将煤炭助燃剂放置在匀料板20上，通过转动刮扫片30使匀料板20上的
煤炭助燃剂受力分散，从而在煤炭助燃剂分散的同时使煤炭助燃剂随匀料板20的滤孔滑出掉落在盛放煤样的坩埚内，由于刮扫片30每转动一圈从匀料板20的滤孔滑出的煤炭助燃剂的剂量是一定的，通过刮扫片30的转动圈数便于控制煤炭助燃剂滑落的剂量，从而便于控制往坩埚内加入的煤炭助燃剂添加的量，并且，由于匀料板20上的滤孔间距均匀地布设，刮扫片30转动一圈使落料板上的煤炭助燃剂从各处均匀下落，有利于使煤炭助燃剂均匀覆盖在坩埚内的煤样上。
28.可以理解地，在本实施例中，煤炭助燃剂可以是三氧化钨。
29.可以理解地，煤炭助燃剂添加装置100匀料板20设于落料座10的底部并网盖中通空腔11的腔底以在中通空腔11内存放煤炭助燃剂，刮扫片30沿周向可转动地设置以使落入并存放至中通空腔11内的煤炭助燃剂分散，分散的煤炭助燃剂通过匀料板20的滤孔向下散落，煤炭助燃剂可以从落料座10的中通空腔11的顶部投入，也可以从落料座10的侧壁开设投料口以便于煤炭助燃剂投入。在本实施例中，中通空腔11的内径尺寸根据坩埚的尺寸进行设置，通过将具有中通空腔11的落料座10设于坩埚的上方，使煤炭助燃剂在刮扫片30的刮扫力和其重力的作用下均匀下落至坩埚内。
30.可以理解地，刮扫片30的数量可以是一片，也可以是多片，刮扫片30以中通空腔11的中心线为旋转中心转动以带动落料板上的煤炭助燃剂运动从而使煤炭助燃剂从落料板的滤孔滑落。为了避免刮扫片30损害中通空腔11的内壁面，刮扫片30与中通空腔11的腔壁面之间留有间隙。在刮扫片30为多片时，多片刮扫片30沿中通空腔11的周向间距均地布设。
31.进一步地，煤炭助燃剂添加装置100还包用于驱动刮扫片30旋转的括驱动部40，在本实施例中，驱动部40包括驱动电机41、联轴器42以及旋转轴43，驱动电机41的安装端固定设于落料座10上，驱动电机41的输出轴沿竖向向下悬设于中通空腔11内，旋转轴43的第一端通过联轴器42与驱动电机41的输出轴传动连接，旋转轴43的第二端与刮扫片30固定连接使刮扫片30悬设于中通空腔11内，从而通过驱动电机41工作带动刮扫片30旋转。可选地，刮扫片30通过旋转轴43悬设于中通空腔11内，通过设置驱动部40驱动刮扫片30转动以控制煤炭助燃剂从中通空腔11内流出，实现自动操作，减少人工的重复劳动。可选地，驱动电机41为伺服电机。在另一实施例中，驱动部40还可以是设置在落料座10一侧的旋转电机，刮扫片30的上端设有连接轴，中通空腔11内设有轴承，刮扫片30的第一端通过连接轴可转动地支承在中通空腔11内，刮扫片30的第二端向下悬设，连接轴远离刮扫片30的一端凸出于轴承的端面设置并通过齿轮传动装置与旋转电机连接，旋转电机通过齿轮传动带动连接轴转动，从而使刮扫片30可转动地设于中通空腔11内，齿轮传动装置为斜齿传动系统。
32.进一步地，落料座10的一侧设有贯穿落料座10的侧壁并与中通空腔11连通以用于投料的输料通道12。通过设置辅料通道，便于从落料座10的一侧添加煤炭助燃剂至中通空腔11内，便于操作添加煤炭助燃剂。
33.进一步地，为了使煤炭助燃剂依靠自身重力从落料座10的外侧滑入落料座10的中通空腔11内，输料通道12从落料座10的外侧朝向内侧的方向沿竖向向下倾斜设置，输料通道12的输出端连通至刮扫片30上部所处的中通空腔11内，或者输料通道12的输出端连通至刮扫片30上方的中通空腔11内。
34.进一步地，煤炭助燃剂添加装置100还包括投料部50，投料部50包括用于存储煤炭助燃剂的玻璃管51和用于引导玻璃管51内的煤炭助燃剂经输料通道12流入至中通空腔11
内的引导头52，引导头52的第一端沿输料通道12的倾斜方向设于输料通道12内，引导头52的第二端与玻璃管51密封连接。可以理解地，引导头52为内部设有引导孔的引导锥斗，引导孔沿轴向贯穿引导头52设置，引导锥斗的引导孔包括连通的大径孔和小径孔，大径孔和小径孔的延伸方向一致，通过设置大径孔内放置装有煤炭助燃剂的玻璃管51并在小径孔的引导下流入输料通道12内并最终留至中通空腔11，有利于减少外部环境的干扰，防止煤炭助燃剂掉落影响环境，有利于快速操作添加煤炭助燃剂。
