一种检具用辅助装置及检具的制作方法

本实用新型属于零件检测领域，尤其涉及一种检具用辅助装置及检具。

背景技术：

对于零件的检测，大多时候的检测对象都是大批量的零件。在检测时被测零件和检测装置的位置是固定的，如果检测装置是被固定在检测位置上的，则可能会遮罩被测零件的取放，即在更换被测零件时会存在干扰，使得更换零件的过程变得复杂，甚至无法更换，此时就需要检测装置是能够从检测位置上拆卸下来，采用人工反复安装拆卸，这会增加精度上的误差和人工成本的上升，且也使得更换零件的过程变得复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种检具用辅助装置及检具，以解决现有技术中批量零件在检测过程中更换零件过程复杂的问题。

本实用新型的技术方案为：

一种检具用辅助装置，包括：

固定部；

移动部，与所述固定部滑动连接，所述移动部上设有夹持件，用于夹持检测传感器，所述移动部上设有连接件，所述连接件与所述移动部转动连接；

转动件，中部与所述固定部转动连接，所述转动件的第一端设有与所述连接件相对应的孔槽；所述连接件伸入于所述孔槽，在所述孔槽的宽度方向上，所述连接件与所述孔槽契合，在所述孔槽的长度方向上，所述连接件与所述孔槽滑动连接；

传动部，设于所述固定部，输出端与所述转动件的第二端连接，传递外部动力以驱动所述转动件绕其与所述固定部的连接处转动，从而带动所述移动部相对所述固定部滑动。

优选的，本实用新型一实施例提供的检具用辅助装置，所述固定部上设有所述滑块，所述移动部设有所述滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动连接。

优选的，本实用新型一实施例提供的检具用辅助装置，所述移动部上设有沿所述滑块运动方向的限位槽，所述固定部上设有限位块，所述限位块伸入所述限位槽并与所述限位槽滑动连接。

优选的，本实用新型一实施例提供的检具用辅助装置，传动部包括拉线和第一复位件；

所述固定部上凸设有拉线安装平台，所述拉线安装平台上设有拉线孔，所述拉线穿设所述拉线孔后与所述转动件的第二端连接，用于拉动所述转动件转动；

所述第一复位件分别与所述固定部和所述转动件连接，用于所述拉线拉动所述转动件转动后的复位。

优选的，本实用新型一实施例提供的检具用辅助装置，所述第一复位件为压簧；

所述压簧两端分别与所述拉线安装平台和所述转动件的第二端连接；

所述拉线依次穿设所述拉线孔和所述压簧后与所述转动件的第二端连接。

优选的，本实用新型一实施例提供的检具用辅助装置，还包括第二复位件，所述第二复位件的第一端和第二端分别与所述固定部和所述移动部连接，所述第二复位件具有其第一端和第二端之间收拢方向上的预紧力。

优选的，本实用新型一实施例提供的检具用辅助装置，所述固定部上设有多个安装位，多个安装位与所述第二复位件的第一端之间的距离不同，所述安装位用于与所述第二复位件的第二端可拆卸连接。

优选的，本实用新型一实施例提供的检具用辅助装置，还包括护板，所述护板与所述固定部连接，所述护板用于罩住并保护所述转动件和所述传动部；

所述护板上分别开设有与所述转动件的第二端、所述转动件与所述固定部的连接处、所述连接件对应的维护孔。

优选的，本实用新型一实施例提供的检具用辅助装置，

所述夹持件上设有传感器限位件，所述传感器限位件具有第一表面和与所述第一表面相对的第二表面，所述传感器限位件上设有贯穿所述第一表面和所述第二表面的通孔，所述第一表面与所述夹持件连接；

所述检测传感器穿设所述通孔，所述传感器限位件用于限制所述检测传感器相对所述夹持件在所述移动部滑动方向上的位移。

优选的，本实用新型一实施例提供的检具用辅助装置，还包括对零件，用于套设至所述检测传感器的检测端，并与所述传感器限位件的第二表面贴合，用于所述检测传感器的校零。

一种检具，设有多个检测点，每一所述检测点上分别设有如上述任一一实施例提供的检具用辅助装置，所述检具用辅助装置的夹持件上夹持有用于检测的检测传感器，一驱动器与每一所述检具用辅助装置的所述传动部的输入端相连。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

