一种传感器高度可微调的称重模块的制作方法

本实用新型涉及称重配料技术领域，具体来说，涉及一种传感器高度可微调的称重模块。

背景技术：

称重模块是一种新型传感器应用结构。它将高精度剪切梁称重传感器、负荷传递装置及安装连接板等部件合为一体，既保证了剪切梁传感器高精度、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当造成的称量误差的问题。

目前，典型的称重模块主要包括：上顶板、下顶板、垫块、称重传感器和力传递构件。其中的称重传感器紧固安装在底板之上，前端通过力的传递构件连接到顶板，从而接受来自承载件的重量传递。然而，由于现有称重模块中的称重传感器均采用固定的方式安装于底板上，从而使得其高度不能根据使用需求进行微调，从而导致称重模块的适用性较差，不能很好地满足于人们的使用需求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了传感器高度可微调的称重模块，能够根据使用需求来对称重传感器的高度进行微调的优点，进而解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够根据使用需求来对称重传感器的高度进行微调的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种传感器高度可微调的称重模块，包括顶板，顶板的底部一侧设置有支撑螺栓，支撑螺栓的底部外侧套设有与之相配合的螺帽，支撑螺栓的底端设置有底板，底板的顶部且位于支撑螺栓的一侧设置有称重传感器，称重传感器的顶部一侧通过传感器承压头与顶板的底部另一侧连接，称重传感器的底部与底板之间通过微调组件连接。

进一步的，为了便于实现顶板和底板的安装，顶板和底板的顶部边角处均开设有定位孔。

进一步的，为了便于实现微调组件的安装与放置，底板的顶部一侧开设有与微调组件相配合的安装腔。

进一步的，为了使得称重传感器的高度可以根据使用需求进行微调，提高装置的适用性，更好地满足于人们的使用需求，微调组件包括安装于安装腔内部的转动杆，转动杆的一端通过轴承与安装腔的内壁连接，转动杆的另一端贯穿底板并与位于底板一侧的调节块连接，转动杆上对称设置有两组螺纹线旋向相反的外螺纹，外螺纹上均套设有与之相配合的滑块，滑块的顶部均设置有滑动组件，且滑动组件的顶部之间设置有称重传感器。

进一步的，为了提高调节块的防滑效果，安装腔的一侧贯穿开设有与转动杆相配合的通孔，调节块的外侧设置有防滑纹。

进一步的，为了可以对称重传感器起到一定的限位及支撑效果，滑动组件包括对称设置于称重传感器底部两侧的固定板，固定板的底部均设置有连接块，连接块的底部均开设有t型槽，t型槽的内部均卡设有与之相配合的t型块，且t型块的底部均与滑块的顶部固定连接。

进一步的，为了保障微调组件的顺利运行，连接块为梯形结构，且连接块的底部和t型块的顶部均为倾斜设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了传感器高度可微调的称重模块，具备以下有益效果：通过微调组件的使用，使得使用者只需转动调节块便可带动称重传感器进行上下移动，从而使得称重传感器的高度可以根据使用需求进行微调，从而有效地提高了本实用新型的适用性，可以更好地满足于人们的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的传感器高度可微调的称重模块的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的传感器高度可微调的称重模块中微调组件的安装示意图；

图3是根据本实用新型实施例的传感器高度可微调的称重模块中t型块与t型槽的连接示意图；

图4是根据本实用新型实施例的传感器高度可微调的称重模块中t型块的结构示意图。

图中：

1、顶板；2、支撑螺栓；3、螺帽；4、底板；5、称重传感器；6、传感器承压头；7、定位孔；8、安装腔；9、转动杆；10、调节块；11、外螺纹；12、滑块；13、通孔；14、固定板；15、连接块；16、t型槽；17、t型块。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种传感器高度可微调的称重模块。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的传感器高度可微调的称重模块，包括顶板1，顶板1的底部一侧设置有支撑螺栓2，支撑螺栓2的底部外侧套设有与之相配合的螺帽3，支撑螺栓2的底端设置有底板4，底板4的顶部且位于支撑螺栓2的一侧设置有称重传感器5，称重传感器5的顶部一侧通过传感器承压头6与顶板1的底部另一侧连接，称重传感器5的底部与底板4之间通过微调组件连接。

借助于上述技术方案，通过微调组件的使用，可以带动称重传感器5进行上下移动，从而使得称重传感器5的高度可以根据使用需求进行微调，从而有效地提高了本实用新型的适用性，可以更好地满足于人们的使用需求。

在一个实施例中，顶板1和底板4的顶部边角处均开设有定位孔7。通过定位孔7的使用，便于实现顶板1和底板4的安装。

在一个实施例中，底板4的顶部一侧开设有与微调组件相配合的安装腔8。通过安装腔8的使用，便于实现微调组件的安装与放置。

在一个实施例中，微调组件包括安装于安装腔8内部的转动杆9，转动杆9的一端通过轴承与安装腔8的内壁连接，转动杆9的另一端贯穿底板4并与位于底板4一侧的调节块10连接，转动杆9上对称设置有两组螺纹线旋向相反的外螺纹11，外螺纹11上均套设有与之相配合的滑块12，滑块12的顶部均设置有滑动组件，且滑动组件的顶部之间设置有称重传感器5。通过微调组件的使用，使得使用者只需转动调节块10便可带动称重传感器5进行上下移动，从而使得称重传感器5的高度可以根据使用需求进行微调，从而有效地提高了本实用新型的适用性，可以更好地满足于人们的使用需求。

在一个实施例中，安装腔8的一侧贯穿开设有与转动杆9相配合的通孔13，调节块10的外侧设置有防滑纹。通过防滑纹的使用，有效地提高了调节块10的防滑效果。

在一个实施例中，滑动组件包括对称设置于称重传感器5底部两侧的固定板14，固定板14的底部均设置有连接块15，连接块15的底部均开设有t型槽16，t型槽16的内部均卡设有与之相配合的t型块17，且t型块17的底部均与滑块12的顶部固定连接。通过滑动组件的使用，不仅可以带动称重传感器5进行上下微调，而且还可以对称重传感器5起到一定的限位及支撑效果。

在一个实施例中，连接块15为梯形结构，且连接块15的底部和t型块17的顶部均为倾斜设置。通过将连接块15的底部和t型块17的顶部倾斜设置，为微调组件的顺利运行提供了有效地保障。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，顶板1会通过支架与料桶相连，向料桶中加入原料，此时顶板1会因承受重力而下降，进而使传感器承压头6承受压力而发出信号，通过和称重传感器5相连接的各个继电器常开或常闭触点实现对原料称重的控制；此外，当需要对称重传感器5的高度进行微调时，只需转动调节块10，使得其带动转动杆9转动，并在螺纹的作用下带动滑块12之间对向或方向运动，从而带动t型块17在t型槽16内向右侧或左侧滑动，由于t型块17的顶部和t型槽16的内顶部均为倾斜设置，从而便可在倾斜面的作用下带动固定板14向上或向下运动，进而实现称重传感器5高度的微调，提高装置的适用性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过微调组件的使用，使得使用者只需转动调节块10便可带动称重传感器5进行上下移动，从而使得称重传感器5的高度可以根据使用需求进行微调，从而有效地提高了本实用新型的适用性，可以更好地满足于人们的使用需求。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。