35.进一步地，为了便于控制从投料部50流入中通空腔11内的煤炭助燃剂的量，引导头52靠近落料座10的一端设有用于控制引导头52与中通空腔11连通的控制阀。玻璃管51的圆周外壁面上刻有刻度线。
36.进一步地，刮扫片30与匀料板20之间留有间隙。刮扫片30的第一端可转动地设于中通空腔11内，刮扫片30的第二端向下悬设并与匀料板20之间留有间隙。可以理解地，刮扫片30的第一端可以通过轴承支撑在中通空腔11内并可转动地设置，也可以通过与驱动电机41的输出轴连接支承在中通空腔11内并可转动地设置，通过刮扫片30的第二端向下悬设并与匀料板20之间留有间隙，有利于减少刮扫片30与匀料板20之间的摩擦力。可以理解地，间隙与煤炭助燃剂的粒径相匹配设置，根据的煤炭助燃剂的粒径，本实施例中，设置刮扫片30与匀料板20之间的间隙在0.05至1.0毫米范围内。
37.进一步地，为了防止刮扫片30刮扫时与匀料板20之间的接触力过大，造成匀料板20变形或损坏，刮扫片30选择具有一定弹性的非金属材料制成。具体地，述刮扫片30为橡胶片、尼龙片或聚氨酯片中的至少一种。
38.可选地，刮扫片30为单层结构或间隔的多层结构。刮扫片30朝向匀料板20的表面上设置刚性毛或软性毛。
39.进一步地，匀料板20上的滤孔的孔径为100目至300目，匀料板20的厚度为0.08至0.15毫米。可选地，匀料板20采用多滤孔的金属板或网制作，相邻的两个滤孔间距均匀地布设。可以理解地，匀料板20的滤孔的孔径选择非常重要，滤孔的孔径过大时煤炭助燃剂会在无外力作用下直接穿过匀料板20并滑出，滤孔的孔径过小时煤炭助燃剂会堆积在一起不下落，匀料板20过厚时容易导致煤炭助燃剂堵塞滤孔，匀料板20太薄容易受力变形并造成滤孔的损坏，因此，匀料板20上的滤孔的孔径为100目至300目，匀料板20的厚度为0.08至0.15毫米。
40.进一步地，为了防止煤炭助燃剂在从匀料板20上滑出后向四周溅落，落料座10的下端设有落料嘴60，落料嘴60的引导孔与中通空腔11对齐布设以通过落料嘴60将煤炭助燃剂引导至坩埚内的煤样上。
41.具体地，本实用新型提供的煤炭助燃剂添加装置100的落料座10包括依次布设的法兰支撑盘、支承段以及带圆台的下料段，支承段的第一端与法兰支撑盘固定连接，支承段的第二端与下料段固定连接，法兰支撑盘、支承段、下料段沿竖向依次排布并拼接形成带有中通空腔11的落料座10。可选地，驱动电机41的固定端固定在法兰支撑盘的端面上，驱动电机41的输出轴悬设于支承段内，更优地，为了便于安装投料部50和在中通空腔11的底部存放煤炭助燃剂，输料通道12沿竖向倾斜向下设于下料段的圆台的侧壁上，刮扫片30悬设于下料段处的中通空腔11内且刮扫片30的上端靠近辅料通道布设。
42.更优地，落料座10还包括设于下料段的下端面上由于卡设落料嘴60的安装环。法
兰支撑盘、支承段、下料段以及安装环一体成型地制成。
43.本实用新型的煤炭助燃剂添加装置100在具体使用时，玻璃管51内装有封装好的三氧化钨，需要用时，将封装好的玻璃管51直接放入引导头52内。三氧化钨顺引导头52流入落料座10的中通空腔11内，并因匀料板20的阻挡，会堆积在中通空腔11的腔体内部。当刮扫片30在驱动电机41工作的带动下旋转时带动堆积的三氧化钨流动，匀料板20上方的三氧化钨会顺匀料板20的滤孔均匀落下。并使三氧化钨顺落料嘴60均匀落入煤炭助燃剂添加装置100底部的坩埚内，从而完成三氧化钨的添加。
44.本实用新型还涉及一种测硫仪，包括上述的煤炭助燃剂添加装置100。可以理解地，煤炭助燃剂添加装置100设于测硫仪上，以在通过测硫仪测量煤样时直接在防止在测硫仪上的坩埚内添加煤样助燃剂。
45.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。