(1)本实用新型提供的检具用辅助装置，固定部固定在检测位置上，夹持件夹持用于检测的检测传感器，移动部相对固定部移动，移动部在移动的过程中存在两个位置，即工作位置和非工作位置，对应的，移动部的夹持件夹持的检测传感器具有工作位和非工作位，同时，将移动部从非工作位置到工作位置的移动方向定义为向下，则移动部是相对固定部上下滑动。传动部驱动转动件的第二端上移，转动件旋转，转动件的第二端下移，连接件在相对移动部转动的同时在孔槽内滑动，即相对固定部下移，同时使得整个移动部下移，从而带动检测传感器下移，从非工作位到达工作位；反之，传动部作用使转动件的第二端下移，则检测传感器上移，从工作位到达非工作位。检测传感器的工作位即检测传感器在测量过程中的测量位置，检测传感器上移从工作位到达非工作位的过程中逐渐远离被测零件，检测传感器位于非工作位时不会干扰零件的替换，因此，在零件需要更换时，检测传感器在传动部的作用下使其位于非工作位即可，当需要检测时再通过外力驱动传动部以使检测传感器达到工作位，所以，本实用新型提供的检具用辅助装置，解决了现有技术中批量零件在检测过程中更换零件过程复杂的问题。

(2)本实用新型实施例提供的检具用辅助装置，通过外力驱动传动部来控制移动部在工作位置和非工作位置之间的转换，则需要传动部的动力来源装置即驱动器对其输出力的大小、时长等参数都是精确可控的，而增加了限位槽和限位块后，限位块在限位槽内上下移动，控制限位槽在移动部上的位置和长度，使限位块移动到限位槽的最上端时，移动部位于工作位置，限位块移动到限位槽的最下端时，移动部位于非工作位置，如此，降低了对驱动器的要求，驱动器只要提供能够动力即可。

(3)本实用新型实施例提供的检具用辅助装置，第二复位件的第一端和第二端分别位于固定部和移动部，且第一端和第二端的位置一个在上，一个在下，又有收拢趋势的预紧力，因此第二复位件为使移动部从工作位置调回非工作位置提供一个回复力，但同时也会给驱动器驱动传动部促使转动件第二端上移制造阻力，对于不同的驱动器，能够提供的驱动力的大小是不同的，因此，多个安装位的存在，使得第二复位件的预紧力可调，从而适应不同的驱动器。

(4)本实用新型实施例提供的检具用辅助装置，护板能够给转动件、传动部等构件提供一定的保护作用；但转动件的第二端、转动件与固定部连接处、连接件，由于需要经常转动，需要经常维护(例如添加润滑油等)，而护板的存在又会遮挡住这些地方，因此在护板上开设相对应的维护孔，可以方便快捷的用于日常维护。

(5)本实用新型提供的检具，在多个检测点上分别设置检具用辅助装置，并在夹持件上夹持用于检测的检测传感器，同时可以用一个驱动器来驱动控制多个检具用辅助装置的传动部，从而同时实现多个检测点的测量工作，操作方便，且节省时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种检具用辅助装置的部分结构正视示意图；

图2为本实用新型的一种检具用辅助装置的b-b剖面示意图；

图3为本实用新型的一种检具用辅助装置的部分结构背面示意图；

图4为本实用新型的一种检具用辅助装置带护板的结构正视示意图；

图5为本实用新型的一种检具用辅助装置带护板和保护板的部分结构侧视示意图；

图6为本实用新型的一种检具用辅助装置带护板和保护板的部分结构俯视示意图；

图7为本实用新型的一种检具用辅助装置的结构正视示意图；

图8为本实用新型的一种对零件的结构示意图。

附图标记说明：

1：固定部；2：移动部；3：转动件；4：拉线；5：压簧；6：连接件；7：夹持件；8：限位块；9：紧固件；10：轴承；11：滑轨；12：滑块；13：第二复位件；14：安装位；15：护板；16：保护板；17：传感器限位件；18：对零件；19：检测传感器；20：维护孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种检具用辅助装置及检具作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

同时，“第一”、“第二”等表述仅用于区分多个构型的目的，而不是限制构型或其他特征之间的顺序。

另外，“包括”元件的表述是“开放式”表述，该“开放式”表述仅仅是指存在对应的部件，不应当解释为排除附加的部件。

实施例1

参看图1至图8，本实施例提供一种检具用辅助装置，包括固定部1、移动部2、转动件3和传动部。移动部2与固定部1滑动连接，移动部2上设有夹持件7，用于夹持检测传感器19，移动部2上设有连接件6，连接件6与移动部2转动连接。转动件3的中部与固定部1转动连接，转动件3的第一端设有与连接件6相对应的孔槽；连接件6伸入于孔槽，在孔槽的宽度方向上，连接件6与孔槽契合，在孔槽的长度方向上，连接件6与孔槽滑动连接。传动部设于固定部1，输出端与转动件3的第二端连接，传递外部动力以驱动转动件3绕其与固定部1的连接处转动，从而带动移动部2相对固定部1滑动。

本实施例提供的检具用辅助装置，固定部1固定在检测位置上，夹持件7夹持用于检测的检测传感器19，移动部2相对固定部1移动，移动部2在移动的过程中存在两个位置，即工作位置和非工作位置，对应的，移动部2的夹持件7夹持的检测传感器19具有工作位和非工作位，同时，将移动部2从非工作位置到工作位置的移动方向定义为向下，则移动部2是相对固定部1上下滑动。传动部驱动转动件3的第二端上移，转动件3旋转，转动件3的第二端下移，连接件6在相对移动部2转动的同时在孔槽内滑动，即相对固定部1下移，同时使得整个移动部2下移，从而带动检测传感器19下移，从非工作位到达工作位；反之，传动部作用使转动件3的第二端下移，则检测传感器19上移，从工作位到达非工作位。检测传感器19的工作位即检测传感器19在测量过程中的测量位置，检测传感器19上移从工作位到达非工作位的过程中逐渐远离被测零件，检测传感器19位于非工作位时不会干扰零件的替换，因此，在零件需要更换时，检测传感器19在传动部的作用下使其位于非工作位即可，当需要检测时再通过外力驱动传动部以使检测传感器19达到工作位，所以，本实施例提供的检具用辅助装置，解决了现有技术中批量零件在检测过程中更换零件过程复杂的问题。

现对本实施例的结构进行说明。

固定部1的侧面与移动部2的侧面连接，固定部1侧面上设有滑块12，移动部2侧面上设有与滑块12对应的滑轨11，滑块12和滑轨11上下相对滑动连接，带动移动部2相对固定部1上下滑动。

固定部1的正面上连接有限位块8，且限位块8朝移动部2方向从固定部1的侧面凸伸出来，移动部2的正面设有与限位块8对应的限位槽。限位块8伸入限位槽中，可以在限位槽中上下滑动。限位块8位于限位槽的最上端时，移动部2到达工作位置；限位块8位于限位槽的最下端时，移动部2到达非工作位置。限位块8和限位槽的设置对移动部2相对固定部1上下移动的距离做出了限制，使得检测传感器19在工作位和非工作位之间转变时不需要依靠传动部的动力来源装置即驱动器来进行位移上的精确控制，驱动器只需提供一个力传递给传动部以驱动转动件3转动从而带动移动部2上下移动即可，由限位块8和限位槽对移动部2相对固定部1上下移动的距离做出把控。因此，降低了对驱动器的要求。具体地，在本实施例中，驱动器可以根据检具需要选择电动、气动、手动，例如：电缸、电机、气缸、人工等。

转动件3位于固定部1和移动部2的正面，且转动时与限位块8以及限位槽不会产生干扰。转动件3的中部开设有开口，紧固件穿设该开口后与固定部1固定，转动件3可以绕紧固件的轴线转动；也可以在该开口和该紧固件之间设置轴承。

与转动件3的第一端滑动连接的连接件6，也可以包括紧固件9和轴承10，紧固件9穿设轴承10后与移动部2连接，轴承10的内圈与紧固件9连接，轴承10的外圈内位于孔槽内。如此，紧固件9就起到一个锁紧轴的作用，转动件3在转动的过程中，轴承10的外圈相对于移动部2转动，而轴承10的外圈在孔槽内滚动，同时连接件6整体在孔槽内滑动。

转动件3的第二端与传动部连接，具体的连接方式可以根据具体的传动部调整。而转动件3中部与固定部1的连接方式、转动件3第一端与连接件6之间的连接方式，在其他实施例中也可以有其他方式，不做限制。

在本实施例中，传动部包括拉线4和第一复位件，且拉线4和第一复位件相对于固定件的位置与转动件3相同，都位于固定部1的正面。在转动件3的第二端上方，固定部1向外凸伸出一拉线安装平台，拉线安装平台上设有拉线孔，拉线4穿设拉线孔后与转动件3的第二端连接，用于拉动转动件3转动。具体地，可以在转动件3的第二端开设一个开口，用一螺栓穿设该开口后，将拉线4的下端绕成一个圈绑在螺栓上，再用螺帽紧固，实现拉线4和转动件3第一端的连接；其中，拉线4位于螺帽和转动件3之间。当然，在其他实施例中也可以采用其他方式，拉线4和转动件3第一端的连接方式不做限制。

其中，拉绳机构、气动执行元件、电动元件等都可以作为拉线4的动力来源，即都可以作为驱动器。

进一步地，在拉线4外可以套设拉线套，用于保护拉线4。拉线套可以采用弹性材料制成。

第一复位件分别与固定部1和转动件3连接，用于拉线4拉动转动件3转动后的复位。具体的，第一复位件可以是压簧5。压簧5的两端分别与拉线安装平台和转动件3的第二端连接，且拉线4依次穿设拉线孔和压簧5后与转动件3第二端连接。

夹持件7设于移动部2的侧面，只是该侧面与安装有滑轨11的侧面是移动部2上两个相对的侧面。夹持件7上具有与检测传感器19相对应的夹持孔，检测传感器19被夹持在夹持孔中。当夹持孔为圆形时，可在夹持孔的一侧开设一缺口，通过调整该缺口的大小，可轻微调整加持孔的大小，用于适应整体形状相同而大小略有不同的检测传感器19。

在夹持件7的下方，连接传感器限位件17，用于检测传感器19在安装时的限位。传感器限位件17具有第一表面和与第一表面相对的第二表面，在传感器限位件17上设有贯穿第一表面和第二表面的通孔。传感器限位件17的第一表面与夹持件7连接，具体的，在本实施例中，可以通过采用螺丝将传感器限位件17固定在夹持件7上；当然在其他实施例中，也可以采用其他方式连接传感器限位件17和夹持件7，此处不做限制。

检测传感器19穿设通孔，通孔的内壁面根据检测传感器19的外壁面形状设置，使通孔的内壁面能够与检测传感器19的外壁面贴合，同时能够限制检测传感器19上下方向上的位置。

夹持件7用于限制检测传感器19在与移动部2滑动方向垂直的平面内的位置，而传感器限位件17用于限制检测传感器19在移动部2滑动方向上的位置。

本实施例还可以根据夹持的检测传感器19设置对零件18，对零件18用于套设至检测传感器19的检测端，并与传感器限位件17的第二表面贴合。对零件18内设有与检测传感器19的检测端配套的高精度容置空间，对零件18套设在检测传感器19的检测端并与限位块8贴合后，检测传感器19的检测端正好贴合的容置于高精度容置空间内，此时，检测传感器19读数归零。因此，对零件18用于检测传感器19的校零。

本实施例中，在固定部1和移动部2的正面，设置护板15。护板15与固定部1固定连接，将转动件3和压簧5都罩住，起到保护的作用。在本实施例中，护板15还与移动部2活动连接，具体地，护板15在与移动部2连接处开设沿上下方向设置的滑槽，在移动部2对应处设置圆形滑动件，圆形滑动件的直径等于滑槽的宽度，小于滑槽的长度，圆形滑动件伸入滑槽内并与之滑动连接。如此，当移动部2相对固定部1上下滑动时，移动部2上的圆形滑动件也会在滑槽内随之上下滑动。

然而，虽然护板15能够给转动件3、压簧5等构件提供一定的保护作用，但转动件3的第二端、转动件3与固定部1连接处、连接件6，由于需要经常转动，需要经常维护(例如添加润滑油等)，而护板15的存在又会遮挡住这些地方，因此在护板15上开设相对应的维护孔20，可以方便快捷的用于日常维护。

本实施例在使用时，将固定部1固定在检测位置上，夹持件7夹持检测传感器19，并用对零件18校零。拉线4上部施加外力，则转动件3在压簧5的作用下，使限位块8位于限位槽的最下端、移动部2处于非工作位置、检测传感器19位于非工作位。等待测零件安装好后，施加外力拉动拉线4，使转动件3转动，移动部2下移至工作位置、限位块8被限制在限位槽的最上端、检测传感器19移动到工作位，检测传感器19工作，使用者可读取检测传感器19显示数值作为测量结果。检测传感器19测量结束后，取消施加在拉线4上的力，在压簧5的作用力下，转动件3转动，移动部2上移至非工作位置、限位块8被限制在限位槽的最下端，检测传感器19移动到非工作位。之后可更换被测零件，然后重复上述过程。因此，批量零件的测量变得简单方便。

实施例2

参看图3和图6，本实施例在实施例1的基础上，增加了第二复位件13。

第二复位件13安装在固定部1和移动部2的背面，第一端与固定部1连接，第二端与移动部2连接，且第一端连接于固定部1较为上方的地方、第二端连接于移动部2较为下方的地方，或第一端连接于固定部1较为下方的地方、第二端连接于移动部2较为上方的地方。第二复位件13具有第一端和第二端之间收拢方向上的预紧力，所起到的作用与第一复位件的作用类似，都用于移动部2到达工作位置后的复位，在施加在拉线4上的外力撤销后，使移动部2回到非工作位置。

在本实施例中，同时拥有第一复位件和第二复位件，此时，第二复位件是主复位件。第二复位件直接作用于固定部1和移动部2，而第一复位件主要作用于转动件3。

具体地，第二复位件13可以是拉簧，用于拖动整个移动部2相对于固定部1的复位。

进一步地，在移动部2的背面设置多个安装位14，多个安装位14与第二复位件13的第一端之间的距离各不相同，安装位14可与第二复位件13的第二端可拆卸连接。由于第二复位件13在为使移动部2从工作位置调回非工作位置提供一个回复力的同时，也会给传动部驱动转动件3第二端上移制造阻力，对于不同的传动部，能够提供的驱动力的大小是不同的，因此，多个安装位14的存在，使得第二复位件13的预紧力可调，从而适应不同的驱动器。

进一步地，可在固定部1和移动部2的背面设置保护板16，保护板16与固定部1连接，罩住第二复位件13，用于保护第二复位件13。

实施例3

参看图2，本实施例提供一种检具，检具上设有多个检测点，每一检测点上分别设有实施例1或实施例2中的检具用辅助装置，而该检具用辅助装置的夹持件7上夹持有用于检测的检测传感器19。

检具上还包括驱动器，驱动器与每一检测点上的检具用辅助装置的传动部输入端相连。因此，驱动器可以同时控制多个检具用辅助装置的传动部，实现同一时间多个检测点的测量工作，操作方便，且节省时间。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。